通信用氣吹微型光纜及光纖單元第2部分：外保護管

宋志佗、宋紅華等。 2100433B

北京通和實益電信科學(xué)技術(shù)研究所有限公司、大唐電信科技產(chǎn)業(yè)集團等。

圖1是《超微型氣吹光纜及氣吹敷纜工藝》的優(yōu)選實施例的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、光纖，2、纖膏，3、加強材料層，4、松套管；5、導(dǎo)電層，6、外護套。

超微型氣吹光纜及氣吹敷纜工藝專利目的

《超微型氣吹光纜及氣吹敷纜工藝》克服了2016年7月之前技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的超微型氣吹光纜。

超微型氣吹光纜及氣吹敷纜工藝技術(shù)方案

《超微型氣吹光纜及氣吹敷纜工藝》采用的一種技術(shù)方案為：一種超微型氣吹光纜，包括：一個松套管，所述松套管內(nèi)包裹有若干根光纖，所述松套管內(nèi)填充有纖膏，其特征在于，松套管外套設(shè)有外護套，松套管和外護套之間設(shè)置設(shè)有加強材料層，所述外護套的外側(cè)壁環(huán)形設(shè)置有若干個鋸齒狀的齒牙，所述齒牙自由端的端部設(shè)置有導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層用于在電磁輻射作用下產(chǎn)生熱量。

該發(fā)明一個較佳實施例中，所述齒牙的橫截面呈梯形狀。

該發(fā)明一個較佳實施例中，所述導(dǎo)電層為金屬層。

該發(fā)明一個較佳實施例中，所述導(dǎo)電層為石墨摻雜層。

該發(fā)明一個較佳實施例中，所述導(dǎo)電層為碳纖維樹脂膠聯(lián)層。

該發(fā)明采用的另一種技術(shù)方案為：一種超微型氣吹光纜的氣吹敷纜工藝，吹纜機和硅芯管位于地面以下，且吹纜機連通硅芯管一端，地面以上還設(shè)置有高頻電磁加熱裝置，其特征在于：吹纜機通過吹入高壓氣流來將光纜送入硅芯管內(nèi)，同時高頻電磁加熱裝置沿硅芯管延伸的方向運動，并朝向硅芯管進行電磁輻射，所述硅膠管內(nèi)壁涂有潤滑劑。

該發(fā)明一個較佳實施例中，所述潤滑劑為潤滑油。

該發(fā)明一個較佳實施例中，所述高頻電磁加熱裝置設(shè)置有連接電源的電磁線圈。

該發(fā)明一個較佳實施例中，所述吹纜機連接有空氣壓縮機。

超微型氣吹光纜及氣吹敷纜工藝有益效果

《超微型氣吹光纜及氣吹敷纜工藝》具備以下有益效果：在使用該發(fā)明時，采用小直徑光纖和特殊塑料做松套管，減小光纜外徑、并將光滑的圓形外護套改進為表面齒牙型外護套，明顯改善了微纜的氣吹性能，增加了通信管道內(nèi)的光纖密度，為2016年7月之前的通信網(wǎng)絡(luò)的擴容和建設(shè)大容量網(wǎng)絡(luò)提供了低成本解決方法，鋪設(shè)后光纖的附加衰減也明顯降低。該發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點，鋸齒形結(jié)構(gòu)，減小了光纜與硅芯管內(nèi)壁之間的摩擦面積，一定程度上減小了摩擦力。

通過在設(shè)置導(dǎo)電層，可以通過高頻電磁加熱裝置發(fā)生電磁波形式的輻射，并透過地面和硅芯管，使導(dǎo)電層自發(fā)熱；發(fā)熱可以提高導(dǎo)電層與硅芯管之間接觸面之間的溫度，特別是潤滑油的溫度，一定程度上提高了潤滑效果，降低了光纜外壁與硅芯管內(nèi)壁之間的摩擦阻力，是氣吹效果進一步得到提高。

在敷纜的環(huán)境溫度較低的條件下，尤其是在冬季溫度較低條件下，氣吹敷纜可能因為溫度原因，潤滑油的潤滑效果降低，氣吹敷纜需要克服光纜與硅芯管之間的摩擦力較大，通過電磁輻射加熱的方式，可以有效的提高導(dǎo)電層的溫度，此種加熱方式不會對光纜本身造成損傷，加熱提成的溫度可控，加熱可以是透過較深的地面，采用非接觸式加熱方式，其提供了一種全新的加熱方式以降低摩擦力，實現(xiàn)了地面以下位置定位精確的進行加熱的方式。

氣吹微型光纜產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛，其可用于長途干線網(wǎng)絡(luò)，也適用于城域網(wǎng)和接入網(wǎng)的所有區(qū)段，更適用于配線光纜以下的區(qū)段。采用氣吹微管微纜技術(shù)可以使電信運營商在今后的網(wǎng)絡(luò)升級和變遷過程中有效地降低建設(shè)成本。眾所周知，在氣吹微纜微管的設(shè)計中，微纜和微管的匹配度及其外徑尺寸將對氣吹距離產(chǎn)生較大的影響，進而影響整個工程的建設(shè)成本。因此有必要開發(fā)一種新型的小尺寸微型氣吹微纜，通過減小微纜尺寸降低工程建設(shè)成本，同時提高其氣吹性能。

隨著通信運營商網(wǎng)絡(luò)覆蓋密度的增加，管道資源日益緊缺成為急需解決的問題。超微型氣吹光纜產(chǎn)品通過新材料的使用和工藝的控制，可以明顯減小氣吹微纜的外徑，并提高其機械性能，有效提高管道資源的利用率，為三網(wǎng)融合建設(shè)提供有效可靠的解決方案，并滿足運營商對于產(chǎn)品成本的要求，促進通信事業(yè)的發(fā)展。

光纜氣吹敷設(shè)法，即是采用高壓氣流吹送的方式將光纜吹放到預(yù)先埋設(shè)的硅芯管中。吹纜機將高壓、高速的壓縮空氣吹入硅芯管，高壓氣流推動氣封活塞，這樣連接在光纜端部的氣封活塞對光纜形成一個可設(shè)定的均勻的拉力，與此同時，吹纜機液壓履帶輸送機構(gòu)夾持著光纜向前輸送形成一個輸送力，拉力與輸送力的組合，使穿入的光纜隨高速氣流一道以懸浮狀態(tài)在管道內(nèi)快速穿行。通信干線光纜管道化是發(fā)展趨式。

需要降低氣吹敷纜的難度，使氣吹敷纜過程更加順利快捷，特別是冬季環(huán)境溫度較低的條件下，或者本身處于較為寒冷的地區(qū)，光纜與管道之間氣吹過程摩擦力較大的情況下，有針對性的解決卡塞現(xiàn)象，需要針對2016年7月之前的光纜結(jié)構(gòu)和敷纜工藝進行技術(shù)革新。