中文名 | 渦流檢驗(yàn) | 分????類 | 金屬材料無損檢驗(yàn)基本方法之一 |
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渦流檢驗(yàn)法的優(yōu)點(diǎn)是無需破壞或接觸試件,不用耦合劑,可獲得裂紋深度的參考數(shù)據(jù),能檢出油漆層或金屬蒙皮下金屬構(gòu)件的表面裂紋,檢測速度快,便于自動化等。渦流檢驗(yàn)法的缺點(diǎn)是不能用于非導(dǎo)電材料,對試樣材質(zhì)、形狀和尺寸敏感,某些干擾因素不能同時(shí)排除,僅適于金屬表面層的檢查和分析,需要參考標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備和探頭無通用性等。2100433B
如圖1所示,當(dāng)載有交變電流的試驗(yàn)線圈靠近金屬時(shí),線圈產(chǎn)生的磁場(原磁場HP)在金屬表面感應(yīng)產(chǎn)生渦流,渦流及其磁場(反作用磁場Hs)同金屬材料的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、裂紋、幾何形狀和尺寸等有關(guān),從而可以得知金屬材料(或零件)的幾何尺寸、裂紋以及與材料電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率等有關(guān)的參量。按照探測線圈同金屬材料間的電磁耦合方式不同,渦流檢驗(yàn)法可分為放置(探頭)式線圈法和穿過(通過)式線圈法。
電磁感應(yīng)信息通常用電表、陰極射線示波器顯示,也可應(yīng)用數(shù)字顯示或信息存儲技術(shù)。為了實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)自動化,還配合使用某些專用記錄方式、電子分選裝置和電子計(jì)算機(jī)等設(shè)備。
渦流檢驗(yàn)法適用于小直徑金屬管材、棒材、絲材的表面和近表面裂紋檢查(例如對奧氏體薄壁無縫鋼管,可檢出深度為管壁厚度 5%左右的縱長裂紋,對直徑為200μm的鎢絲可檢出深度為20μm左右的縱長裂紋);成批生產(chǎn)零件的質(zhì)量控制(如螺釘、螺帽、滾針、閥門、彈簧等的合金成分、熱處理狀態(tài)、力學(xué)性能、外形尺寸等);金屬薄板、箔和金屬表面防護(hù)層的厚度檢測;飛機(jī)發(fā)動機(jī)外場維修時(shí)疲勞裂紋檢查等。
渦流原理指當(dāng)大塊導(dǎo)體放在時(shí)變磁場中時(shí),導(dǎo)體中會激起感生電場,導(dǎo)體中電子在感生電場的驅(qū)動下就會形成電流,由于這種電流是閉合電流,因此叫渦電流即渦流。渦流效應(yīng)法拉第電磁感應(yīng)定律,當(dāng)塊狀導(dǎo)體置于交變磁場或在...
可以看的出來你們的業(yè)主還是比較細(xì)致和有專業(yè)精神的,三相電纜的敷設(shè)中抗渦流的想法還是時(shí)刻要放在心上的。1、先看看什么是渦流:【摘錄】當(dāng)電流流過線圈、導(dǎo)體時(shí),由于電磁感應(yīng)原理,附近的另一個線圈、導(dǎo)體中變會...
集膚效應(yīng)又叫趨膚效應(yīng)。是電流或電壓以頻率較高的電子在導(dǎo)體中傳導(dǎo)時(shí),會于總導(dǎo)體表層,而非平均分布于整個導(dǎo)體的截面積中。因?yàn)楫?dāng)導(dǎo)線流過交變電流時(shí),根據(jù)楞次定律會在導(dǎo)線內(nèi)部產(chǎn)生渦流,與導(dǎo)線中心電流方向相反,...
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評分: 4.8
針對高加管束出現(xiàn)損壞的原因,介紹高加鋼管束的遠(yuǎn)場渦流檢測原理及所使用的遠(yuǎn)場渦流檢測用儀器及探頭,探討遠(yuǎn)場渦流檢測的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場應(yīng)用。
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評分: 4.3
GB/T 11260-89 冷拉圓鋼穿過式渦流檢驗(yàn)方法 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T11260-89 冷拉圓鋼穿過式渦流檢驗(yàn)方法 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對冷拉圓鋼進(jìn)行穿過式渦流檢驗(yàn)的方法、 對比試樣、設(shè)備、步 驟和結(jié)果的評定。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑為 2-100MM 冷拉、冷軋及磨光圓鋼的表面和近表面缺陷 的渦流檢驗(yàn) ,直徑小于 2MM的鋼絲渦流檢驗(yàn)亦可參照使用。 本方法可取代圓鋼表面的肉眼檢查。 2 原理 當(dāng)表面有缺陷的圓鋼穿過由交流電流激勵的線圈時(shí) ,則圓鋼表面層感應(yīng)出的 渦流會發(fā)生畸變 ,這一變化使線圈的阻抗變化 ,因而在檢測線圈內(nèi)產(chǎn)生電信號。 經(jīng) 信號處理可得到產(chǎn)生圖象或驅(qū)動音響、燈光、記錄等顯示裝置的缺陷信號 ,從這 一信號的幅值和相位可對缺陷進(jìn)行判斷。 3 檢驗(yàn)方法 3.1 根據(jù)圓鋼規(guī)格選擇
《中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):電站在役給水加熱器鐵磁性鋼管遠(yuǎn)場渦流檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則(DL/T883-2004)》引用了國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容,主要參考并引用了ASTME2096——2000《在役鐵磁性鋼管遠(yuǎn)場渦流檢測技術(shù)導(dǎo)則》中的內(nèi)容,以使《中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):電站在役給水加熱器鐵磁性鋼管遠(yuǎn)場渦流檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則(DL/T883-2004)》更具備先進(jìn)性。
前言
1范圍
2規(guī)范性引用文件
3術(shù)語
4一般要求
5檢測設(shè)備
6對比試樣管
7操作步驟
8檢驗(yàn)結(jié)果評定
9檢驗(yàn)報(bào)告
附錄A(資料性附錄)RFT與SPI的互補(bǔ)性說明
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6.3.6模擬構(gòu)件:人工標(biāo)樣管需配備一些模擬構(gòu)件,如支撐板,以模擬現(xiàn)場加熱器管道安裝固定構(gòu)件對缺陷信號的影響。
6.4對比試樣管的制作
6.4.1每一個人工標(biāo)樣管應(yīng)使用序列號標(biāo)示并保存。
6.4.2人工缺陷在軸向的定位應(yīng)避免重復(fù)信號及邊緣效應(yīng)的干擾。
6.4.3加工時(shí)應(yīng)避免因過熱和不適當(dāng)?shù)募庸?dǎo)致管的材料及磁導(dǎo)率等物理性能的變化。
6.4.4標(biāo)樣管保存過程中要避免機(jī)械損傷。
6.5干擾信號抑制
6.5.1材料的電磁特性對如下因素敏感:雜質(zhì)、偏析、制造工序、晶粒細(xì)化、應(yīng)力史、當(dāng)前應(yīng)力狀態(tài)、溫度變化史、當(dāng)前溫度、磁化史等。
6.5.2導(dǎo)磁率改變:制造過程中不平均的溫度、不平均的應(yīng)力、彎曲處;在役或其他場合中的不均勻熱交換等因素都導(dǎo)致鐵磁性金屬管的導(dǎo)磁率的改變,磁導(dǎo)率的這一改變會被誤認(rèn)為或模糊認(rèn)為是缺陷。
6.5.3加工制作時(shí),可能會產(chǎn)生殘余應(yīng)力并伴有導(dǎo)磁率變化。熱處理可消除殘余應(yīng)力,使材料導(dǎo)磁率的變化減小,同時(shí)還應(yīng)采取其他抑制措施消除這種影響。
6.5.4導(dǎo)體構(gòu)件:管道外部或附近的導(dǎo)體構(gòu)件會削弱電磁場,降低對缺陷信號的檢出靈敏度和精度。檢測前應(yīng)了解被檢測部件的構(gòu)造,包括:支撐板、隔板、底板、管板、鄰近管、沖擊板等。2100433B