五金模基本分類

五金模根據(jù)工藝性質(zhì)

（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

五金模工序組合程度

（1）單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

2）復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位

上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

五金模具

（3）級進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

連續(xù)模(級進(jìn)模), 壓力機(jī)在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產(chǎn)品完成。

連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動；模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動的叫級進(jìn)模；料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動連續(xù)模；在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機(jī)械手或其他自動化設(shè)施，采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣

以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

模具材料最重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，常用模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料<30℃ 鋅合金 Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10 300～500℃ 鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2 500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37 800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA >1000℃ 鎳合金 銅基合金2100433B

精密五金模屬于五金模具的一種。

五金模具有簡易五金模具和精密五金模具，這個(gè)概念并不是很具體，是我們在針對做模具的過程中對難易程度來做的一個(gè)分類。其實(shí)也沒有很明確具體的一個(gè)界定，因?yàn)閷τ谕瑯拥哪＞卟煌娜丝磥黼y易就不一樣，同樣的模具，做過的人就會說簡單，沒做過的人就會覺得不簡單，同樣針對廠里自身的條件也會進(jìn)行一個(gè)簡單的分類。有些小的加工店由于沒有設(shè)備很多模具對他們來講都是會比較難的難得，尤其在內(nèi)地很多地方由于產(chǎn)業(yè)鏈不成熟，很多模具在他們看來都是比較麻煩得，一套模具從設(shè)計(jì)到移模由很多工序，常規(guī)來講沒有一個(gè)廠能自己做完所有工序，尤其是熱處理，很多的模具廠都是外發(fā)的。所以模具的質(zhì)量和成本跟當(dāng)?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)鏈成熟程度是有很大關(guān)系的。

五金沖壓模根據(jù)工藝性質(zhì)分類

（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 　（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 　（3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 ?。?）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

五金沖壓模根據(jù)工序組合程度分類

（1）單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。 　（2）復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位 上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 　（3）級進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 　連續(xù)模(級進(jìn)模), 壓力機(jī)在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產(chǎn)品完成。 　連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動；模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動的叫級進(jìn)模；料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動連續(xù)模；在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機(jī)械手或其他自動化設(shè)施，采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

五金沖壓件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有：

1、零件圖紙/檢驗(yàn)指導(dǎo)（標(biāo)準(zhǔn)）書：一些簡單的五金沖壓件可以通過對照圖紙中標(biāo)注的各種尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，其次是各種計(jì)量器具的使用，最基本的卷尺、卡尺、千分尺、表、通止規(guī)等等。還要注意圖紙上標(biāo)注的一些重要的公差，公差范圍是否與圖紙一致。對于一些高精密的產(chǎn)品，公差要求必須要嚴(yán)格。

2、專用檢具：這個(gè)比較簡單，根據(jù)零件的實(shí)際情況來，需要熟練使用。

3、樣件：對于某些無檢具，但是形狀比較復(fù)雜的無法用二維圖紙表達(dá)的零件。可以用二次圓檢驗(yàn)。簽板是最直觀的參照物，可以看出來結(jié)構(gòu)是否OK，表面處理，還有批鋒那些。

4，材料的不良，這個(gè)就有的說了，具體的可以到網(wǎng)上查一下。

以上是檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，會這些以后基本作為一個(gè)剛?cè)腴T的檢驗(yàn)來講已經(jīng)可以，別的方面就不是圖紙上能表達(dá)出來的了，需要你對沖壓工藝的熟悉和經(jīng)驗(yàn)了，比方說隨便拿到手一個(gè)零件，老師傅馬上能夠知道該重點(diǎn)看哪里，哪里容易出問題，問題的可能的原因是什么，對后續(xù)工序和整個(gè)零件的影響會怎么樣，對模具會造成什么影響，該怎么調(diào)整，該讓生產(chǎn)線人員著重注意什么，以及后續(xù)包裝會有什么要去，甚至對于整體的產(chǎn)品有什么影響。比如一些外觀性的東西，產(chǎn)品表面的批鋒是絕對不允許的，批鋒不僅影響外觀，還會對人體安全構(gòu)成威脅，等等。這些不是一兩句話能說清楚的，需要大量經(jīng)驗(yàn)的積累。

五金沖壓件的缺陷：材料不良、坑包、麻點(diǎn)、劃傷、咯傷、頸縮、開裂、滾線、拉毛、拉深側(cè)壁不直、起皺、毛刺大、虧邊、孔變形、缺孔、孔偏、翻邊翹曲、翻邊/折彎未到位、切邊線/翻邊/折彎線偏移、翻邊高度不符、成形（拉延）/整形未到位、剛度差等

五金沖壓件表面處理也可能會有很多問題：如電鍍不良（掉皮、色差等）；噴砂不良（砂點(diǎn)不均勻、砂點(diǎn)過粗或過細(xì)）；氧化不良（色差、水印點(diǎn)）；還有其他問題，如絲印、高光、拋光。這些都會影響產(chǎn)品外觀的。