中文名 | 無軸封磁力泵 | 產(chǎn)品類型 | 磁力泵 |
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1、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2Mpa、最大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30。
2、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
3、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
4、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
磁力泵是徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。主要材料及用途磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便??沙樗退帷A液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是易漏、易,燃、易爆液體的抽送。防爆電動機選用此泵則更為理想設(shè)備。
在電機軸上裝有一個圓筒形的外磁轉(zhuǎn)子,在其內(nèi)側(cè)圓柱面上均勻密排著N.S極相間排列的外磁鋼(永磁體)。在泵軸的右端也裝一個圓筒形的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,在其圓柱外表面上同樣均勻密排著N.S極相間排列的內(nèi)磁鋼(永磁體)。由于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與輸送介質(zhì)相接觸,為防止受介質(zhì)的浸蝕,所以在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外表面上加一個不受介質(zhì)腐蝕的非磁性材料的內(nèi)包套。在內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間有一個非磁性材料制作的隔離套,隔離套緊緊固定在泵蓋上,將被抽送的介質(zhì)以靜密封的形式密封在泵體內(nèi),故介質(zhì)不會外泄。當(dāng)電機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,由于永磁體的吸斥作用,帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),因為葉輪與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連成一體,從而葉輪也就和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)而達到輸送液體的目的。
水泵都有軸封,常用水泵都是離心泵。
磁力泵就是普通的化工流程泵,就是結(jié)構(gòu)上發(fā)生了變化。沒有了機械密封。用內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子作為動力傳送。核心技術(shù)在于磁鐵的材質(zhì)和兩磁鐵之間的隔離套材質(zhì)。 希望您采納謝謝
磁力泵泵頭我建議你用 合資這個品牌的磁力泵泵頭。性價比還可以。質(zhì)量的話還算合格,不比其他牌子差。該款產(chǎn)品主要應(yīng)用在應(yīng)用在銀回收、晶片制造、實驗工廠、制冷機、飲品機、生活鍋爐、熱交換器、太陽能系統(tǒng)、漂染...
(1)磁力泵軸折斷。泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。
(2)磁力泵軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。
(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。2100433B
(1)磁力泵軸折斷。泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。
(2)磁力泵軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。
(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
在電機軸上裝有一個圓筒形的外磁轉(zhuǎn)子,在其內(nèi)側(cè)圓柱面上均勻密排著N.S極相間排列的外磁鋼(永磁體)。在泵軸的右端也裝一個圓筒形的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,在其圓柱外表面上同樣均勻密排著N.S極相間排列的內(nèi)磁鋼(永磁體)。由于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與輸送介質(zhì)相接觸,為防止受介質(zhì)的浸蝕,所以在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外表面上加一個不受介質(zhì)腐蝕的非磁性材料的內(nèi)包套。在內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間有一個非磁性材料制作的隔離套,隔離套緊緊固定在泵蓋上,將被抽送的介質(zhì)以靜密封的形式密封在泵體內(nèi),故介質(zhì)不會外泄。當(dāng)電機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,由于永磁體的吸斥作用,帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),因為葉輪與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連成一體,從而葉輪也就和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)而達到輸送液體的目的。
1、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2Mpa、最大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30。
2、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
3、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
4、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
1、使用溫度65℃以下
2、本過濾機采用PE材質(zhì)制成,可耐鉻酸液及各種酸堿液體。
3、泵浦采用PVDF材質(zhì)制成,可選用自吸式泵和無軸封磁力泵等。
4、濾材采用鎖螺型,密封性好,濾桶內(nèi)無任何金屬材質(zhì)接觸藥水。
5、標(biāo)準(zhǔn)配件:底閥、法蘭及法蘭墊片、螺絲。
產(chǎn)品用途:主要適用在化學(xué)藥液循環(huán)過濾,PCB、電鍍、化工、皮革、污整、廢水處理等行業(yè)。
1.特別適用于電鍍液、化學(xué)液、純水循環(huán)過濾等用途。
2.本機型主體采用PP塑鋼材質(zhì)制成,組裝維修容易。
3.泵浦采用無軸封磁力泵設(shè)計,絕無泄漏之虞。
4.濾材有濾心鎖帽式、濾紙式設(shè)計,過濾精度高。
5.電源開關(guān)-ON-OFF壓扣開關(guān)。
6.附進出口PVC軟管共5米,底閥1個。
基本參數(shù) ?原理:加壓過濾?用途:液體過濾
?樣式:袋式
?性能:精濾
?適用對象:固液分離
?適用對象性質(zhì):高衛(wèi)生要求物料
?濾料類型:針刺無紡布
?主體材質(zhì):長纖維無紡布
?適用范圍:化工、制藥、汽車、輕工、食品、電鍍.環(huán)保等行業(yè)
耐酸堿過濾機1、化學(xué)藥液循環(huán)過濾制程,PCB行業(yè)、電鍍業(yè)、化工、皮革、染整廢水處理等。
2、高精密過濾,過濾面積廣,效率高,操作簡單,易清洗。
3、主體桶采用PP材料一體射出成型,堅固耐用,不泄漏,耐高溫及耐強酸堿。
4、濾材組立式設(shè)計,各部件更換容易,并可根據(jù)客戶要求隨時更換。
5、三川宏泵浦可采用自吸式泵和無軸封磁力泵等多種選擇。
6、獨特內(nèi)循環(huán)管及檢測口,有效地攪拌助濾粉及碳粉平均表面壓力及取樣測定,可預(yù)防漏碳,確保精密過濾質(zhì)量。
7、標(biāo)準(zhǔn)配備:底閥、法蘭及法蘭墊片,PVC螺絲,SUS螺絲。
耐酸堿過濾機工作原理:過濾泵將待濾液經(jīng)進液管泵入罐內(nèi),并充滿,在壓力的作用下, ,并在濾網(wǎng)上形成濾餅,濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進入出液管流出罐體,從而得到清晰的濾液。
這樣使過濾阻力增大,罐內(nèi)壓力升高,當(dāng)壓力升到一定值時需要排渣,停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi),將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺過濾機或其他容器內(nèi),并吹干濾餅。關(guān)閉壓縮空氣,打開蝶閥,啟動振動器,使濾葉振動,將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。
上面所介紹為耐酸堿過濾機的基本工作原理,主要特點有
1、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。
2、全密閉式操作、環(huán)保、無物料損耗。
3、振動掉渣大大降低勞動強度實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
4、氣動閥門排渣,大大降低工人勞動強度。
5、液體中的料渣或活性碳(白土)過濾或脫水過濾,可完全替代板框過濾機,是過濾行業(yè)首選設(shè)備。
1.使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定好在槽內(nèi),使出入口不易擺動。
2.打開排氣閥后再開藥閥,將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進入泵浦及入口管內(nèi),使入口管內(nèi)完全注滿液體,或打開過濾機上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入,使入口管內(nèi)完全注滿液體。
3.啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確,以防錯誤。
4.啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥,使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。
5.以上操作確實完成檢驗后,啟動泵浦馬達開始運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意泵浦運轉(zhuǎn)方向是否正確。
6.將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進到泵浦內(nèi),加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
7.過濾機在使用前,先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水,請加滿水再鎖緊壓力表,以保持壓力表之正確性。
8.啟動電源前應(yīng)先檢查進出管線是否選擇正確:如:出入凡而是否開,管路流通路線是否正確,藥液槽內(nèi)的液體是否正常,管路有沒有損壞現(xiàn)象。
9.操作在危險的環(huán)境或液體,是否穿著有防護衣及防護面罩,安全鞋襪。
10.檢查各種保護開關(guān)。如:管線凡而,槽內(nèi)液位高度是否正常,電源保護開關(guān)是否均在正常的操作位置。
1、化學(xué)藥液循環(huán)過濾制程,PCB行業(yè)、電鍍業(yè)、化工、皮革、染整廢水處理等。
2、高精密過濾,過濾面積廣,效率高,操作簡單,易清洗。
3、主體桶采用PP材料一體射出成型,堅固耐用,不泄漏,耐高溫及耐強酸堿。
4、濾材組立式設(shè)計,各部件更換容易,并可根據(jù)客戶要求隨時更換。
5、泵浦可采用自吸式泵和無軸封磁力泵等多種選擇。
6、獨特內(nèi)循環(huán)管及檢測口,有效地攪拌助濾粉及碳粉平均表面壓力及取樣測定,可預(yù)防漏碳,確保精密過濾質(zhì)量。
7、標(biāo)準(zhǔn)配備:底閥、法蘭及法蘭墊片,PVC螺絲,SUS螺絲。