用于安裝鏡板,將軸向力從主軸傳遞給推力軸承鏡板的部件。
中文名稱:推力頭;英文名稱:thrustblock;
用于安裝鏡板,將軸向力從主軸傳遞給推力軸承鏡板的部件。中文名稱:推力頭;英文名稱:
推力P=2πηT/L η:絲桿傳動(dòng)效率,大約為0.9~0.95 T:轉(zhuǎn)矩 L:絲桿導(dǎo)程
當(dāng)一個(gè)運(yùn)動(dòng)的物體(因受推力而運(yùn)動(dòng))撤去推力后摩擦力的變化情況是怎樣的?
如果是水平(沿運(yùn)動(dòng)方向)的推力,則撤去后摩擦力大小應(yīng)該不變,因?yàn)榛瑒?dòng)摩擦力的大小只與滑動(dòng)摩擦系數(shù)及正壓力相關(guān);如果推力是斜向的,則斜向下推力在垂直方向的分量也撤消后,因?yàn)檎龎毫p小,摩擦力也會(huì)變小。如...
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針對(duì)某水輪發(fā)電機(jī)的推力頭與鏡板聯(lián)接螺栓,采用有限元分析軟件ANSYS,分析計(jì)算得出螺栓的最大綜合應(yīng)力,計(jì)算對(duì)稱條件下螺栓的應(yīng)力幅,對(duì)螺栓進(jìn)行強(qiáng)度和疲勞考核,為螺栓設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。
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三門峽水電站發(fā)電機(jī)大軸改制是利用原發(fā)電機(jī)軸,將原發(fā)電機(jī)軸存在缺陷的推力頭部分切除,保留軸身部分,將新推力頭與軸身組焊成一體,焊后去應(yīng)力時(shí)對(duì)軸身的防氧化處理,以及機(jī)加工過(guò)程所采取的有效措施,使得該軸改制達(dá)到設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)安裝的要求。
一、解體之前的數(shù)據(jù)復(fù)查注意事項(xiàng)
1、水泵的中心復(fù)查、電機(jī)對(duì)輪晃動(dòng)檢查。測(cè)量泵的推力間隙。(中心復(fù)查很有必要,不過(guò)對(duì)輪晃度可以不測(cè)量泵的推力間隙需要吊開(kāi)電機(jī)后測(cè)量)
2、水泵軸端至推力頭上部鎖緊并帽的距離。
3、測(cè)量推力頭與徑向瓦的間隙,此時(shí)最好是測(cè)量推力頭動(dòng)態(tài)時(shí)的徑向間隙,方法為:盤動(dòng)推力頭,測(cè)量各個(gè)90度方向的徑向間隙,取最小值,回裝時(shí)同樣測(cè)量。測(cè)量軸的總串動(dòng)量。
二、解體時(shí)注意事項(xiàng)
1、各部位需做好標(biāo)記,做標(biāo)記只允許(最好是工作負(fù)責(zé)人)1人標(biāo)記,并標(biāo)記清晰,容易混淆的部件應(yīng)多做幾個(gè)標(biāo)記。
2、O型圈,密封墊應(yīng)及時(shí)測(cè)量尺寸,并標(biāo)記清楚是哪個(gè)部位或放在原位不動(dòng)等待備品更換。
3、各個(gè)小部件要統(tǒng)一保管,序號(hào)標(biāo)記清晰。
4、清掃各部件如把標(biāo)記擦掉應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。
三、各部件的測(cè)量注意事項(xiàng)
1、測(cè)量各部件時(shí)需1人測(cè)量,尤其是徑向間隙配合,最好由工作負(fù)責(zé)人親自測(cè)量。
2、如文件包未要求測(cè)量軸套與耐磨環(huán)、橡膠軸承的間隙時(shí),應(yīng)主動(dòng)測(cè)量其數(shù)值,對(duì)保證轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)有好處。
3、更換的備品備件需重新核實(shí)尺寸,合格方可使用。
4、應(yīng)重點(diǎn)檢查葉輪和導(dǎo)葉的汽蝕情況,尤其導(dǎo)葉,鑄造質(zhì)量一般比葉輪要差。
四
組裝工藝注意事項(xiàng)
1、重新核實(shí)各個(gè)轉(zhuǎn)子部件的尺寸,軸的彎曲,確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)始回裝。(彎曲檢查應(yīng)在上一工序中進(jìn)行,同時(shí)如果各級(jí)葉輪是由一個(gè)并帽一起鎖緊的,還應(yīng)將葉輪組裝,進(jìn)行轉(zhuǎn)子晃度檢查)
2、組裝過(guò)程中應(yīng)按照標(biāo)記、序號(hào)依次組裝,不得強(qiáng)行裝配。對(duì)標(biāo)記不清的部件要確認(rèn)清楚方可裝復(fù)。
3、測(cè)量軸的總串動(dòng)量,計(jì)算好提升量。檢查推力瓦的平行度、厚度,推力頭在軸上的晃度,調(diào)整好導(dǎo)瓦的徑向間隙。(推力瓦檢查和推力頭晃度瓢偏檢查應(yīng)在部件測(cè)量檢查中進(jìn)行,如果轉(zhuǎn)子底部軸向有保護(hù)頂絲的,還應(yīng)將頂絲定位。如果有誘導(dǎo)輪,轉(zhuǎn)子軸向定位后垂直吊起,檢查誘導(dǎo)輪徑向間隙)
4、電機(jī)支架找好水平,再調(diào)整電機(jī)與泵的張口、外圓。保證軸系在一條直線上。
來(lái)源:電廠技術(shù)交流與創(chuàng)新
用盤車的方法測(cè)定水輪發(fā)電機(jī)組主軸擺度和調(diào)整軸線的工作 ,一般分兩步(如果有中間軸時(shí)分為三步)進(jìn)行,即先對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行單獨(dú)盤車,測(cè)量調(diào)整合格后,再組合水輪機(jī)聯(lián)軸進(jìn)行機(jī)組整體盤車測(cè)量并進(jìn)行調(diào)整。消除擺度過(guò)大的方法分別有研刮推力頭、研刮推力頭與鏡板之間的對(duì)開(kāi)絕緣墊板以及主軸法蘭盤的組合平面等,同時(shí)也可以在推力頭下或法蘭盤結(jié)合面間加設(shè)金屬薄墊片調(diào)整。如采用加墊片時(shí)不宜太厚,也就是說(shuō)當(dāng)擺度值較大時(shí),最好采取修刮的方法來(lái)處理。2100433B
導(dǎo)致水輪發(fā)電機(jī)組主軸聯(lián)接后出現(xiàn)曲折,引起擺度大的因素可能有以下幾點(diǎn):
①推力頭對(duì)主軸的配合松、卡環(huán)的厚薄不均勻引起 。
②主軸本身彎曲。
③推力頭底平面與軸線不垂直,包括絕緣墊(指推力頭與鏡板之間的絕緣墊板)的厚薄不均勻,鏡板的加工精度不高等。
④聯(lián)軸法蘭加工面對(duì)主軸線不垂直。前面兩條為制造問(wèn)題,需進(jìn)行加工處理,后兩條雖然也關(guān)系到制造加工,但可通過(guò)調(diào)整處理解決。