填塞箱式卷曲機加壓機構(gòu)

加壓機構(gòu)可分為卷曲輥輪之間的雙氣缸下頂式加壓機構(gòu)（即主壓加壓機構(gòu)）、活動板的加壓機構(gòu)（即背壓加壓機構(gòu)）以及回轉(zhuǎn)側(cè)板的加壓機構(gòu)三個部分。

如圖《填塞箱式卷曲機》所示，直流電動機通過鏈條聯(lián)軸節(jié)與齒輪減速器相連，再經(jīng)由一對三排套簡滾子鏈輪帶動一傳動箱內(nèi)的一對嚙合齒輪，將運動分別傳遞給上、下卷曲輥輪。上卷曲輥輪位置固定，可采用鏈條聯(lián)軸節(jié)傳動。但是，下卷曲輥輪要隨擺臂擺動，故必須采用萬向聯(lián)軸節(jié)傳動，使下卷曲輪在擺動一定角度范圍內(nèi)仍能正常運轉(zhuǎn)。卷曲輥表面的線速度表示卷曲速度，可以通過改變直流電動機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，并使其在聯(lián)合機中與前后機械同步，也可由前道

牽伸聯(lián)合機中長邊軸來傳動，使卷曲機與牽伸機同步運轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)側(cè)板傳動系統(tǒng)由微型電動機經(jīng)過齒輪減速器、諧波減速器及兩對鏈輪，使小氣缸的活塞桿極其緩慢地回轉(zhuǎn)。裝在活塞桿另一-頭的圓形銅襯板也一起以相同的速度回轉(zhuǎn)。

卷曲箱機構(gòu)主要由上卷曲刀、活動板、下卷曲刀、左右側(cè)板及回轉(zhuǎn)側(cè)板等組成。上、下兩把卷曲刀分別與上、下兩個卷曲輥輪相對應(yīng)，刀與輪一樣寬，在刀的兩側(cè)有左右側(cè)板封住，只有在尾部敞著口，以便絲束推出。卷曲輥輪、卷曲刀、側(cè)板構(gòu)成一個封閉腔，絲束在腔室里得到卷曲。

卷曲輥輪機構(gòu)包括上、下兩卷曲輥輪。上卷曲輥輪軸線位置固定在機架上，下卷曲輥輪安在擺臂上，并隨擺臂擺動，由氣缸來調(diào)整上、下卷曲輥輪之間的壓力大小。調(diào)節(jié)擺臂的軸向位置，使上、下卷曲輥輪的側(cè)面位于同一平面上，以免絲束在卷曲時軋絲。上、下兩卷曲輥輪軸線必須平行，以保證絲束卷曲度均勻。

上、下卷曲輥輪內(nèi)均通有溫水，使卷曲輥輪保持在一定溫度下工作。卷曲輥與絲束摩擦產(chǎn)生熱量，會引起輥面溫度過高，導(dǎo)致纖維過熱而發(fā)黏，對絲束有不良的影響。但是，如果溫度過低，則會對絲束起冷卻作用，抵消絲束預(yù)熱效果。

其工作原理是經(jīng)蒸汽預(yù)熱后厚薄均勻的絲片，通過一對均作主動回轉(zhuǎn)的卷曲輥輪喂人卷曲箱內(nèi)，卷曲箱的上卷曲刀的活動板能擺動，氣缸通過該活動板將壓力加到卷曲箱內(nèi)的絲束上。卷曲輥輪不斷地將絲束送人箱內(nèi)直至完全塞滿填塞箱內(nèi)空間，由于活動板對絲束的移動產(chǎn)生阻力，因而使纖維在箱內(nèi)進行卷曲，又由于卷曲輥的推力作用，卷曲了的絲束就連續(xù)不斷地被推出卷曲箱。

聚酯短纖維通常與棉、毛或其他化學(xué)纖維混紡，以織造各種織物。棉纖維外形呈天然卷曲狀，羊毛的表面則呈鱗片狀，并具有天然的卷曲。然而，聚酯纖維表面光滑、外觀像圓柱形，纖維間抱合力極差，不易與其他纖維抱合在一起，故可紡性差。為使聚酯短纖維能夠模仿天然纖維的卷曲性能，就要進行卷曲加工，使纖維具有一定的抱合力。卷曲的好壞對紡織加工的各道工序有重大的影響。

化纖短纖維后加工生產(chǎn)線上的最關(guān)鍵的設(shè)備；指根據(jù)機械卷曲原理，對加工中的化纖短纖維絲束進行卷曲變形的設(shè)備。

現(xiàn)用卷曲機大多為填塞箱式，分臥式和立式兩種。

主要部件為卷曲箱部件、卷曲輥部件和加壓部件,，卷曲箱和卷曲輥的寬度決定了該卷曲機的生產(chǎn)能力。

卷曲箱部件是由上下卷曲刀和其兩側(cè)側(cè)板組成的,上下卷曲刀之間的高度被稱為卷曲箱高度.

是指卷曲纖維相鄰卷曲峰谷之間垂直距離，即卷曲波形深淺程度。

卷曲輥部件由一對經(jīng)表面淬火和精磨的卷曲輥組成,卷曲輥有整體式和分體式兩種結(jié)構(gòu).分體式結(jié)構(gòu)一般分為卷曲軸和卷曲輪采用過盈配合,烘套在一起.分體式結(jié)構(gòu)國外也曾將卷曲軸和卷曲輪設(shè)計成“桃形”連接方式，這種形式對加工工藝要求較為嚴(yán)格，各接觸點過盈量不易控制，另外卷曲輪冷卻不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，容易開裂。

卷曲機前，常須用蒸氣或電熱板等先行提高受卷曲纖維的溫度，以增進卷曲效果。

卷曲機前一般設(shè)置有調(diào)絲架，整理絲束厚度均勻。

卷曲機后也有設(shè)置擺絲機構(gòu)或出絲斗。