臥式油霧處理器工作原理

金屬加工中所產(chǎn)生的霧化物其成分較為復(fù)雜。一般以液相的氣溶膠粒子、氣象的氣溶膠粒子及固體顆粒混合的形式存在。離心旋轉(zhuǎn)負(fù)壓吸入霧化物，高壓碰撞 定向收集，氣相膠粒子被粗效過濾件收集，微小的顆粒有逐級濾材收集完成。F4的表面處理技術(shù)實現(xiàn)穿透力強。部分濾材選用進(jìn)口高壓無紡過濾材料，不易堵塞網(wǎng)孔。過濾效率可達(dá)98%，過濾壽命3-6個月。

結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)良、風(fēng)道合理、使用方便可靠。濾芯經(jīng)過多次改良設(shè)計后具有分離效果好、費用低、使用壽 命較長等特點。

油霧處理器是一種用于解決工業(yè)加工過程中產(chǎn)生的油霧、水霧及粉塵等空氣污染物對環(huán)境造成的不良影響的專業(yè)環(huán)保設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車零配件制造加工、模具制造、金屬鍛壓、工業(yè)清洗、軸承制造加工、機械切削等行業(yè)，一般作為CNC數(shù)控機床、普通機床(磨床、銑床、車床等)、工業(yè)清洗設(shè)備等的配套安裝來直接處理產(chǎn)生的工業(yè)油霧、油煙和粉塵。

油霧處理器構(gòu)造主要有這幾個部分:吸霧口、風(fēng)輪、過濾元件、排油口以及一些特殊組件。

離心式:

原理:吸霧口的離心旋轉(zhuǎn)負(fù)壓迫使油霧被定向吸入風(fēng)道，油霧微粒在風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成易被控制的較大顆粒，在多級高效過濾元件的攔截下實現(xiàn)與空氣的分離，過濾出來的油液通過排油口排出回收利用，最后排出潔凈的空氣。

適用情況:廣泛適用于各種干濕油霧粉塵情況，除了對過濾精度有苛刻要求的情況。

處理效果:經(jīng)過多次改良的經(jīng)典技術(shù)，工作性能穩(wěn)定，油霧處理效果良好。

靜電式:

原理:含油霧的空氣從吸風(fēng)口進(jìn)入復(fù)合式迷宮過濾器時，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細(xì)小顆粒進(jìn)入荷電區(qū)被當(dāng)中存在的大量正負(fù)離子著荷。然后在電場力的作用下，荷電油霧粉塵會向其極性相反的收集板運動，從而實現(xiàn)了油霧粉塵與空氣的分離。最后，潔凈的空氣在風(fēng)機的帶動下直接排出。

適用情況:特別適用于干燥多粉塵、高過濾精度要求的情況，濕度較大的油霧情況嚴(yán)禁使用以防斷路放電。

處理效果:對于極其細(xì)微的油霧粉塵粒子都有超高的過濾效率，長時間內(nèi)無需更換過濾元件。

冷凝式:

原理:高速旋轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生的螺旋負(fù)壓迫使油霧被定向吸入并發(fā)生碰撞，霧化液相小粒子凝集為油液導(dǎo)流到集油室中，汽相小粒子被送入冷凝元件重新液化為油液再導(dǎo)流到集油室中，其余油霧成分則通過多級高效過濾材料的攔截過濾實現(xiàn)與空氣的分離，最后潔凈的空氣從出風(fēng)口排出。

適用情況:特別適用于高溫高濃度油霧量的情況，多粉塵情況的處理較弱。

處理效果:對冷凝處理后的油霧過濾效果非常顯著，輕松處理高溫高濃度油霧油煙。

其他特殊技術(shù):根據(jù)其他特殊情況而量身設(shè)計的滿足其特殊需求的機型。

臥式:頂部或加裝附件側(cè)面安裝，頂部安裝為佳，所以對油霧收集器的減震效果有很高要求。

適用情況:滿足一般設(shè)備高加工精度要求，超高精度加工情況慎選。

立式:頂部、加裝附件側(cè)面或落地安裝，小型立式油霧處理器可頂部安裝，大型的側(cè)面安裝為佳，雙層立式和立柜式的落地安裝為佳。

適用情況:側(cè)面和落地安裝可滿足超高精度加工要求，頂部安裝對加工精度可能稍有影響。

倒立式:無需任何附件直接倒立安裝于設(shè)備的頂部，所以對油霧收集器的減震效果有很高要求。

適用情況:滿足一般設(shè)備加工精度要求，高精度加工情況慎選。