而隨著尾軸的長(zhǎng)久運(yùn)轉(zhuǎn),尾軸與尾軸承之間會(huì)產(chǎn)生大量的熱能并傳遞到滑油當(dāng)中,而尾管“浸泡”于冷卻水艙中,因此滑油的熱量會(huì)迅速被冷卻水帶走,冷卻水始終處于流動(dòng)狀態(tài),因而滑油的熱量不會(huì)集聚,因此冷卻的滑油再繼續(xù)將尾軸承進(jìn)行充分的冷卻,所以,正常情況下,尾軸承溫度基本保持相對(duì)穩(wěn)定。尾軸承溫度要受3個(gè)方面因素的影響:尾軸承與尾軸的間隙、尾軸承與尾軸的相對(duì)傾角、尾軸承受力情況。
尾軸與軸承的間隙是軸系配合部件中至關(guān)重要的因素,間隙是否合適,直接決定了油膜能否恰當(dāng)、充分地建立?!吨袊?guó)造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范規(guī)定了各類軸承在不同軸徑時(shí)的間隙值。軸承間隙過(guò)小,則油膜無(wú)法充分建立,進(jìn)而尾軸與軸承之間產(chǎn)生“干磨”,導(dǎo)致軸承高溫。軸承間隙過(guò)大,尾軸在運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生甩蕩,滑油受到不規(guī)則的力作用,且楔形空間過(guò)大,滑油自身的重力大于附著力,進(jìn)而也導(dǎo)致油膜無(wú)法良好建立。沒(méi)有油膜則潤(rùn)滑效果就變差、尾軸與軸承相互之間受力異常,且沒(méi)有油膜將熱量有效地傳遞到油池中去,繼而產(chǎn)生高溫,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致軸承異常磨損、熔融、甚至表面剝落。
隨著船舶大型化的發(fā)展,螺旋槳的重量和軸系的長(zhǎng)度在逐步增加,致使尾管后軸承處轉(zhuǎn)角過(guò)大,尾軸與尾管軸承的接觸面積減小,進(jìn)而導(dǎo)致軸承局部受力過(guò)大。為了使前后軸承受力均勻、磨損均勻且延長(zhǎng)其壽命,斜鏜孔及傾斜軸承等新型設(shè)計(jì)應(yīng)運(yùn)而生。
規(guī)范對(duì)軸承長(zhǎng)徑比有明確規(guī)定,如白合金軸承為2~2.5,賽龍、橡膠等高分子軸承為4。這主要是為了使軸承各點(diǎn)上的局部應(yīng)力符合材料的要求。尾軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,尾軸承與軸接觸的任意一點(diǎn)上,均受到軸的重力、軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的切應(yīng)力以及軸震蕩時(shí)不規(guī)則的力等,受力情況復(fù)雜,因此油膜的存在至關(guān)重要。2100433B
軸系是船舶推進(jìn)系統(tǒng)的重要組成部分,軸承是軸系的核心部件。尾軸承故障,將影響整個(gè)船舶的運(yùn)行,同時(shí)也增加了船舶的安全隱患。因此,在船舶設(shè)計(jì)、建造和營(yíng)運(yùn)的各個(gè)階段應(yīng)給予軸系足夠的重視。
尾軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),尾軸與尾軸承產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)并形成楔形空間,其中的潤(rùn)滑油在楔形空間中被規(guī)則的力擠壓,產(chǎn)生一定的反作用力,并由于滑油自身的粘度,于是在尾軸與尾軸承之間形成一層油膜,填充在尾軸與軸承之間狹窄的楔形空間內(nèi)。油膜的存在大大減少了尾軸與尾軸承之間的接觸力,從而減少了兩表面之間的摩擦和磨損。
軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可推測(cè)出來(lái),如果利用油孔能直接測(cè)量軸承外圈溫度,則更位合適。通常,軸承的溫度隨著軸承運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始慢慢上升,1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量,散熱量...
水泵軸承溫度一般使用溫度計(jì)或紅外測(cè)溫計(jì)測(cè)量。正常使用的軸承溫度一般不允許超過(guò)室溫40度,也就是我們平時(shí)說(shuō)的75度以內(nèi)隨便用。有些水泵是和電機(jī)直連的,水泵沒(méi)有軸承,這個(gè)時(shí)候電機(jī)軸承溫度要根據(jù)絕緣等級(jí)來(lái)判...
SKF軸承,INA軸承,F(xiàn)AG軸承,NSK軸承,NTN軸承,NACHI軸承,IKO軸承等這些進(jìn)口軸承 是生產(chǎn)那種軸承的?
進(jìn)口軸承啊 給你個(gè)地址 你自己看 或者百度搜 多的是http://www.jk-skf.com/web_20/cn/
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水潤(rùn)滑橡膠尾軸承摩擦因數(shù)影響因素的研究-論文
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電機(jī)與泵的軸承溫度標(biāo)準(zhǔn) 一、軸承溫度標(biāo)準(zhǔn) -泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn) 1、GB3215-82 4.4.1 泵工作期間,軸承最高溫度不超過(guò) 80℃ 2、 JB/T5294-91 3.2.9.2 軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度 40,最高溫度不 得超過(guò) 80℃ 3、 JB/T6439-92 4.3.3 泵在規(guī)定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)裝式軸承處外表面 溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度 20℃,最高溫度不高于 80℃。外裝式軸承處 外表面溫升不應(yīng)高處環(huán)境溫度 40℃。最高溫度不高于 80℃ 4、 JB/T7255-94 5.15.3 軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫 度35℃,最高溫度不得超過(guò) 75 ℃ 5、JB/T7743 -95 7.16.4 軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度 40℃,最高溫度 不得超過(guò) 80℃ 6、 JB/T8644 -1997 4.14 軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度 35℃,最高溫 度不得超過(guò) 80℃ 二、電
2017年12月29日,《船用油潤(rùn)滑艉管軸承》發(fā)布。
2018年7月1日,《船用油潤(rùn)滑艉管軸承》實(shí)施。
主要起草單位:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七○四研究所、東臺(tái)市海鵬船舶配件有限公司。
主要起草人:汪國(guó)君、鄧麗娟、楊龍霞、胡方珍、曹興林、王亞?wèn)|。 2100433B
《航海科技名詞》第一版。