《特種鑄造》

第1章 金屬型鑄造

1.1 概述

1.2 金屬型設(shè)計(jì)

1.2.1 金屬型的結(jié)構(gòu)

1.2.2 金屬型型腔的設(shè)計(jì)

1.2.3 金屬型芯的設(shè)計(jì)

1.2.4 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.2.5 金屬型半型間的定位

1.2.6 金屬型的鎖緊機(jī)構(gòu)

1.2.7 頂出鑄件機(jī)構(gòu)

1.2.8 金屬型的預(yù)熱和冷卻裝置

1.2.9 金屬型破壞的原因

1.2.10 金屬型的材料

1.3 金屬型鑄造工藝

1.3.1 澆注補(bǔ)縮系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

1.3.2 金屬型的工作溫度和澆注溫度

1.3.3 涂料

1.3.4 金屬型試鑄

1.4 金屬型鑄件常見缺陷及預(yù)防措施

參考文獻(xiàn)

第2章 熔模精密鑄造

2.1 概述

2.1.1 工藝過程

2.1.2 工藝特點(diǎn)

2.1.3 應(yīng)用范圍

2.2 熔模鑄造工藝

2.2.1 熔模制作

2.2.2 型殼制作

2.2.3 型殼脫蠟及焙燒

2.2.4 熔模鑄件的澆注

2.2.5 熔模鑄件的后處理

2.3 熔模鑄造工藝設(shè)計(jì)

2.3.1 鑄件結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)

2.3.2 工藝參數(shù)選擇

2.3.3 澆冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.4 熔模鑄件常見缺陷及預(yù)防措施

2.4.1 鑄件尺寸超差

2.4.2 鑄件表面粗糙

2.4.3 鑄件表面缺陷

2.4.4 孔洞類缺陷

2.4.5 裂紋和變形

2.4.6 其他缺陷

2.5 熔模鑄造典型案例

2.5.1毛坯工藝設(shè)計(jì)

2.5.2 堯注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.5.3 熔模制作

2.5.4 熔模組合

2.5.5 復(fù)合型殼制作

2.5.6 脫蠟

2.5.7 焙燒、澆注

參考文獻(xiàn)

第3章 石膏型精密鑄造

3.1 概述

3.1.1 工藝過程

3.1.2 工藝特點(diǎn)

3.1.3 應(yīng)用范圍

3.2 石膏型鑄造工藝

3.2.1 模樣制作

3.2.2 石膏型制造

3.2.3 澆注

3.2.4 鑄件后處理

3.3 石膏型鑄件工藝設(shè)計(jì)

3.3.1 鑄件結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)

3.3.2 關(guān)鍵工藝參數(shù)選擇

3.3.3 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

3.4 石膏型精密鑄件常見缺陷及預(yù)防措施

3.4.1 鑄件尺寸超差

3.4.2 縮孔、疏松、氣孔

3.4.3 表面粗糙

3.4.4 積瘤

3.4.5 毛刺、披縫

3.4.6 力學(xué)性能差

3.4.7 嗆火

3.4.8 夾渣

3.5 石膏型精密鑄造典型案例

3.5.1 毛坯工藝設(shè)計(jì)

3.5.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

3.5.3 熔模制作

3.5.4 熔模組合

3.5.5 石膏型殼制作

3.5.6 脫蠟、焙燒及澆注

3.5.7 鑄件綜合性能檢測(cè)

參考文獻(xiàn)

第4章 壓力鑄造

4.1 概述

4.2 壓鑄的工藝特點(diǎn)及分類

4.3 壓鑄工藝設(shè)計(jì)

4.3.1 鑄模具結(jié)構(gòu)

4.3.2 壓鑄件分型面的選擇

4.3.3 壓鑄件澆注系統(tǒng)

4.3.4 排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

4.4 壓鑄工藝參數(shù)的選擇

4.4.1 力參數(shù)

4.4.2 壓射速度和內(nèi)澆口速度的確定

4.4.3 舍金澆注溫度和模具溫度的確定

4.4.4 壓鑄過程中時(shí)間的確定

4.4.5 壓室充滿度的計(jì)算

4.5 壓鑄合金的選擇

4.6 壓鑄涂料的選用

4.6.1 涂料的作用

4.6.2 對(duì)涂料的要求

4.6.3 涂料的選定

4.7 合金的熔煉與壓鑄件的后處理

4.7.1 合金的熔煉

4.7.2 壓鑄件的清理

4.7.3 壓鑄件的浸滲、整形和修補(bǔ)

4.7.4 壓鑄件的熱處理和表面處理

4.8 壓鑄件缺陷分析

4.9 壓鑄件生產(chǎn)案例

4.9.1 鑄件的簡(jiǎn)介

4.9.2 壓鑄件的精度、表面粗糙度及加工余量的確定

4.9.3 壓鑄件基本結(jié)構(gòu)單元設(shè)計(jì)

4.9.4 鑄機(jī)的選取

4.9.5 參數(shù)計(jì)算

4.9.6 澆注系統(tǒng)及推出結(jié)構(gòu)的分布

參考文獻(xiàn)

第5章 消失模鑄造

5.1 緒論

5.1.1 概述

5.1.2 消失模鑄造的分類

5.1.3 消失模鑄造技術(shù)

5.1.4 消失模工藝流程

5.1.5 消失模鑄造特點(diǎn)

5.1.6 消失模的發(fā)展現(xiàn)狀

5.2 模樣制造

5.2.1 模樣的重要性及要求

5.2.2 模樣生產(chǎn)的工藝流程

5.2.3 模樣材料

5.2.4 制造成型發(fā)泡模的工藝過程

5.2.5 模樣常見缺陷的原因及預(yù)防方法

5.3 涂料

5.3.1 涂料的作用

5.3.2 涂料的組成

5.3.3 涂料的配制

5.3.4 涂料的涂覆與干燥

5.3.5 涂料造成鑄件缺陷的種類及原因分析

5.4 造型及振動(dòng)緊實(shí)

5.5 澆注系統(tǒng)及澆注工藝

5.5.1 澆注位置的確定

5.5.2 澆注方式的確定

5.5.3 澆注系統(tǒng)各組元尺寸的確定

5.5.4 冒口設(shè)計(jì)

5.5.5 澆注工藝參數(shù)

5.6 消失模鑄造缺陷分析

參考文獻(xiàn)

第6章 反重力鑄造

6.1 概述

6.2 低壓鑄造

6.2.1 低壓鑄造工藝過程

6.2.2 澆注工藝

6.2.3 工藝參數(shù)

6.2.4 鋁合金車輪低壓鑄造

6.3 差壓鑄造

6.3.1 差壓鑄造技術(shù)特點(diǎn)

6.3.2 差壓鑄造分類

6.4 調(diào)壓鑄造

6.4.1 調(diào)壓鑄造原理

6.4.2 調(diào)壓鑄造技術(shù)的特點(diǎn)

參考文獻(xiàn)

第七章 離心鑄造

7.1 概述

7.2 離心鑄造原理

7.2.1 離心力和離心力場(chǎng)

7.2.2 離心力場(chǎng)中液體金屬自由表面的形狀

7.2.3 液體金屬中異相質(zhì)點(diǎn)的徑向運(yùn)動(dòng)

7.2.4 離心鑄件在液體金屬相對(duì)運(yùn)動(dòng)影響下的凝固特點(diǎn)

7.3 離心鑄造機(jī)

7.4 離心鑄造工藝

7.4.1 鑄型轉(zhuǎn)速的選擇

7.4.2 離心鑄型

7.4.3 離心澆注

7.5 離心鑄造工藝實(shí)例

7.5.1 鑄鐵汽缸套的離心鑄造工藝

7.5.2 鑄鐵管的金屬型離心鑄造工藝

7.5.3 雙金屬?gòu)?fù)合軋輥的離心鑄造工藝

參考文獻(xiàn) 2100433B

《鑄造手冊(cè)(第6卷):特種鑄造(第3版)》共分鑄鐵、鑄鋼、鑄造非鐵合金、造型材料、鑄造工藝和特種鑄造6卷出版?！惰T造手冊(cè)(第6卷):特種鑄造(第3版)》為第6卷《特種鑄造》。第3版對(duì)其第2版作了全面修訂。不僅增添了若干新的特種鑄造方法,而且著重介紹各種方法的最新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備,并著重反映環(huán)保節(jié)能技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì),完善和更新了許多技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝規(guī)范?！短胤N鑄造》共有緒論,熔模鑄造,石膏型鑄造,陶瓷型鑄造,消失模與V法鑄造,金屬型鑄造,壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空鑄造和調(diào)壓鑄造,擠壓鑄造,離心鑄造,連續(xù)鑄造,快速鑄造及鑄造過程數(shù)值模擬等12章15種鑄造方法的原理,工藝、工裝設(shè)計(jì),原輔助材料規(guī)格與技術(shù)條件及應(yīng)用,設(shè)備規(guī)格及技術(shù)參數(shù),質(zhì)量控制及缺陷分析等。全書內(nèi)容豐富、全面、新穎、實(shí)用。

第3版前言

第2版前言

本書所用主要符號(hào)表

第1章 緒論

1.1 特種鑄造

1.2 特種鑄造發(fā)展概況

1.3 特種鑄造方法比較

參考文獻(xiàn)

第2章 熔模鑄造

2.1 概述

2.1.1 熔模鑄造的特點(diǎn)

2.1.2 熔模鑄造的應(yīng)用

2.2 鑄件工藝設(shè)計(jì)及工裝設(shè)計(jì)

2.2.1 鑄件工藝設(shè)計(jì)

2.2.2 壓型設(shè)計(jì)與制造

2.3 易熔模制造

2.3.1 易熔模料分類

2.3.2 易熔模料的配制工藝

2.3.3 易熔模料的性能測(cè)定方法

2.3.4 易熔模制造工藝

2.3.5 制造易熔模的主要機(jī)械設(shè)備

2.3.6 易熔模常見缺陷、產(chǎn)生原因及防止方法

2.4 鑄型制造

2.4.1 概述

2.4.2 制殼用耐火材料

2.4.3 制殼用黏結(jié)劑及其型殼

2.4.4 脫蠟及型殼焙燒

2.4.5 制殼用主要裝置及設(shè)備

2.5 形成鑄件復(fù)雜內(nèi)腔的方法

2.5.1 陶瓷型芯

2.5.2 水溶性型芯

2.5.3 型芯脫除

2.6 鑄鋼的熔煉與澆注

2.6.1 鑄鋼牌號(hào)、成分、性能及用途

2.6.2 鑄鋼熔煉設(shè)備

2.6.3 鑄鋼熔煉常用材料

2.6.4 感應(yīng)熔煉

2.6 鑄鋼的澆注

2.7 高溫合金真空熔煉及澆注

2.7.1 高溫合金牌號(hào)、成分、性能及用途

2.7.2 高溫合金熔煉與重熔澆注

2.7.3 定向凝固及單晶鑄造技術(shù)

2.7.4 細(xì)晶鑄造

2.8 鈦合金的熔煉與澆注

2.8.1 鈦合金牌號(hào)、成分、性能

2.8.2 鈦合金熔煉與澆注的設(shè)備和方法

2.9 清理與防銹

2.9.1 鑄件組清殼

2.9.2 切割澆冒口

2.9.3 鑄件表面清理

2.9.4.焊補(bǔ)

2.9.5 鑄件防銹

2.10 鑄件質(zhì)量檢查及缺陷防止方法

2.10.1 鑄件質(zhì)量檢查

2.10.2 常見缺陷產(chǎn)生原因及防止方法

參考文獻(xiàn)

第3章 石膏型鑄造

3.1 概述

3.1.1 工藝過程

3.1.2 石膏型鑄造工藝特點(diǎn)

3.1.3 應(yīng)用范圍

3.2 石膏型鑄件工藝設(shè)計(jì)

3.2.1 澆注位置和分型面選擇

3.2.2 母模選擇

3.2.3 鑄件精度

3.2.4 鑄造工藝參數(shù)選擇

3.2.5 澆注系統(tǒng)及冒口設(shè)計(jì)

3.2.6 冷鐵的應(yīng)用

3.3 石膏型鑄造工藝

3.3.1 母模

3.3.2 石膏型用原材料

3.3.3 石膏漿料

3.3.4 灌漿

3.3.5 石膏型的蒸汽處理、干燥和脫蠟

3.3.6 焙燒

3.3.7 澆注

3.3.8 石膏型鑄件清整

3.4 首飾石膏型鑄造

3.4.1 制首飾熔模

3.4.2 制首飾石膏型

3.4.3 首飾合金及其熔煉、澆注

3.5 石膏鑄型缺陷分析及防止措施

參考文獻(xiàn)

第4章 陶瓷型鑄造

4.1 概述

4.1.1 工藝過程

4.1.2 工藝特點(diǎn)

4.2 鑄造工藝設(shè)計(jì)

4.2.1 鑄造工藝方案確定

4.2.2 鑄造工藝參數(shù)選擇

4.2.3 母模

4.2.4 澆注系統(tǒng)和冒口設(shè)計(jì)

4.3 鑄造工藝

4.3.1 鑄型用原材料

4.3.2 制型工藝

4.4 鑄件常見缺陷及防止方法

4.5 參考工藝——非占位涂料造型技術(shù)

參考文獻(xiàn)

第5章 消失模與V法鑄造

5.1 概述

5.1.1 消失模鑄造工藝簡(jiǎn)述

5.1.2 V法鑄造工藝簡(jiǎn)述

5.1.3 消失模與V法鑄造在我國(guó)的發(fā)展

5.2 泡沫模樣制作

5.2.1 泡沫原料種類與檢測(cè)

5.2.2 預(yù)發(fā)泡

5.2.3 發(fā)泡成型與模具設(shè)計(jì)

5.2.4 泡沫模樣的分片與粘結(jié)

5.3 消失模涂料

5.3.1 涂料組分及其作用

5.3.2 商品涂料與自配涂料

5.3.3 涂料制備

5.4 干砂充填與震實(shí)造型

5.4.1 造型用砂

5.4.2 砂箱結(jié)構(gòu)

5.4.3 加砂與震實(shí)

5.5 消失模鑄造工藝設(shè)計(jì)

5.5.1 鑄造工藝參數(shù)

5.5.2 澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式

5.5.3 冒口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5.5.4 澆注工藝

5.6 鑄造缺陷及其防止對(duì)策

5.6.1 鑄鋼件增碳缺陷及預(yù)防對(duì)策

5.6.2 防止鑄鐵件皺皮缺陷對(duì)策

5.6.3 防止泡沫模樣和鑄件變形的措施

5.6.4 防止鑄鋁件針孔和縮松缺陷對(duì)策

5.6.5 其他鑄件缺陷及防止措施

5.7 真空系統(tǒng)

5.7.1 真空泵的選型

5.7.2 真空系統(tǒng)控制與節(jié)能

5.7.3 氣塵分離裝置

5.8 V法鑄造用材料

.5.8.1 塑料薄膜

5.8.2 V法涂料

5.8.3 型砂

5.9 V法鑄造工藝裝備

5.9.1 薄膜烘烤器

5.9.2 模具與模底板

5.9.3 負(fù)壓砂箱

5.10 V法鑄造工藝

5.10.1 澆注系統(tǒng)

5.10.2 通氣孔與補(bǔ)縮冒口

5.10.3 V法鑄造用砂芯

5.11消失模與V法造型線

5.11.1 消失模造型線

5.11.2 V法造型線

5.12消失模和V法鑄造砂處理系統(tǒng)

5.12.1 砂冷卻設(shè)備

5.12.2 砂處理系統(tǒng)

參考文獻(xiàn)

第6章 金屬型鑄造

6.1 概述

6.1.1 鑄造原理

6.1.2 工藝過程

6.1.3 工藝特點(diǎn)

6.1.4 應(yīng)用范圍

6.2 鑄件工藝設(shè)計(jì)

6.2.1 基準(zhǔn)面的選擇

6.2.2 鑄件在金屬型中的位置

6.2.3 分型面的選擇

……

第7章 壓力鑄造

第8章 低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄和高壓鑄造

第9章 擠壓鑄造

第10章 離心鑄造

第11章 連續(xù)鑄造

第12章 快速鑄造及鑄造過程數(shù)值模擬2100433B

主要涵蓋目前先進(jìn)金屬液態(tài)凝固成型領(lǐng)域的主要應(yīng)用技術(shù)及發(fā)展前沿，包括：金屬型鑄造、壓力鑄造、差壓與低壓鑄造、熔模鑄造、擠壓鑄造、消失模鑄造、離心鑄造、半固態(tài)鑄造和其他特種鑄造技術(shù)，以及藝術(shù)鑄造。主要內(nèi)容涉及各項(xiàng)特種鑄造技術(shù)的基本原理、典型技術(shù)工藝和設(shè)備，并安排有多種工業(yè)典型實(shí)例和思考題。