無(wú)拱窯工作原理

陶瓷坯體可直接置于輥?zhàn)由匣驅(qū)⑴黧w先放在墊板上，再將熱板放在輥?zhàn)由?，由于輥?zhàn)硬粩噢D(zhuǎn)動(dòng)，可使坯體依序前進(jìn)。每根輥?zhàn)拥亩瞬慷加行℃溳?，由鏈條帶動(dòng)自轉(zhuǎn)，為傳動(dòng)平穩(wěn)、安全、常將鏈條分若干組傳動(dòng)。

低溫處的輥?zhàn)佑媚蜔岬逆囥t合金鋼制成，高溫處則以耐高溫的陶瓷輥棒（如剛玉瓷輥棒或碳化硅輥棒）作為輥?zhàn)印］佔(zhàn)娱L(zhǎng)度可達(dá)到2.5m，直徑在25-27mm，要求直而圓，尺寸準(zhǔn)確。

無(wú)拱窯的燃燒室在輥?zhàn)拥南路?，用壓縮空氣霧化重油、柴油、煤油等燃料進(jìn)行燃燒。也有用煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣進(jìn)行燃燒的，比較大型的陶瓷廠大都采用雙段冷煤氣站，使用冷靜煤氣進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生高溫。燃燒室與輥道之間，有耐火材料隔離，火焰不直接接觸被燒制的產(chǎn)品。相對(duì)來(lái)說(shuō)，煤氣發(fā)生爐配套無(wú)拱窯燃燒比重油、柴油等成本低，比直接燃煤效率高環(huán)保達(dá)標(biāo)。使用重油為燃料時(shí)，為防止煙氣污染制品，要采取隔焰或半隔焰形式。電熱時(shí)，為保護(hù)發(fā)熱體或使溫度更均勻，也需將發(fā)熱體和制品隔開(kāi) 。

無(wú)拱窯可以使用的燃燒結(jié)構(gòu)分類，也可按加熱方式分類，還可以通道多少來(lái)分類。一般對(duì)建陶工業(yè)無(wú)拱窯結(jié)合燃料與加熱方式進(jìn)行分類。

（1）明焰無(wú)拱窯：火焰進(jìn)入輥道上下空間，與制品接觸并直接加熱制品。

（2）隔焰無(wú)拱窯：火焰一般只，進(jìn)入與窯道隔離的馬弗道中，通過(guò)隔焰板將熱量輻射給制品并對(duì)其進(jìn)行加熱。

（3）電熱無(wú)拱窯：以安裝在輥道上下的電熱元件（硅碳棒或電熱絲）作熱源，對(duì)制品輻射加熱 。

無(wú)拱窯一般截面較小，窯內(nèi)溫度均勻，適合快速燒成，但輥?zhàn)硬馁|(zhì)和安裝技術(shù)要求較高。主要用于建筑衛(wèi)生陶瓷制品的快速燒成。無(wú)拱窯是連續(xù)燒成的窯，以轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)幼鳛榕黧w運(yùn)載工具的隧道窯。陶瓷產(chǎn)品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)使陶瓷從窯頭傳送到窯尾 。

無(wú)拱連續(xù)窯是按隧道窯窯頂結(jié)構(gòu)分類的一種形式，隧道窯是由耐火材料、保溫材料和建筑材料砌筑而成的在內(nèi)裝有窯車等運(yùn)載工具的與隧道相似的窯爐，是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備。隧道窯廣泛用于陶瓷產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)，在磨料等冶金行業(yè)中也有應(yīng)用。

間歇窯是單獨(dú)式的，在每次燒成以后，就停止燒火，而使其冷卻。關(guān)于燒成溫度和燒成時(shí)間，在相當(dāng)范圍內(nèi)，每次可以隨意變更，而產(chǎn)量也可以伸縮自由。其特點(diǎn)是窯內(nèi)溫度隨燒成時(shí)間而變。

其優(yōu)點(diǎn)是可機(jī)動(dòng)靈活地按需要變更燒成制度；煅燒不同類型的制品或物料；投資較少，建造容易。

其缺點(diǎn)是熱能利用率不及連續(xù)窯高，產(chǎn)量低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，自動(dòng)化程度不高。

多用于小批量制品的生產(chǎn)及某些大件制品的燒成 。

無(wú)鉸拱是鋼筋混凝土斜拉桿式架拱橋結(jié)構(gòu)的一部分，拱圈兩端固結(jié)于橋臺(tái)（墩），結(jié)構(gòu)最為剛勁，變形小，比有鉸拱經(jīng)濟(jì)；無(wú)鉸拱屬外部三次超靜定結(jié)構(gòu)，在自重及外荷載作用下，拱內(nèi)的彎矩分布比兩鉸拱均勻，材料用量省。

但橋臺(tái)位移、溫度變化或混凝土收縮等因素對(duì)拱的受力會(huì)產(chǎn)生不利影響，因而修建無(wú)鉸拱橋要求有堅(jiān)實(shí)的地基基礎(chǔ)。2100433B