中文名 | 臥式銑床 | 外文名 | Horizontal milling machine |
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類????別 | 機(jī)床 | 特????點(diǎn) | 操作方便,性能可靠 |
轉(zhuǎn)????速 | 12級(jí) |
臥式銑床的主軸與工作臺(tái)平行,呈水平位置。為了適應(yīng)銑削螺旋槽,銑床的縱向工作臺(tái)可以在水平面上作±45°范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),這種銑床稱為萬能臥式銑床,以區(qū)別于一般臥式銑床。
萬能臥式銑床由床身,懸梁、升降臺(tái)、工作臺(tái)、床鞍、主軸和底座等組成。床身2固定在底座1上,用于安裝與支承機(jī)床各部件。在床身內(nèi)裝有主軸部件、主傳動(dòng)裝置及其變速操縱機(jī)構(gòu)等。床身頂部的導(dǎo)軌上裝有懸梁3,可沿水平方向調(diào)整其前后位置,懸梁上的支架5用于支承刀桿的懸伸端,以提高刀桿剛性。主軸4是空心的,其前端為錐孔,與銑刀刀桿的錐柄配合,以帶動(dòng)裝在刀桿上的銑刀旋轉(zhuǎn),完成切削工作。升降臺(tái)8安裝在床身前側(cè)面的垂真導(dǎo)軌上,可上下移動(dòng)。升降臺(tái)內(nèi)裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng)傳動(dòng)裝置,以及操縱機(jī)構(gòu)等。升降臺(tái)的水平導(dǎo)軌上裝有床鞍7,可沿平行于主軸的軸線方向移動(dòng)。工作臺(tái)6裝在回轉(zhuǎn)盤9的導(dǎo)軌上,可沿垂直于主軸軸線方向移動(dòng)。固定在工作臺(tái)上的工件,通過工作臺(tái)、床鞍及升降臺(tái),可以在相互垂直的三個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)任一方向的調(diào)整或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
工作臺(tái)6與床鞍7之間加一回轉(zhuǎn)盤9。回轉(zhuǎn)盤可繞垂直軸在±45°范圍內(nèi)調(diào)整一定角度,使工作臺(tái)沿該方向進(jìn)給,以便銑削螺旋槽。
臥式升降臺(tái)銑床(如下圖2)的主軸位置是水平的,所以習(xí)慣上稱為“臥銑”。它由底座8、床身1、銑刀軸(刀桿)3、懸梁2及懸梁支架6、升降工作臺(tái)7、滑座5及工作臺(tái)4等主要部分組成。加工時(shí),工件安裝在工作臺(tái)4上,銑刀裝在銑刀軸(刀桿)3上。銑刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng),工件移動(dòng)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件可隨工作臺(tái)4作縱向運(yùn)動(dòng);滑座5沿升降臺(tái)7上部的導(dǎo)軌移動(dòng),可使工件作橫向運(yùn)動(dòng);升降臺(tái)7可沿床身導(dǎo)軌升降,作上下方向移動(dòng)。懸梁2的右端可安裝支承座,用以支承銑刀軸3的右端,以提高其剛度。
臥式升降臺(tái)銑床主要用于銑削平面、溝槽和成形表面等。
如果在臥式銑床的工作臺(tái)與滑座間增加一個(gè)回轉(zhuǎn)盤,回轉(zhuǎn)盤能在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整一定角度,則變成了萬能臥式升降臺(tái)銑床。因回轉(zhuǎn)盤調(diào)整到一定角度后,工作臺(tái)可沿該方向進(jìn)給,因此這種銑床除能完成臥式升降臺(tái)銑床所能完成的各種加工外,還可銑削螺旋槽。
如果臥式銑床上裝有一個(gè)萬能銑頭,則變成了萬能回轉(zhuǎn)頭銑床。由圖3可見,在床身頂部懸梁的位置,裝有一滑座2,滑座2可沿橫向調(diào)整位置;滑座前端裝有萬能銑頭3,它可在相互垂直的二個(gè)平面內(nèi)各調(diào)整一定的角度。水平主軸4可單獨(dú)使用,也可與萬能銑頭3同時(shí)使用(萬能銑頭由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)1驅(qū)動(dòng))。這種銑床更進(jìn)一步擴(kuò)大了萬能臥式升降臺(tái)銑床的加工范圍。
臥式銑床質(zhì)量穩(wěn)定,如果使用適當(dāng)銑床附件,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件,配置萬能銑頭、圓工作臺(tái)、分度頭等銑床附件,采用鏜刀桿后亦可對(duì)中、小零件進(jìn)行孔加工。加裝立銑頭,可用立銑刀進(jìn)行切削加工(立銑頭為特殊附件) ,可進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)床使用范圍。本機(jī)床適用于各種機(jī)械加工工業(yè)。
臥式銑床參數(shù)項(xiàng)目X6036
主軸錐孔錐度7:24 ISO50
主軸端面至工作臺(tái)面距離 mm0-380
主軸中心至床身垂直導(dǎo)軌面距離 mm175
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min60-1800(12級(jí))
工作臺(tái)尺寸 mm1250×360
工作臺(tái)行程(縱向/橫向/垂向) mm600/320/380
工作臺(tái)縱/橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度 mm/min22-555(8級(jí))810(快)
工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)升降速度mm/min590
工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/間距mm3/18/80
懸梁行程mm500
主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率 kW4
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率w750
升降臺(tái)升降進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率w 1100
X6036臥式銑床冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率w 90
X6036臥式銑床冷卻泵流量升/分25
X6036臥式銑床機(jī)床凈重/毛重kg 2200/2400
X6036臥式銑床外形尺寸mm2000×1600×1800
臥銑多用于齒輪,花鍵,開槽,切割等加工,立銑除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直幾何形狀的工件,如模具類,立銑可大顯身手。
臥式銑床(環(huán)球)銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆時(shí)針調(diào)整 ±45°;立式銑床X、Y、Z三方向機(jī)動(dòng)進(jìn)給;立式銑床主軸采用能耗制動(dòng)http://www.wim.hk/制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速,可靠。 底座、機(jī)身、工作...
臥式銑床的主要用途: 銑床:臥式銑床質(zhì)量穩(wěn)定,。臥式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當(dāng)銑床附件,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特...
在臥式銑床上使用普通銑刀銑削時(shí),因銑刀刀刃所形成的運(yùn)動(dòng)軌跡為擺線式的曲線,故上銑削時(shí)期切屑由薄變厚,銑刀受力始輕末重,可避免刀刃受沖擊而斷裂。下銑切時(shí),切屑由厚變薄,銑刀受力始重末輕,易生沖擊使刀刃斷裂。
臥式銑床上銑切時(shí),粗削采用上銑法,精削采用下銑法。使用下銑時(shí),銑床螺桿需要有間隙消除裝置,否則易生震動(dòng),造成切削面不良。
①機(jī)床剛性好,能承載重負(fù)荷切削。
②臥式銑床的主軸電機(jī)功率高,變速范圍廣,充分發(fā)揮刀具效能,高速切削。
③易磨損鑄件采用釩鈦耐磨鑄鐵,重要部位采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,穩(wěn)定耐用。
④機(jī)床有完善的潤(rùn)滑系統(tǒng)。
⑤臥式銑床可以根據(jù)用戶需求可配置數(shù)顯裝置該產(chǎn)品操作方便,性能可靠??捎酶鞣N圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。
①可用于舊式銑床,不產(chǎn)生螺桿無效間隙運(yùn)動(dòng);
②適于銑削鑄件黑皮面;
③銑刀刀齒受力始輕末重,刀刃不易斷裂。
①摩擦多,刀口易鈍,壽命短;
②易震刀,加工面較粗糙,加工精度較差;
③裝置不易,不適于銑薄工件;
④消耗能量多。
①加工時(shí)摩擦少,銑刀壽命較長(zhǎng);
②夾持容易,無震動(dòng),加工面精度高;
③制置容易,適于長(zhǎng)薄型工件。
四進(jìn)給消耗功率少。
①銑床螺桿需有間隙消除裝置,否則易產(chǎn)生無效間隙運(yùn)動(dòng);
②不適合銑削鑄鐵及鍛件;
③銑刀齒易因沖擊而斷裂。2100433B
①主軸套筒可手動(dòng)微進(jìn)給,并設(shè)有限位裝置,銑頭可順、逆時(shí)針回轉(zhuǎn)調(diào)整45°;
②工作臺(tái)可縱、橫向手動(dòng)進(jìn)給和垂直升降,同時(shí)縱、橫向又可實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)快進(jìn)、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和垂直向機(jī)動(dòng)升降;
③采用1200mm加長(zhǎng)滑塊,1500mm加長(zhǎng)工作臺(tái),工作臺(tái)縱向行程可達(dá)1000mm,行程長(zhǎng),穩(wěn)定性更強(qiáng);
④主傳動(dòng)和進(jìn)給均采用齒輪變速機(jī)構(gòu),調(diào)速范圍廣;
⑤主軸軸承采用圓錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),且采用能耗制動(dòng),具有制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速,制動(dòng)可靠;
⑥采用矩型導(dǎo)軌穩(wěn)定性好;
⑦工作臺(tái)及導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火,強(qiáng)度更大。
①主軸鋼度好,承載能力強(qiáng);
②工作臺(tái)X、Y、Z三方向機(jī)動(dòng)進(jìn)給;
③ X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精密磨削;
④手動(dòng)潤(rùn)滑裝置可對(duì)絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑;
⑥可配置特殊附件:立銑頭,實(shí)現(xiàn)立銑功能。
1.主軸套筒可手動(dòng)微進(jìn)給,并設(shè)有限位裝置,銑頭可順、逆時(shí)針回轉(zhuǎn)調(diào)整45°;
2.工作臺(tái)可縱、橫向手動(dòng)進(jìn)給和垂直升降,同時(shí)縱、橫向又可實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)快進(jìn)、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和垂直向機(jī)動(dòng)升降;
3.采用1200mm加長(zhǎng)滑塊,1500mm加長(zhǎng)工作臺(tái),工作臺(tái)縱向行程可達(dá)1000mm,行程長(zhǎng),穩(wěn)定性更強(qiáng);
4.主傳動(dòng)和進(jìn)給均采用齒輪變速機(jī)構(gòu),,調(diào)速范圍廣;
5.主軸軸承采用圓錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),且采用能耗制動(dòng),具有制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速,制動(dòng)可靠;
6.采用矩型導(dǎo)軌穩(wěn)定性好;
7.工作臺(tái)及導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火,強(qiáng)度更大。
主軸鋼度好,承載能力強(qiáng)。
1.工作臺(tái)X、Y、Z三方向機(jī)動(dòng)進(jìn)給
2. X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精密磨削
3.手動(dòng)潤(rùn)滑裝置可對(duì)絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑。
4.可配置特殊附件:立銑頭,實(shí)現(xiàn)立銑功能。
1.可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩用種加工功能。
2. 兩節(jié)回轉(zhuǎn)式銑頭、主軸可在任意角度回轉(zhuǎn)和調(diào)整。
3.可用于加工殼體和模具。
4.工作臺(tái)X、Y向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
①床身:用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動(dòng)用的水平導(dǎo)軌。前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌,供升降臺(tái)上下移動(dòng)。內(nèi)部裝有主電動(dòng)機(jī),主軸變速機(jī)構(gòu),主軸,電器設(shè)備及潤(rùn)滑油泵等部件;
②橫梁:一端裝有吊架,用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動(dòng)。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動(dòng),其伸出長(zhǎng)度由刀桿長(zhǎng)度來進(jìn)行調(diào)整;
③主軸:是用來安裝刀桿并帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的。主軸是一空心軸,前端有7:24的精密錐孔,其作用是安裝銑刀刀桿錐柄;
④縱向工作臺(tái):縱向工作臺(tái)由縱向絲杠帶動(dòng)在轉(zhuǎn)臺(tái)的導(dǎo)軌上作縱向移動(dòng), 以帶動(dòng)臺(tái)面上的工件作縱向進(jìn)給。臺(tái)面上的 T形槽用以安裝夾具或工件;
⑤橫向工作臺(tái):橫向工作臺(tái)位于升降臺(tái)上面的水平導(dǎo)軌上,可帶動(dòng)縱向工作臺(tái)一起作橫向進(jìn)給;
⑥轉(zhuǎn)臺(tái):轉(zhuǎn)臺(tái)可將縱向工作臺(tái)在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一定的角度(正、反均為0~45o),以便銑削螺旋槽等。具有轉(zhuǎn)臺(tái)的臥式銑床稱為臥式萬能銑床;
⑦升降臺(tái):升降臺(tái)可以帶動(dòng)整個(gè)工作臺(tái)沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動(dòng), 以調(diào)整工件與銑刀的距離和垂直進(jìn)給;
⑧底座:底座用以支承床身和升降臺(tái),內(nèi)盛切削液;
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大?。?span id="muya2aa" class="single-tag-height">191KB
頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.7
雙軸臥式銑床是機(jī)加工中的重要組成部分,論文將結(jié)合筆者的研究工作經(jīng)驗(yàn),分析雙軸臥式銑床及其夾具設(shè)計(jì),為相關(guān)的研究提供一定的參考,文中的觀點(diǎn)存在一定的不足,有待進(jìn)一步的深入探討。
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大?。?span id="aaoycom" class="single-tag-height">191KB
頁數(shù): 35頁
評(píng)分: 4.7
摘要 本設(shè)計(jì)從下達(dá)任務(wù)起,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和查閱文獻(xiàn)資料入手,歷經(jīng)六周的時(shí)間完成。 在設(shè)計(jì)中,首先根據(jù)課程設(shè)計(jì)所要求的技術(shù)參數(shù)確定機(jī)床設(shè)計(jì)中所需要的參數(shù),即原動(dòng) 機(jī)的功率、機(jī)床主軸箱的轉(zhuǎn)速數(shù)列公比;然后確定機(jī)床主軸箱的主傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu),擬訂 機(jī)床的結(jié)構(gòu)網(wǎng)和轉(zhuǎn)速圖;查資料,根據(jù)轉(zhuǎn)速圖確定機(jī)床內(nèi)的各個(gè)主要零件的計(jì)算轉(zhuǎn)速, 根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)速確定各級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比, 根據(jù)傳動(dòng)比來確定各級(jí)傳動(dòng)的齒輪配合的齒輪齒 數(shù)。根據(jù)機(jī)床主軸箱的傳動(dòng)鏈來計(jì)算各級(jí)轉(zhuǎn)速的實(shí)際值與理論值之間的誤差。在設(shè)計(jì)中 主要是要計(jì)算主軸箱里各個(gè)零件的選用是否滿足要求以及原動(dòng)機(jī)與主軸箱間的動(dòng)力傳 遞裝置的計(jì)算。最后根據(jù)資料和參考同機(jī)床來設(shè)計(jì)該銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng),并繪制其裝配 圖。 通過機(jī)床主運(yùn)動(dòng)機(jī)械變速傳動(dòng)系統(tǒng)得結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 在擬定傳動(dòng)和變速的結(jié)構(gòu)方案過程 中,得到設(shè)計(jì)構(gòu)思、方案分析、結(jié)構(gòu)工藝性、機(jī)械制圖、零件計(jì)算、編寫技術(shù)文件和查 閱技術(shù)資料等方
這是電磁離合器吧,一般是線圈壞了,重點(diǎn)檢查控制變壓器是否存在短路問題引起離合線圈損壞,請(qǐng)關(guān)注:容濟(jì)觸摸板
測(cè)量進(jìn)線電壓和電流是否穩(wěn)定,走刀機(jī)械傳動(dòng)部分是否存在磨損比較的問題,這樣會(huì)因?yàn)闄C(jī)械傳動(dòng)方面阻力過大引起離合器和變壓器產(chǎn)生負(fù)荷過大而燒壞,另外檢查冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,走刀箱油泵工作是否穩(wěn)定。
如果快速離合器的內(nèi)摩擦片壞掉了??梢源蜷_走刀箱上的那個(gè)長(zhǎng)方形的小蓋板,靠近右手邊的電磁離合器就是快速使用的,測(cè)量一下電壓和電阻是否正常。
調(diào)整的時(shí)候,可以拆下底部的四個(gè)內(nèi)六角的螺帽,拿下走刀器,在塑料齒輪上邊那條軸的最上邊的就是離合器,在離合器的下邊有1-2片墊片,取下來換掉,或者把離合器下邊的塑料套車短一點(diǎn),在裝上,看看有沒有間隙,如果有間隙就不正常了,另外手頂不能放到中間位置。
當(dāng)然,還有齒輪咬合不上的可能性、電刷老化的可能性。
立式鉆床
搖臂鉆床
立式銑床
臥式銑床
萬能銑床
鉆銑床
機(jī)床附件
X6132萬能銑床是臥式銑床中,通常也被稱為x62w,x6132萬能升降臺(tái)銑床,在工業(yè)制造中廣泛的被應(yīng)用。