無線膠裝工藝流程

其工藝流程大致為：配頁、進(jìn)本、銑背、打毛、上側(cè)膠、上書背膠、包封面、成型、膠冷卻、雙聯(lián)、分切、裁切成品、堆積光本、檢驗(yàn)成品、捆扎。

無線膠裝不用鐵絲，不用線，而是用膠粘合書芯，從出書到自動(dòng)完成的裝訂方法。

無線膠裝機(jī)分為桌面式和落地式的無線膠裝機(jī)，還可以分為手動(dòng)的自動(dòng)的、全自動(dòng)的無線膠裝機(jī)。

一、書芯銑背后不良

1、 書芯不整齊或者是放置不齊，應(yīng)保證每張紙放到底。

2、 書芯銑背時(shí)銑背量過少，應(yīng)降低托書板，使銑切深度為1.5-2.5mm(小銑刀)。

3、 銑刀蓋板位置不合適，張開時(shí)不平行、張開不足或過大，應(yīng)該重新安裝銑刀蓋板，或者更換磨損嚴(yán)重的蓋板腳輪。

4、 銑刀損壞或不鋒利，應(yīng)更換新的銑刀。

5、 滑槽小尖刀過高或過低，角度不正確，小尖刀鈍，正確調(diào)整小尖刀角度，更換小銑刀。

二、書背上膠不均勻

1、 包圍上膠的刮膠片與上膠輥之間的間隙不均勻，調(diào)整使其均勻。

2、 刮膠板位置過高或過低，應(yīng)調(diào)整正確其高度。

3、 上膠輥出現(xiàn)跳動(dòng)，單向軸承磨損，更換軸承。

4、 上膠輥不動(dòng)，則可能是單向軸承損壞，更換軸承。

5、 膠鍋內(nèi)的膠沒有充分融化或者膠鍋溫度設(shè)置不合適。

三、側(cè)膠上膠不良

1、 側(cè)膠過多或過少，調(diào)整上膠輥與刮膠片的間隙為0.5-0.8mm。

2、 側(cè)膠過多或過少，調(diào)整刮膠板的高度。

3、 檢查上膠輥是否不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。

四、上封不良

1、 封面壓痕錯(cuò)位，應(yīng)該保證壓痕正確。

2、 封面歪斜，應(yīng)保證封面放置合適，兩側(cè)定位銷和定位磁鐵的側(cè)面應(yīng)緊貼封面。

3、 封面本身不平整或裁切不齊。

五、包本不良

1、 書本一端平整，一端圓弧，書芯夾(小車)夾力不足，銑削時(shí)出現(xiàn)書芯整體傾斜跑位，調(diào)整書芯夾。

2、 檢查書芯是否放平，以及加緊后是否被提高或被壓緊在臺(tái)面上，如果有則卸下夾書芯板，并在其內(nèi)側(cè)粘墊補(bǔ)償膠帶，使這種現(xiàn)象消除。

3、 書本一邊平直，一邊圓弧，包本臺(tái)夾板一邊緊一邊松，校準(zhǔn)夾板位置。

4、 書背起皺，有可能是封面太薄或書芯銑削不良。

5、 書背起皺，可能是夾板壓力設(shè)置得過大，或包本托板壓力過大，要認(rèn)真檢查排除問題。

六、書本脫膠、散頁

1、 書芯銑背深度不夠，書頁沒有完全銑成單頁，引起書本脫膠、散頁，應(yīng)增加銑背深度。

2、 熱熔膠溫度過低，膠液流動(dòng)性和滲透性差引起書本脫膠、散頁，應(yīng)將熱熔膠溫度升溫至170-178度。

3、 書背熱熔膠上膠過薄引起書本脫膠、散頁，應(yīng)控制背膠的厚度，一般控制在0.6-2mm。

4、 熱熔膠型號(hào)使用不當(dāng)引起書本脫膠、散頁，應(yīng)選擇與機(jī)型、季節(jié)、紙張相匹配的熱溶膠。

5、 書芯內(nèi)頁紙張過厚、覆膜、或是根本不粘膠得紙質(zhì)就無法使用無線膠裝了。

七、書背不方正

1、 使用不鋒利的銑背刀銑背，引起書背不方正，更換鋒利的銑背刀。

2、 背膠上膠不均勻引起書背不方正，應(yīng)調(diào)整上膠機(jī)構(gòu)，使背膠上膠均勻。

3、 托實(shí)定型機(jī)構(gòu)不當(dāng)引起書背不方正，應(yīng)調(diào)整托實(shí)定型機(jī)構(gòu)。

八、封面不平整、封面杠線明顯

1、 側(cè)膠量過大，造成封面不平整，封面杠線明顯，調(diào)整上膠量。

2、 太薄的封面覆膜后，被熱熔膠燙得收縮變形，因此應(yīng)保證封面一定的厚度。

3、 書芯紙張紋路方向和書脊方向垂直，導(dǎo)致書脊成型不良，引起封面扭曲不平整。

銑刀，加軸道軌傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、中心夾緊平臺(tái)，精裝熱壓槽，特別的書熱熔膠，創(chuàng)造無害環(huán)保的工作環(huán)境，穩(wěn)定的工作流程及簡(jiǎn)單的操作使膠裝效果更能體現(xiàn)文件的專業(yè)水平。 增加熱壓槽功能使其可以用作于精裝書本。