五金件除油除銹超聲波清洗機

1、使用環(huán)保型水基中性清洗劑、市水或純水等。2、機內(nèi)全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。3、特別設(shè)計旋轉(zhuǎn)+拋動機構(gòu)，獲得徹底均勻清洗。4、為全封閉設(shè)計，簡單可靠，維護(hù)容易。5、槽體全進(jìn)口不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿。6、設(shè)置快速熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，快速干燥工件。7、設(shè)置各槽獨立數(shù)顯溫控系統(tǒng)自動溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。8、采用先進(jìn)它激式超聲波發(fā)生線路和進(jìn)口優(yōu)質(zhì)換能器，能量轉(zhuǎn)換效率高

超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進(jìn)行洗凈。

電子零件，電鍍件前處理，五金沖壓件、中小型軸承等產(chǎn)品的粗洗、漂洗、脫水防銹等表面處理。

水力噴砂除銹除油漆技術(shù)技術(shù)簡介:目前現(xiàn)代工業(yè)中幾種常見的除銹方法有高壓水射流除銹、酸洗除銹法、循環(huán)酸洗法、超聲波除銹、激光除銹法、帶銹除銹法。

隨著高壓水技術(shù)的發(fā)展，高壓水清洗設(shè)備的不斷升級換代，國內(nèi)的船舶業(yè)制造商及清洗服務(wù)公司也逐漸開始采用高壓水射流設(shè)備來進(jìn)行除銹除漆作業(yè)。

空氣噴沙除銹存在各種缺點，當(dāng)前仍然在耐腐蝕工程中被廣泛使用。噴沙除銹技術(shù)是指運用一定規(guī)格尺寸的磨料(石英沙、河沙、鐵砂、鐵丸等)，在一定的空氣壓力下，噴射到鋼鐵表面，利用磨料本身的硬度、沖擊韌性和棱角，將鋼鐵表面的鐵銹除去的一種腐蝕防護(hù)施工方法。這種方法比其它除銹方法，除銹質(zhì)量高，表面粗糙度好，對于大件設(shè)備具有較高的除銹工作效率。但其缺點是，即大量粉塵污染環(huán)境，嚴(yán)重危害操作人員的健康，長期使用此方式做清洗會對損傷船體表面，對其他作業(yè)有影響，清理現(xiàn)場麻煩，歐美部分國家廢物排放標(biāo)準(zhǔn)比較嚴(yán)格。因為噴砂環(huán)境污染較重，近來在國際上逐漸被限制使用，有些國家始終把環(huán)境保護(hù)和人員安全是放在第一位，所以明令禁止噴沙在船舶除銹的應(yīng)用。 水力噴砂清洗機(高壓水清洗設(shè)備)的應(yīng)用代替了原有的落后噴砂工藝，該設(shè)備便于操作，原始的噴砂技術(shù)結(jié)合水力清除效率更加高，不傷表面，可清理各種形狀，各種大面積清洗，并可以配置噴沙附件進(jìn)行表面拋光處理.為方便客戶環(huán)保節(jié)能,我公司根據(jù)客戶需求可做水過濾系統(tǒng),使設(shè)備用水、用沙做到循環(huán)使用.我國政府在改善生態(tài)環(huán)境方面積極努力，對各種工業(yè)污染的處理，取得了良好的效果。但在造船和修船工業(yè)領(lǐng)域，環(huán)境污染還存在著一些死角，沒有得到解決，隨著環(huán)保力度的加大，必定會引起各方面的高度重視。 因為高壓水力噴砂清洗的技術(shù)特點突出，無塵埃、無熱破壞或化學(xué)污染、對材料本身無任何損壞的技術(shù)優(yōu)勢，隨著各國政府對環(huán)保的日益重視，高壓水力噴砂清洗技術(shù)將成為船廠除銹除漆技術(shù)的發(fā)展方向。