韋氏硬度試驗

《計量學名詞》。

在標準彈簧試驗力作用下將一定形狀的淬火壓針，壓入試樣表面，測出壓痕深度，以便確定試樣硬度的全部過程。

韋氏硬度是指一定形狀的硬鋼壓針，在標準彈簧試驗力作用下壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義0.01mm的壓入深度為一個韋氏硬度單位。韋氏硬度單位表示為HW。韋氏硬度儀器是一款便攜式、體積小、重量輕、可單手操作，可快速、方便、無損地測試材料硬度，它不必取樣，對操作技能要求不高，非常適于在生產(chǎn)現(xiàn)場對材料進行快速硬度檢測。

韋氏硬度

手持式韋氏硬度計分不同的型號，不光可以適合鋁合金類產(chǎn)品測試，其中專用的型號也可以測試不銹鋼，鋼材，鋼管及紫銅等金屬的硬度。

韋氏硬度原理

一定形狀的硬鋼壓針，在標準彈簧試驗力作用下壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義0.01mm的壓入深度為一個韋氏硬度單位。韋氏硬度單位表示為HW。

韋氏硬度儀器的特點

韋氏硬度儀器的缺點是靈敏度較差，量程較窄，全量程只有20個刻度，因此通常一臺儀器只能測試1~2種金屬材料。

布氏硬度試驗原理

布氏硬度HB的計算式為 ：

式中 d——壓痕直徑，mm；h——壓痕深度，mm。

只要測出壓痕直徑，即可通過計算或查表求出 HB值。

試驗時根據(jù)材料的性質(zhì)和形狀選用不同的載荷和鋼球直徑。布氏硬度的試驗方法和技術(shù)要求可參見GB231—63。

布氏硬度試驗的優(yōu)點是代表性強，數(shù)據(jù)重復(fù)性好，與強度之間存在一定的換算關(guān)系。缺點是不能測試較硬的材料；壓痕較大，不適于成品檢驗。通常用來檢驗鑄鐵、有色金屬、低合金鋼等原材料和調(diào)質(zhì)件的硬度。

布氏硬度試驗條件

布氏硬度試驗時，壓頭球體的直徑D、試驗載荷F及載荷保持的時間 t，應(yīng)根據(jù)被試金屬材料的種類、硬度值的范圍及厚度進行選擇。 常用的壓頭直徑 1、2、2.5、5和10毫米五種。

試驗載荷可從9.807N （1kgf）~29.42 KN （3000 kgf）范圍內(nèi)，

載荷保持的時間，一般黑色金屬為10～15s；有色金屬為30s；布氏硬度值小于35時為60s。

布氏硬度優(yōu)缺點

鋼球直徑較大，在金屬材料表面上留下的壓痕也較大，故測得的硬度值比較準確。 布氏硬度值和抗拉強度之間有一定的關(guān)系，因此可按布氏硬度值近似確定金屬材料的抗拉強度。

如被試金屬硬度過高，將影響硬度值的準確性，所以布氏硬度試驗一般適于測定布氏硬度值小于650的金屬材料。

布氏硬度壓痕較大，故不宜測定成品及薄片材料。

布氏硬度注意事項

HBS和HBW都是布氏硬度符號，但是有區(qū)別，而且HBS已經(jīng)停止使用。在2003年6月1日以前，我國執(zhí)行的是國家標準GB/T231-1984，布氏硬度試驗用鋼球壓頭進行試驗的用HBS表示，用硬質(zhì)合金球頭試驗的用HBW表示。同樣的試塊，當其它試驗條件完全相同的情況下，兩種試驗結(jié)果不同，HBW值往往大于HBS值，而且并無定量的規(guī)律所循。

從2003年6月1日開始，原國標GB/T231-1984廢止，我國等效執(zhí)行國際標準ISO6506，制定了新的國家標準：GB/T231.1-2002，文中明確取消了鋼球壓頭，全部采用硬質(zhì)合金球頭。因此HBS停止使用，全部用HBW表示布氏硬度符號。

2018年5月14日起，有關(guān)布氏硬度實驗標準已更新為“GB∕T 231.1-2018 金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分: 試驗方法”版本，GB/T 231.1-2009已廢止。

洛氏硬度試驗是簡便、迅速的硬度測試方法。洛氏硬度試驗方法廣泛應(yīng)用於生產(chǎn)制造、科學研究的各個領(lǐng)域。

洛氏硬度的符號以HR表示。為適應(yīng)各種不同材料的應(yīng)用，根據(jù)所用的壓頭及試驗力的不同組合區(qū)分為洛氏硬度標尺（A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、S、V……）。