中文名 | 涂碳鋁箔 | 外文名 | Carbon coated aluminum foil |
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制作原料 | 納米導電石墨、鋁箔或銅箔 | 極片粘附力 | 60gf [1]? |
涂碳鋁箔性能優(yōu)勢
1.顯著提高電池組使用一致性,大幅降低電池組成本。
· 明顯降低電芯動態(tài)內(nèi)阻增幅 ;
· 提高電池組的壓差一致性 ;
· 延長電池組壽命 ;
2.提高活性材料和集流體的粘接附著力,降低極片制造成本。如:
· 改善使用水性體系的正極材料和集電極的附著力;
· 改善納米級或亞微米級的正極材料和集電極的附著力;
· 改善鈦酸鋰或其他高容量負極材料和集電極的附著力;
· 提高極片制成合格率,降低極片制造成本。
涂碳鋁箔與光箔的電池極片粘附力測試圖
使用涂碳鋁箔后極片粘附力由原來10gf提高到60gf(用3M膠帶或百格刀法),粘附力顯著提高。
3.減小極化,提高倍率和克容量,提升電池性能。如:
· 部分降低活性材料中粘接劑的比例,提高克容量;
· 改善活性物質(zhì)和集流體之間的電接觸;
· 減少極化,提高功率性能。
不同鋁箔的電池倍率性能圖
其中C-AL為涂碳鋁箔,E-AL為蝕刻鋁箔,U-AL為光鋁箔
4.保護集流體,延長電池使用壽命。如:
· 防止集流極腐蝕、氧化;
· 提高集流極表面張力,增強集流極的易涂覆性能;
· 可替代成本較高的蝕刻箔或用更薄的箔材替代原有的標準箔材。
不同鋁箔的電池循環(huán)曲線圖(200周)
其中(1)為光鋁箔,(2)為蝕刻鋁箔,(3)為涂碳鋁箔2100433B
涂碳鋁箔(導電涂層)
利用功能涂層對電池導電基材進行表面處理是一項突破性的技術(shù)創(chuàng)新,覆碳鋁箔/銅箔就是將分散好的納米導電石墨和碳包覆粒,均勻、細膩地涂覆在鋁箔/銅箔上。它能提供極佳的靜態(tài)導電性能,收集活性物質(zhì)的微電流,從而可以大幅度降低正/負極材料和集流之間的接觸電阻,并能提高兩者之間的附著能力,可減少粘結(jié)劑的使用量,進而使電池的整體性能產(chǎn)生顯著的提升。
涂碳鋁箔基本簡介
涂碳鋁箔(導電涂層)
利用功能涂層對電池導電基材進行表面處理是一項突破性的技術(shù)創(chuàng)新,覆碳鋁箔/銅箔就是將分散好的納米導電石墨和碳包覆粒,均勻、細膩地涂覆在鋁箔/銅箔上。它能提供極佳的靜態(tài)導電性能,收集活性物質(zhì)的微電流,從而可以大幅度降低正/負極材料和集流之間的接觸電阻,并能提高兩者之間的附著能力,可減少粘結(jié)劑的使用量,進而使電池的整體性能產(chǎn)生顯著的提升。 涂層分水性(水劑體系)和油性(有機溶劑體系)兩種類型。
加筋鋁箔加油筋條,能提高其強度和抗折能力;復合鋁箔是在箔外敷有一層塑膜,起到保護鋁箔的作用。
鋁箔:一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料,其燙印效果與純銀箔燙印的效果相似,故又稱假銀箔。由于鋁的質(zhì)地柔軟、延展性好,具有銀白色的光澤,如果將壓延后的薄片,用硅酸鈉等物質(zhì)裱在膠版紙上制成鋁箔片,還可...
鋁箔當然有純鋁的,比如鋰離子電池用鋁箔就是純度很高的鋁箔;至于厚度,0.1mm以下一般才叫箔,現(xiàn)在鋁箔最薄可以做到0.01mm以下。
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頁數(shù): 10頁
評分: 4.6
鋁箔生產(chǎn)知識 前言: 我們鋁箔公司的產(chǎn)品質(zhì)量方針是: :至誠服務、、客戶滿意、、全員管理、、持續(xù)改 進,保持雙零箔國內(nèi)領先的生產(chǎn)技術(shù)能力, ,確保競爭優(yōu)勢。。 為了能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋁箔產(chǎn)品,我們應當具備的條件是: 1、高水平的科學管理。 2、高素質(zhì)的操作人員。 3、高質(zhì)量的鋁箔毛料。 4、高水平的先進設備。 5、高雅清潔的環(huán)境。 6、高等級的信息管理。 作為高素質(zhì)的操作人員就必須掌握鋁箔生產(chǎn)工藝的全過程和鋁箔生產(chǎn)相關(guān) 設備結(jié)構(gòu)、性能、維護、保養(yǎng)和產(chǎn)品的質(zhì)量標準等有關(guān)知識。 一、鋁箔生產(chǎn) 1.鋁的發(fā)展歷史 在有色金屬中, 鋁是應用最廣泛的一類金屬。 其產(chǎn)量僅次于鋼鐵。 在地殼中 的蘊藏量約在 8.8%,而鋼鐵的蘊藏量只占 5.1%。鋁的發(fā)現(xiàn)至今只有 170 多年的 歷史,由最初的化學還原法年產(chǎn)量五噸, 到現(xiàn)在的熔塊電解制鋁法年產(chǎn)量﹙1998 年﹚約 2255 萬噸, 2000 年全世界鋁材、、
簡單介紹:
利用功能涂層對電池導電基材進行表面處理是一項突破性的技術(shù)創(chuàng)新,涂碳鋁箔/銅箔就是將分散好的納米導電石墨和碳包覆顆粒,均勻、細膩地涂覆在鋁箔/銅箔上。它能提供極佳的靜態(tài)導電性能,收集活性物質(zhì)的微電流,從而可以大幅度降低正/負極材料和集流體之間的接觸電阻,并能提高兩者之間的附著能力,可減少粘結(jié)劑的使用量,進而使電池的整體性能產(chǎn)生顯著的提升。 涂層分水性(水劑體系)和油性(有機溶劑體系)兩種類型。涂碳鋁箔在鋰電池領域已經(jīng)越來越普及,特別是大型動力類鋰電池。
詳情介紹:
涂碳鋁箔/銅箔的性能優(yōu)勢
一、顯著提高電池組使用一致性,大幅降低電池組成本。
如:明顯降低電芯動態(tài)內(nèi)阻增幅,提高電池組的壓差一致性,延長電池組壽命,大幅降低電池組成本;涂碳鋁箔
二、提高活性材料和集流體的粘接附著力,降低極片制造成本。涂碳鋁箔
如:改善使用水性體系的正極材料和集電極的附著力;改善納米級或亞微米級的正極材料和集電極的附著力;改善鈦酸鋰或其他高容量負極材料和集電極的附著力;提高極片制成合格率,降低極片制造成本。
三、減小極化,提高倍率和克容量,提升電池性能。涂碳鋁箔
如:部分降低活性材料中粘接劑的比例,提高克容量;改善活性物質(zhì)和集流體之間的電接觸,減少極化,提高功率性能。
四、保護集流體,延長電池使用壽命。涂碳鋁箔
如:防止集流極腐蝕、氧化;提高集流極表面張力,增強集流極的易涂覆性能;可替代成本較高的蝕刻箔或用更薄的箔材替代原有的標準箔材。
加工能力
a.擁有日本富士涂布機、分切機和全自動電腦檢查復卷機;b.涂布速度平均達到90-120米/分鐘;c.單機每8小時生產(chǎn)約21,600米導電涂層鋁箔,可供約200Kpcs的18650電芯使用;d.滾輪涂布最大寬度可達1米 ;e.可采用連續(xù)或間隙式涂布。
規(guī)格:涂碳鋁箔
連續(xù)涂覆型:
間隙涂覆型:
深圳好電科技有限公司是專業(yè)從事先進電池材料、器件技術(shù)與測試服務的應用開發(fā)與銷售的高科技企業(yè),是先進電池材料教育部工程研究中心的學科性公司,專注于將國內(nèi)外先進的電池材料與器件制造技術(shù)和產(chǎn)品服務于中國企業(yè),致力于成為知識和市場的財富價值轉(zhuǎn)化橋梁與紐帶。
鋰電池涂碳鋁箔
一、材質(zhì)說明
涂碳鋁箔是由導電碳為主的復合型漿料與高純度的電子鋁箔,以轉(zhuǎn)移式涂覆工藝制成。
二、應用范圍
?細顆?;钚晕镔|(zhì)的功率型鋰電池
?正極為磷酸亞鐵鋰
?正極為細顆粒的三元/錳酸鋰
?用于超級電容器、鋰一次電池(鋰亞、鋰錳、鋰鐵、扣式等)替代蝕刻鋁箔
三、對電池/電容的性能作用
?抑制電池極化,減少熱效應,提高倍率性能;
?降低電池內(nèi)阻,并明顯降低了循環(huán)過程的動態(tài)內(nèi)阻增幅;
?提高一致性,增加電池的循環(huán)壽命;
?提高活性物質(zhì)與集流體的粘附力,降低極片制造成本;
?保護集流體不被電解液腐蝕;
?提高磷酸鐵鋰電池的高、低溫性能,改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。
四、建議參數(shù)
對應涂覆的活性物質(zhì)D50最好不大于4~5μm,壓實密度不大于2.25g/cm^3,比表面積在13~18m^2/g范圍內(nèi)。
五、使用中的注意事項
1.存儲要求:在溫度為25±5℃、濕度為不超過50%的環(huán)境中,運輸時須避免空氣和水蒸氣對鋁箔的侵蝕;
2.本產(chǎn)品分為A、B兩款,各自的關(guān)鍵特性為:A款外觀為黑色,常規(guī)涂層厚度為雙面4~8μm,導電性能較更為突出;B款外觀為淡灰色,常規(guī)涂層厚度為雙面2~3μm,涂層區(qū)可做較少層的焊接,并可以涂布機識別跳間隙;
3.B款(灰色)涂碳鋁箔可以在涂層區(qū)直接做超聲焊,只適合卷繞式電池焊接極耳(極片最多2-3層),但超聲的功率、時間需做一些微調(diào);
4.碳層的散熱性要比鋁箔差些,故做涂布時需對帶速與烘烤溫度適當微調(diào);
5.本產(chǎn)品對鋰電池與電容的綜合性能有較可觀的提升,但不可作為改變電池某方面性能的主要因素,如電池能量密度、高低溫性能、高電壓等等。
涂碳鋁箔是由導電碳為主的復合型漿料與高純度的電子鋁箔,以轉(zhuǎn)移式涂覆工藝制成。
細顆?;钚晕镔|(zhì)的功率型鋰電池
正極為磷酸亞鐵鋰
正極為細顆粒的三元/錳酸鋰
用于超級電容器、鋰一次電池(鋰亞、鋰錳、鋰鐵、扣式等)替代蝕刻鋁箔
抑制電池極化,減少熱效應,提高倍率性能;
降低電池內(nèi)阻,并明顯降低了循環(huán)過程的動態(tài)內(nèi)阻增幅;
提高一致性,增加電池的循環(huán)壽命;
提高活性物質(zhì)與集流體的粘附力,降低極片制造成本;
保護集流體不被電解液腐蝕;
提高磷酸鐵鋰電池的高、低溫性能,改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。
對應涂覆的活性物質(zhì)D50最好不大于4~5μm,壓實密度不大于2.25g/cm,比表面積在13~18㎡/g范圍內(nèi)。
存儲要求:在溫度為20±5℃、濕度為不超過50%的環(huán)境中,運輸時須避免空氣和水蒸氣對鋁箔的侵蝕;
本產(chǎn)品分為A、B兩款,各自的關(guān)鍵特性為:A款外觀為黑色,常規(guī)涂層厚度為雙面4~8μm,導電性能較更為突出;B款外觀為淡灰色,常規(guī)涂層厚度為雙面2~3μm,涂層區(qū)可做較少層的焊接,并可以涂布機識別跳間隙;
B款(灰色)涂碳鋁箔可以在涂層區(qū)直接做超聲焊,只適合卷繞式電池焊接極耳(極片最多2-3層),但超聲的功率、時間需做一些微調(diào);
碳層的散熱性要比鋁箔差些,故做涂布時需對帶速與烘烤溫度適當微調(diào);
本產(chǎn)品對鋰電池與電容的綜合性能有較可觀的提升,但不可作為改變電池某方面性能的主要因素,如電池能量密度、高低溫性能、高電壓等等。