維修電工技術(shù):MES模塊式教學(xué)

1.生產(chǎn)流程監(jiān)控模塊

解決問(wèn)題：漏工序、生產(chǎn)進(jìn)度難以管控、生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題難以發(fā)現(xiàn)

通過(guò)E-MES系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的加工流程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，可杜絕漏工序問(wèn)題，并可實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保如期交貨。【圖中的工藝流程僅作為示例，實(shí)際生產(chǎn)流程可依據(jù)客戶(hù)和產(chǎn)品的需要在軟件中自行設(shè)定，對(duì)于各工位的數(shù)據(jù)采集，可依據(jù)實(shí)際情況使用人工掃描或自動(dòng)采集的方式。對(duì)于產(chǎn)品的維修，系統(tǒng)可強(qiáng)制維修后返回到指定工站;對(duì)于包裝工位，系統(tǒng)可設(shè)定小箱條碼數(shù)，大箱條碼數(shù)，確保裝箱數(shù)量準(zhǔn)確，并可在線打印條碼標(biāo)簽......】

2.人員績(jī)效管理模塊

解決問(wèn)題：人員有效工作時(shí)間、人員每日產(chǎn)量、每小時(shí)產(chǎn)能、產(chǎn)出良率等

MES系統(tǒng)人員績(jī)效管理模塊較為典型的應(yīng)用為人員上崗離崗(非上班下班)刷卡記時(shí)，統(tǒng)計(jì)人員有效工作時(shí)間。人員在各工位通過(guò)登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實(shí)際情況選擇人工錄入或自動(dòng)獲取)，并由系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等。從而實(shí)現(xiàn)為績(jī)效考核和生產(chǎn)計(jì)劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)的目的。

3.智能排產(chǎn)

解決問(wèn)題：資源約束，均衡生產(chǎn);快速反應(yīng)。優(yōu)化排產(chǎn);降低庫(kù)存，減少成本。

智能排產(chǎn)模塊于ERP與MES的應(yīng)用基礎(chǔ)，使得計(jì)劃與生產(chǎn)一線信息得以實(shí)時(shí)反饋，從而解決了傳統(tǒng)排產(chǎn)軟件人工干預(yù)比較多的問(wèn)題，使計(jì)劃更科學(xué)，更合理，更準(zhǔn)確，更方便。對(duì)接受的訂單進(jìn)行交期承諾，有限產(chǎn)能約束優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，物料計(jì)劃及機(jī)組作業(yè)安排，并將結(jié)果下達(dá)到MES。同時(shí)MES又將生產(chǎn)線發(fā)生的實(shí)時(shí)狀態(tài)反饋給計(jì)劃，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。

4.SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

解決問(wèn)題：品質(zhì)預(yù)警，過(guò)程控制，品質(zhì)分析

SPC應(yīng)用在現(xiàn)代制造中越來(lái)越廣泛，隨著生產(chǎn)力的進(jìn)一步發(fā)展，大規(guī)模生產(chǎn)的形成，如何控制大批量產(chǎn)品質(zhì)量成為一個(gè)突出問(wèn)題，單純依靠事后檢驗(yàn)的質(zhì)量控制方法已不能適應(yīng)當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，必須改進(jìn)質(zhì)量管理方式。而SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制軟件則是其中的一個(gè)核心工具。SPC管理模塊將SPC應(yīng)用引擎內(nèi)置于MES系統(tǒng)中，對(duì)質(zhì)量管理提供一個(gè)質(zhì)的飛越。

5.看板報(bào)表管理模塊

解決問(wèn)題：實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)及物流信息、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)集中管理實(shí)時(shí)更新、增強(qiáng)展示效果提升企業(yè)形象等。

電子看板是用于顯示當(dāng)前產(chǎn)線生產(chǎn)進(jìn)度、良品率等信息，以直觀的形式表現(xiàn)在員工面前，便于員工能及時(shí)調(diào)整或改善生產(chǎn)環(huán)境，利于生產(chǎn)水平的提高; 一般用TV或LED屏來(lái)作顯示設(shè)備，也可利用PC來(lái)打開(kāi)系統(tǒng)中的電子看板。

MES系統(tǒng)看板報(bào)表管理模塊較為典型的應(yīng)用包括產(chǎn)線看板、倉(cāng)庫(kù)備料看板、會(huì)客廳展示看板、工位看板及各類(lèi)型的統(tǒng)計(jì)分板報(bào)表。其中工位看板支持DOC、XLS、PDF三種格式文檔，服務(wù)器對(duì)文檔進(jìn)行集中管理和設(shè)置，可展示指定文檔的某一頁(yè)，也可以多頁(yè)輪播等。

6.智能倉(cāng)儲(chǔ)模塊

解決問(wèn)題：物料先進(jìn)先出，收發(fā)物料效率低下，新員工收發(fā)物料特別容易出錯(cuò).

作為一套完整MES系統(tǒng)的起點(diǎn)，物料收發(fā)工作所起的作用十分關(guān)鍵，E-MES系統(tǒng)可以在來(lái)料入庫(kù)階段通過(guò)對(duì)接點(diǎn)料機(jī)、打印機(jī)、掃描槍或PDA等外設(shè)實(shí)現(xiàn)快速收料入庫(kù)和打印條碼標(biāo)簽。同時(shí)，系統(tǒng)支持與智能貨架進(jìn)行對(duì)接，實(shí)現(xiàn)快速的存放和尋找物料，提高收發(fā)物料的效率和準(zhǔn)確度，大幅降低出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)?！鞠到y(tǒng)具備完整的庫(kù)存管理功能，包括入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)拔、盤(pán)點(diǎn)等，不僅可以管理原材料庫(kù)存，還可以對(duì)成品的庫(kù)存進(jìn)行管理，同時(shí)，系統(tǒng)也支持AGV自動(dòng)引導(dǎo)小車(chē)進(jìn)行物流配送】

7.條碼管理模塊

解決問(wèn)題：條碼重復(fù)、條碼使用混亂、標(biāo)簽格式多、打印機(jī)品牌型號(hào)多等

通過(guò)在系統(tǒng)中統(tǒng)一生成和領(lǐng)用標(biāo)簽，使標(biāo)簽得到清晰有序的管理，從而杜絕因條碼問(wèn)題導(dǎo)致的返工。E-MES系統(tǒng)具有強(qiáng)大而靈活的條碼規(guī)則設(shè)置功能，用戶(hù)可以通過(guò)Java自定義條碼規(guī)則。標(biāo)簽的格式亦可通過(guò)所見(jiàn)即所得的方式自定義，支持一維碼和二維碼。打印模塊支持Zebra、Intermec等各種品牌打印機(jī)?！究梢缹?shí)際需要選用RFID卡】

8.SMT上料防錯(cuò)與追溯模塊

解決問(wèn)題：上料錯(cuò)誤，物料追溯困難、用錯(cuò)PCB、用錯(cuò)錫膏、用錯(cuò)鋼網(wǎng)等

上料防錯(cuò)：通過(guò)在系統(tǒng)中導(dǎo)入站位表，上料時(shí)掃描料盤(pán)條碼與站位表進(jìn)行對(duì)比實(shí)現(xiàn)防錯(cuò)目的。(前提條件：料盤(pán)上必須貼有條碼標(biāo)簽)【可支持一維碼和二維碼，支持所有型號(hào)貼片機(jī)】

物料追溯：通過(guò)投板掃描及爐后掃描、分板掃描，實(shí)現(xiàn)追溯到產(chǎn)品使用了哪些物料、物料用在了哪些產(chǎn)品上。(產(chǎn)品必須貼有唯一條碼標(biāo)簽)【可選擇人工掃描和自動(dòng)掃描，設(shè)備數(shù)據(jù)采集需供應(yīng)商提供接口】

效率科技MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為企業(yè)提升執(zhí)行力，一站式智能制造mes系統(tǒng)解決方案專(zhuān)家。

　　MES與ERP實(shí)施分先后嗎?

MES與ERP實(shí)施無(wú)所謂先后。ERP也是一個(gè)管理軟件，但它涵蓋的不僅僅是生產(chǎn)領(lǐng)域，還有財(cái)務(wù)、庫(kù)存等眾多領(lǐng)域。MES負(fù)責(zé)提供從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過(guò)程的生產(chǎn)活動(dòng)的信息，然后反饋給ERP生產(chǎn)模塊，如果想從根本上提高生產(chǎn)線上的勞動(dòng)生產(chǎn)率，還需要從MES著手，加快生產(chǎn)線運(yùn)作流程。對(duì)于生產(chǎn)管理來(lái)說(shuō)，MES是內(nèi)因，是決定性因素，而ERP是外因，是負(fù)責(zé)調(diào)配好物料、質(zhì)量控制等“邊緣”因素。所以，MES與ERP同屬于信息化范疇，只是涵蓋不同領(lǐng)域。

　　MES與ERP接口問(wèn)題

很多ERP廠商都已經(jīng)明白這樣一個(gè)道理，不留接口，就管不著生產(chǎn)線，也就意味著ERP在生產(chǎn)方面永遠(yuǎn)是粗放管理。因此，ERP廠商需要留出一定的接口，為MES的數(shù)據(jù)上傳做準(zhǔn)備。MES廠商則負(fù)責(zé)按照ERP留出的接口進(jìn)行數(shù)據(jù)的整合和管理，將數(shù)據(jù)上傳。

MES系統(tǒng)與ERP數(shù)據(jù)整合過(guò)程

(1) 下載程序：MES實(shí)現(xiàn)從ERP系統(tǒng)中下載工單等數(shù)據(jù)，ERP與MES之間進(jìn)行無(wú)縫集成，保證ERP上線后MES系統(tǒng)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2) 上傳程序：MES實(shí)現(xiàn)從MES系統(tǒng)中上傳工單確認(rèn)信息等數(shù)據(jù)，ERP與MES之間進(jìn)行無(wú)縫集成，保證MES提供的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)真實(shí)有效能被ERP使用。

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