2版前言
1版前言
第1篇概論
第1章 無損檢測的內(nèi)涵從探傷到評價的演變
第2章 無損檢測與質(zhì)量控制
2.1 質(zhì)量與質(zhì)量控制
2.1.1 質(zhì)量的基本概念
2.1.2 質(zhì)量控制
2.2 無損檢測在全面質(zhì)量控制中的作用
2.2.1 設計階段
2.2.2 研制、生產(chǎn)階段
2.2.3 使用階段
2.2.4 無損檢測--全領域的技術
2.3 無損檢測作業(yè)的質(zhì)量控制
2.3.1 法典、標準、標準樣品、規(guī)范、規(guī)程
2.3.2 從業(yè)人員的資格鑒定與認證
2.3.3 儀器設備性能的測試與校準
2.3.4 消耗性材料的質(zhì)量控制
2.3.5 作業(yè)的管理與監(jiān)督
第3章 缺陷檢出的可靠性
3.1 可靠性、缺陷檢出概率和置信度
3.1.1 可靠性
3.1.2 宏觀缺陷的檢出概率POD與置信度CL
3.2 從二項式分布法獲得POD (α)函數(shù)
3.3 從檢出/漏檢數(shù)據(jù)獲得POD (α)函數(shù)
3.4 從信號響應數(shù)據(jù)獲得POD (α)函數(shù)
參考文獻
第2篇 射線法檢測
第1章 導言
1.1 射線檢測技術發(fā)展概況
1.2 射線檢測技術的主要方法
1.3 射線檢測技術的特點、適用性與局限性
第2章 X射線法與γ射線法檢測
2.1 檢測技術的物理基礎
2.1.1 X射線
2.1.2 γ射線
2.1.3 光子與物質(zhì)的相互作用
2.1.4 X射線與γ射線的衰減規(guī)律
2.2 射線源
2.2.1 X射線機
2.2.2 γ射線設備
2.2.3 高能X射線源
2.3 射線膠片
2.3.1 射線膠片的結構
2.3.2 射線膠片的感光特性
2.3.3 潛影與射線照相效應特點
2.3.4 射線膠片的分類與選用
2.4 射線照相的影像
2.4.1 影像質(zhì)量的基本因素
2.4.2 射線照相靈敏度
2.4.3 影像細節(jié)的可識別性
2.5 射線照相檢測的基本技術
2.5.1 概述
2.5.2 透照布置
2.5.3 基本透照參數(shù)
2.5.4 散射線控制
2.5.5 增感屏
2.5.6 曝光曲線
2.6 暗室處理
2.6.1 暗室處理概述
2.6.2 暗室處理過程
2.6.3 自動處理
2.6.4 暗室處理質(zhì)量控制
2.7 評片
2.7.1 評片概述
2.7.2 缺陷識別
2.7.3 質(zhì)量評定概述
2.8 射線實時成像檢測技術
2.8.1 概述
2.8.2 射線實時成像檢測系統(tǒng)
2.8.3 射線探測器
2.8.4 射線實時成像檢測技術圖像的基本特性
2.8.5 射線實時成像檢測技術理論的基本關系式
2.8.6 射線實時成像檢測的基本技術
2.9 CR技術
2.9.1 概述
2.9.2 CR系統(tǒng)
2.9.3 CR檢測技術
第3章 中子射線法檢測
3.1 概述
3.2 基本原理
3.3 用于中子射線檢測的裝置
3.3.1 中子按能最的分級
3.3.2 中子源
3.3.3 準直器
3.4 熱中子成像方法(熱中子束的探測)
3.4.1 射線膠片成像法
3.4.2 閃爍器和實時成像
3.4.3 跡蝕探測器
3.4.4 中子射線照相圖像質(zhì)量的確定
3.5 其他能量中子的探測
3.5.1 冷中子
3.5.2 超熱中子
3.5.3 共振中子
3.5.4 快中子
3.6 中子射線檢測法的應用示例
3.6.1 檢測高密度容器中低密度元件和低密度區(qū)
3.6.2 檢測密度相似但中子截面不同的材料
3.6.3 檢測高放射性試件
3.7 中子激活問題
第4章 射線計算機層析法檢測
4.1 概述
4.2 射線CT的基本原理
4.3 射線CT系統(tǒng)的構成
4.3.1 射線源
4.3.2 機械掃描系統(tǒng)
4.3.3 輻射探測系統(tǒng)
4.3.4 計算機系統(tǒng)
4.4 射線CT檢測
4.4.1 訓機
4.4.2 被檢工件、最大穿透厚度
4.4.3 半值層和質(zhì)量衰減系數(shù)
4.4.4 射線源和掃描能量的選擇
4.4.5 準直器的選擇
4.4.6 工業(yè)射線CT檢測標準
4.5 工業(yè)射線CT的圖像質(zhì)量
4.5.1 空間分辨力
4.5.2 密度分辨力
4.5.3 偽像
4.6 工業(yè)射線CT系統(tǒng)性能的測量
4.6.1 試樣
4.6.2 空間分辨力的測量
4.6.3 密度分辨力(對比靈敏度)的測量
4.6.4 對比度一細節(jié)一劑量(Contrast-Detail - Dose,CDD)曲線
4.6.5 某些工業(yè)射線CT設備的性能
4.7 工業(yè)射線CT應用示例
4.7.1 BT-300 (50) -1型工業(yè)射線C應用示例
4.7.2 CD系列工業(yè)射線CT應用示例
4.7.3 ICT -F系列和225kV顯微CT應用示例
4.7.4 CY -6 - ACT型工業(yè)射線CT應用示例
4.7.5 其他工業(yè)射線CT應用示例
4.8 射線CT二維檢測的三維重建
4.8.1 三維重建軟件的功能
4.8.2 目前商業(yè)的三維重建軟件
4.8.3 三維重建軟件應用示例
4.9 雙能射線CT技術
4.9.1 基本原理
……
第3篇 聲學方法檢測
第4篇 電學方法檢測
第5篇 磁學方法檢測
第6篇 光學方法檢測
第7篇 熱學方法檢測
第8篇 滲透法檢測
第9篇 泄漏檢測
第10篇 金屬材料的無損檢測
第11篇 特定類型金屬制件的無損檢測
第12篇 特定類型非金屬材料的無損檢測
第13篇 復合材料的無損檢測
第14篇 膠接件的無損檢測
第15篇 材料和制件在役狀態(tài)的無損檢測
第16篇 鐵道運輸部門中無損檢測技術的應用
第17篇 核電無損檢測
第18篇 承壓設備無損檢測2100433B
《無損檢測手冊(第2版)》是我國自行編寫的較大型的一本無損檢測專業(yè)工具書,共有四大部分。
第1部分對無損檢測的內(nèi)涵及其在質(zhì)量控制中的作用作了簡明扼要的說明。第2部分就八類四十余種無損檢測法的基本原理及適用要點作了敘述。第3部分敘述在材料科學與工程領域中無損檢測技術的應用,第4部分敘述在特定部門中無損檢測技術的應用。
本手冊可為從事無損檢測領域某一方法的專業(yè)人員在工作中查閱某些參數(shù)及了解某些細節(jié)提供方便,并為其了解其他檢測方法提供有用的參考。可作為高校無損檢測專業(yè)師生的參考讀物。也可供從事產(chǎn)品設計、研制、生產(chǎn)、使用的非無損檢測專業(yè)科技人員、質(zhì)量管理人員了解無損檢測,有效運用無損檢測技術時參考。
第2版前言第1版前言第1章 土方工程1.1 土的分類與工程性質(zhì)1.2 場地平整、土方量計算與土方調(diào)配1.3 基坑土方開挖準備與降排水1.4 基坑邊坡與坑壁支護1.5 土方工程的機械化施工復習思考題第2...
不破壞焊縫的情況下,進行對焊縫的缺陷檢測,常用有超聲波探傷,X射線探傷,打壓試漏,煤油試漏等
鋼結構部分章節(jié)
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Upload By Yelky http://www.yelky.net Upload By Yelky http://www.yelky.net 無損檢測標準目錄 一、通用與綜合 GB/T 5616-1985 常規(guī)無損探傷應用導則 GB/T 6417-1986 金屬溶化焊焊縫缺陷分類及說明 GB/T 9445-1999 無損檢測人員資格鑒定與認證 GB/T 12469-1990 焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類 GB/T 14693-1993 焊縫無損檢測符號 JB 4730-1994 壓力容器無損檢測 JB/T 5000.14-1998 重型機械通用技術條件 鑄鋼件無損探傷 JB/T 5000.15-1998 重型機械通用技術條件 鍛鋼件無損探傷 JB/T 7406.2-1994 試驗機術語 無損檢測儀器 JB/T 9095-1999 離心機、分離機鍛焊件常規(guī)無損探傷技
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柜號 序號 G1 1 G1 2 G1 3 G2 4 G2 5 G2 6 G2 7 G2 8 G2 9 G1 10 G2 11 G2 12 G2 13 G2 14 G1 15 G1 16 G1 17 G2 18 G2 19 G2 20 G1 21 G3 22 G3 23 G3 24 G3 25 G3 26 G3 27 G1 28 G1 29 G3 30 G3 31 G2 32 G2 33 G2 34 G2 35 G2 36 G2 37 G2 38 下右 39 下右 40 下右 41 下右 42 下右 43 下右 44 下右 45 下右 46 下右 47 下右 48 下右 49 下右 50 下右 51 下右 52 下右 53 下左 54 下左 55 下左 56 下左 57 下左 58 下左 59 下左 60 下左 61 下左 62 下左 63 下左 64 下左 65 下左 66 下左 67 下
2版前言
1版前言
第1篇概論
第1章無損檢測的內(nèi)涵從探傷到評價的演變
第2章無損檢測與質(zhì)量控制
第3章缺陷檢出的可靠性
第2篇射線法檢測
第1章導言
第2章X射線法與γ射線法檢測
第3章中子射線法檢測
第4章射線計算機層析法檢測
第5章β射線與γ射線測厚技術
第6章其他射線檢測方法
第3篇聲學方法檢測
第1章聲發(fā)射法檢測
第2章聲-超聲波檢測
第3章聲振檢測
第4章聲全息與聲成像檢測
第5章超聲波法檢測
第6章聲顯微鏡檢測
第4篇電學方法檢測
第1章渦流法檢測
第2章電位差和交流場檢測
第3章電流微擾檢測
第4章微波法檢測
第5章其他電學檢測方法
第5篇磁學方法檢測
第1章磁粉法檢測
第2章漏磁場檢測
第3章金屬磁記憶檢測
第4章巴克豪森噪聲檢測
第5章磁聲發(fā)射檢測
第6章其他磁學檢測方法
第6篇光學方法檢測
第1章目視檢測
第2章激光全息與電子散斑干涉檢測
第3章激光錯位散斑檢測
第7篇熱學方法檢測
第1章光聲光熱檢測
第2章其他熱學方法
第8篇滲透法檢測
第1章液體滲透法檢測
第2章其他滲透檢測方法
第9篇泄漏檢測
第1章導言
第2章氣泡檢漏
第3章壓力變化檢漏
第4章氦質(zhì)譜檢漏
第5章其他檢漏方法
第6章常用檢漏標準
第10篇金屬材料的無損檢測
第1章金屬材料的基本知識
第2章特定類型金屬材料的無損檢測
第3章金屬材料的超聲波無損表征
第11篇特定類型金屬制件的無損檢測
第1章鑄件的無損檢測
第2章鍛件的無損檢測
第3章板材的無損檢測
第4章管材的無損檢測
第5章坯材、棒材、絲材的無損檢測
第6章粉末冶金制件的無損檢測
第7章焊接件的無損檢測
第8章表面改性與覆層的無損檢測
第12篇特定類型非金屬材料的無損檢測
第1章混凝土的無損檢測
第2章巖體聲波檢測
第3章陶瓷制件的無損檢測
第4章木材的無損檢測
第5章塑料的無損檢測
第6章橡膠件的無損檢測
第13篇復合材料的無損檢測
第1章導言
第2章樹脂基復合材料的無損檢測
第3章金屬基復合材料的無損檢測
第4章陶瓷基復合材料的無損檢測
第14篇膠接件的無損檢測
第1章概述
第2章缺陷類型及產(chǎn)生原因
第3章粘接前的無損檢測
第4章膠接件的無損檢測方法
第5章常用無損檢測方法選擇
第6章檢測條件
第15篇材料和制件在役狀態(tài)的無損檢測
第1章疲勞的無損檢測
第2章蠕變的無損檢測
第3章腐蝕的無損檢測
第16篇鐵道運輸部門中無損檢測技術的應用
第1章導言
第2章鋼軌的無損檢測
第3章機車車輛零部件的無損檢測
第17篇核電無損檢測
第1章核能基礎
第2章核工業(yè)無損檢測
第3章核輻射防護
第4章質(zhì)量保證和質(zhì)量控制
第5章核電無損檢測法規(guī)和標準
第18篇承壓設備無損檢測
第1章制造過程中的無損檢測
第2章安裝過程中的無損檢測
第3章在用承壓設備的無損檢測2100433B
本手冊是我國自行編寫的較大型的一本無損檢測專業(yè)工具書,共有12篇及附錄。
第1篇對無損檢測的內(nèi)涵及其在質(zhì)量控制中的作用作了簡明扼要的說明,第2篇是向未涉及過材料科學與工程領域的人員提供以必要的有關材料學的基本知識。第3至第11篇就45種方法的基本原理及適用要點和典型應用作了敘述。第12篇則是對不同類型材料和制件所出現(xiàn)的問題利用無損檢測方法予以處理的一些示例。附錄列出了國際標準化組織及一些世界先進工業(yè)國家所發(fā)布的有關無損檢測專業(yè)的標準、規(guī)范及實施方法,具有很強的針對性和實用性,是很有參考價值的。
本手冊是我國自行編寫的較大型的一本無損檢測專業(yè)工具書,共有四大部分。
第1部分對無損檢測的內(nèi)涵及其在質(zhì)量控制中的作用作了簡明扼要的說明。第2部分就八類四十余種無損檢測法的基本原理及適用要點作了敘述。第3部分敘述在材料科學與工程領域中無損檢測技術的應用,第4部分敘述在特定部門中無損檢測技術的應用。
本手冊可為從事無損檢測領域某一方法的專業(yè)人員在工作中查閱某些參數(shù)及了解某些細節(jié)提供方便,并為其了解其他檢測方法提供有用的參考。可作為高校無損檢測專業(yè)師生的參考讀物。也可供從事產(chǎn)品設計、研制、生產(chǎn)、使用的非無損檢測專業(yè)科技人員、質(zhì)量管理人員了解無損檢測,有效運用無損檢測技術時參考。
前言
現(xiàn)今,無損檢測技術在產(chǎn)品質(zhì)量控制中所起的不可取代的重要作用已日益為更多的科技人員和企業(yè)家所認同,無損檢測技術的發(fā)展及其應用更是日新月異。本手冊的第1版發(fā)行于2002年1月,距今已有9年時間,本手冊第2版的編寫正是在如此的歷史背景下進行的。
本手冊第2版由四大部分組成,第1部分(第1篇)對無損檢測的內(nèi)涵及其在產(chǎn)品質(zhì)量控制中的作用和無損檢測自身的質(zhì)量控制問題作了簡要的說明。第2部分(含第2~第9篇)就八類元損檢測方法的基本原理及運用要點作了敘述。第3部分(含第10~第15篇)就特種類型材料及其制件的無損檢測作了敘述,這既有助于解決具體問題,也有助于對面臨的新問題拓寬解決思路。第4部分(含第16~第18篇)就無損檢測技術在特定領域中的應用作了敘述。