微機(jī)全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀

1、膠質(zhì)層測(cè)定用煤樣應(yīng)符合下列規(guī)定:

a.煤樣縮制方法按GB474 進(jìn)行。

b.煤樣應(yīng)達(dá)到空氣干燥狀態(tài)。

c.煤樣通過(guò)1.5mm的圓孔篩。

2、煤樣灰分的處理，分別對(duì)待

a.為確定煤炭牌號(hào)的煤樣，應(yīng)按分類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行減灰

b.洗選精煤質(zhì)量的檢查，不另減灰

c.商品煤除為確定牌號(hào)外均不減灰。(灰分太高時(shí)如>20%應(yīng)減灰)

3 、煤樣應(yīng)封裝在容器中，存于陰涼處，防止氧化從制樣到測(cè)定不超過(guò)半個(gè)月。

1、升溫速度是第一位重要的影響因素，尤其是在350-600℃期間的升溫速度，因?yàn)檫@是煤樣熱分解的階段，若升溫速度快，Y值偏高，反之則偏低。試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，爐磚必須處于室溫。因?yàn)闊釥t磚增加煤樣的受熱強(qiáng)度，故使Y值偏高。

2、爐磚的熱性質(zhì)-導(dǎo)熱系數(shù)的大小影響著測(cè)定結(jié)果。一般情況下導(dǎo)熱系數(shù)小，Y值要偏高，所以要求使用散熱較好(導(dǎo)熱系數(shù)大)而且熱性質(zhì)一致或相近的爐磚，見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第七條款。 3、使用正確手感來(lái)測(cè)定上、下部層面，否則測(cè)出的結(jié)果不準(zhǔn)確，因此，操作人員一定要經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)后才能承擔(dān)膠質(zhì)層測(cè)定的工作。

4、加熱面一定要均勻，若不均勻，將會(huì)破壞等溫面的平整，使測(cè)值不準(zhǔn)。

5、裝杯時(shí)，一定要切記按GB479-1987的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，切忌搗固或敲擊煤杯而改變煤樣的堆積密度，影響測(cè)定結(jié)果。

6、煤樣粒度要求小于1.5mm，在制樣過(guò)程中應(yīng)該用對(duì)輥破碎機(jī)逐次破碎，以保證細(xì)煤粉所占比例不大，否則會(huì)影響測(cè)定結(jié)果。

(1)煤杯其規(guī)格為:外徑70mm，杯底內(nèi)徑59mm，從距杯底50mm處至杯口的內(nèi)徑為60mm，從杯底到杯口的高底110mm，煤杯用45號(hào)鋼制作。煤杯內(nèi)杯壁應(yīng)當(dāng)光滑，無(wú)條痕和缺凹，應(yīng)定期檢查平均直徑相差不大于0.5mm。杯底與杯體之間隙也不應(yīng)大于0.5mm，杯底和壓力盤，析氣孔的布置詳見(jiàn)GB479-2000。

(2)膠質(zhì)層層面探針(簡(jiǎn)稱探針):探針直徑為lmm，下端為鈍頭?？潭葐挝粸閘mm。精度0.1-0.2mm對(duì)裝好煤樣尚未試驗(yàn)的煤杯，用探針測(cè)量其紙管部位置時(shí)，指針應(yīng)指在刻度尺的零點(diǎn)上。

(3)加熱爐:由下、上部磚垛和電熱元件組成電熱元件采用硅碳棒，保證按規(guī)定的"在最初30min 內(nèi)以8℃/分的升溫度到250℃以后以3℃/分的速度升至730℃終止"。

(4)硅碳棒的規(guī)格要求:(L270或300mm代替)電壓110V,電流8-20A;使用部分長(zhǎng)度150mm，直徑8mm冷端長(zhǎng)度60mm，直徑16mm，灼熱部分溫度極限1200-1400 ℃。兩電阻值相近的硅碳棒串聯(lián)使用。

(5)程控儀:附有時(shí)間顯示，溫度顯示同時(shí)控制兩煤樣試驗(yàn)，操作方便，曲線重復(fù)性好。(采用調(diào)壓控溫很難達(dá)到要求)

(6)熱電偶高溫計(jì):用K型愷裝熱電偶測(cè)溫，并每季校驗(yàn)一次。

(7)推焦器1個(gè)，1.0-5.0mm左棉墊若干，卷煙紙，小鏟等。

1 、加熱速度規(guī)定:在開(kāi)始30分鐘內(nèi)為8℃/分升至250 ℃，以后為3℃/分的升溫速度，每10分鐘記錄一次溫度。在350-600℃間控制溫差不大干5℃，在其余時(shí)間不大于10℃，否則作廢重作，時(shí)間從250℃開(kāi)始計(jì)算

2、當(dāng)溫度升到250℃ 時(shí)，調(diào)好筆尖開(kāi)始記錄，并先確定"另點(diǎn)線"再將筆尖對(duì)準(zhǔn)起點(diǎn)，開(kāi)始繪體積曲線。

3、一般煤樣，當(dāng)體積曲線開(kāi)始下降后8mm，后開(kāi)始測(cè)量膠質(zhì)層上部層面，下降10mm后開(kāi)始測(cè)下部層面，到650℃時(shí)停止測(cè)層面，如體積曲線呈山型或生成流動(dòng)性大的膠質(zhì)體時(shí)，可適當(dāng)?shù)靥崆巴Ｖ箿y(cè)定，一般可在膠質(zhì)最大厚度出現(xiàn)后，再對(duì)上下層面各測(cè)2-3次即可停止，并立即用石棉絨堵住探測(cè)孔，以免膠面體溢出。測(cè)量上部層面時(shí)，用探針通過(guò)專用小孔，當(dāng)感覺(jué)到接觸膠質(zhì)層時(shí)，讀取層面到杯底的距離，記錄在"上層層面"欄內(nèi)，并同時(shí)記錄時(shí)間(以250℃起計(jì)算時(shí)間,以分為單位)。測(cè)量下部層面時(shí)，將探針小心穿過(guò)膠質(zhì)層，直到半焦的堅(jiān)固層為止，并進(jìn)行記錄距離和時(shí)間?？靥结槼槌鰰r(shí)，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，防止帶出膠質(zhì)體和跑出煤氣，會(huì)影響體積曲線形狀和層面位置。

4、鋇組量上，下層面的次數(shù)，根據(jù)體積曲線，形狀及膠質(zhì)體的特性確定。

(1)呈之字型或波型時(shí)，在體積曲線上升到最高點(diǎn)時(shí)，測(cè)量上部層面，當(dāng)曲線下降到最低點(diǎn)時(shí)測(cè)量下部層面(但下部層面測(cè)量不應(yīng)太頻繁，8-10分測(cè)一次)當(dāng)曲線起伏多時(shí)，可間隔1-2次起伏，在體積曲線的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)測(cè)量上部層面，并每隔8-10分鐘在體積曲線的最低點(diǎn)測(cè)量另一次下部層面。

(2)呈山型，平滑下降型或微波型時(shí)，上部層面5分鐘測(cè)一次，下部層面10分鐘測(cè)一次，當(dāng)體積曲線分段符合上述情況時(shí)，各段按對(duì)應(yīng)特點(diǎn)方法進(jìn)行測(cè)定。

(3)當(dāng)體積曲線呈平滑斜降型時(shí)汀值在7 以下時(shí)膠質(zhì)層上下層面不明顯可暫停20-25 分鐘使層面恢復(fù)以后巧分鐘以上測(cè)一次上部或下部層面，并小心準(zhǔn)確測(cè)出下部層面位置。

(4)測(cè)定時(shí)形成流動(dòng)性很大的膠質(zhì)體時(shí)，下部層面測(cè)定可遲一些開(kāi)始，然后每隔7-8分鐘測(cè)量一次到620℃，應(yīng)堵孔，測(cè)量此煤時(shí)，小心帶出膠質(zhì)體。

(5)測(cè)定實(shí)驗(yàn)在溫度為730℃時(shí)停止，關(guān)閉電門，取下祛碼，使儀器冷卻，如需再次測(cè)定時(shí)，上部磚垛完全冷卻至室溫，才能進(jìn)行。(或換另一磚垛才可進(jìn)行)

(6)在試驗(yàn)中，煤氣大量從杯底(熱側(cè))析出時(shí),應(yīng)向電熱元件吹風(fēng)防止燒杯硅碳棒。

(7)試驗(yàn)?zāi)z質(zhì)體溢出到壓力盤上或在紙管中的膠質(zhì)層面驟然高起。試驗(yàn)應(yīng)重作。

XKJC-9J全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀

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XKJC-9J全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀，通過(guò)智能感應(yīng)機(jī)械手代替手工探針，自動(dòng)測(cè)量膠質(zhì)層上下部層面的位置，由計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)分析和處理，計(jì)算出膠體的最大厚度，即Y值。它完全按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研制開(kāi)發(fā)，集智能控溫、智能機(jī)械測(cè)量、智能圖形分析等多項(xiàng)前沿科技技術(shù)于一體，做到了真正意義上的全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)量。