脫漆爐特點

1、熱潔爐的處理超脫于傳統(tǒng)上人們用焚燒法、化學(xué)法帶來的成本高、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環(huán)境污染等問題。使用熱潔爐不但成本低，勞動強度小，工作變形小，而且安全，無毒性，無污染。

2、操作簡單，只需按下啟動按鈕即可完成全部過程，對操作者無需專門培訓(xùn)。

3、降低能耗(同類產(chǎn)品的50%)，對工件的數(shù)量、形狀、大小無特殊要求，可以保證工件無變形。

4、采用密封設(shè)計，保證了密封性能。

5、以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料，保證了良好的隔熱性能和使用壽命。

6、燃燒機和主要控制元件全部為進口件。

7、裝有可編程控制器(PLC)和固態(tài)繼電器。

8、先進的控?zé)煼绞?，排放符合國家?biāo)準(zhǔn)，GB16297-96和GWPB3-99。

9、設(shè)有五級安全保護系統(tǒng)。

1、去除噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層，而不改變掛具的機械性能。

2、鋼件和鋁制零部件表面不合格油漆或粉末涂層的完全徹底的剝離，而工件無損傷。

3、清除水簾噴漆柜的過濾網(wǎng)、風(fēng)機葉輪粘附漆層。

4、清理去除電線、電纜、變壓器、電機、印刷滾輪上的繞線及粘附有機物。

5、清理去除發(fā)動機、曲軸、箱體、活塞環(huán)等零部件上油脂、油污等有機物。

"熱潔爐"有兩個相對獨立的加熱系統(tǒng)以及溫度、煙霧控制系統(tǒng)。在第一加熱系統(tǒng)，將爐腔加熱到一定溫度范圍，由控制系統(tǒng)自動控制爐內(nèi)溫度，使工件上涂層逐漸分解為氣體。控制系統(tǒng)始終保證分解速度、分解物濃度并嚴(yán)格控制在一定的范圍內(nèi)。當(dāng)分解物經(jīng)第二加熱系統(tǒng)，經(jīng)高溫處理后轉(zhuǎn)化為CO2和水蒸氣通過煙囪排出，爐內(nèi)剩下的是工件和不受影響的無機物，這些無機物已經(jīng)變成粉狀，大多數(shù)已經(jīng)掉在爐底底板上，少量剩余只要輕輕敲打震掉用水擦洗即可。