現(xiàn)代焊接工程手冊·管道卷圖書目錄

第1篇管子與管件

第1章　金屬管材料及分類6

1.1金屬管的分類6

1.2碳鋼鋼管7

1.3合金鋼鋼管8

1.4不銹鋼鋼管10

1.5有色金屬管15

1.6特殊用途管19

第2章　鋼管制造21

2.1無縫鋼管21

2.2焊接鋼管27

2.3鑄造管生產(chǎn)工藝簡介34

第3章　金屬管件材料及分類36

3.1金屬管件的分類36

3.2碳鋼管件36

3.3合金鋼管件38

3.4不銹鋼管件39

3.5有色金屬管件42

3.6特殊用途管件44

第4章　彎管45

4.1概述45

4.2冷彎彎管49

4.3熱煨彎管61

4.4彎管的檢測66

第5章　彎頭69

5.1概述69

5.2推擠彎頭70

5.3鋼管壓制彎頭73

5.4鋼板制熱壓彎頭74

第6章　三通及四通78

6.1概述78

6.2軸向擠壓三通78

6.3徑向熱擠壓三通79

第7章　異徑接頭82

7.1概述82

7.2三輥成形異徑接頭83

7.3整體成形異徑接頭84

7.4分體成形異徑接頭86

第8章　封頭88

8.1概述88

8.2沖壓封頭89

8.3拉延旋壓封頭90

8.4封頭的熱處理91

8.5封頭的檢測92

第9章　法蘭及絕緣接頭95

9.1普通管法蘭95

9.2絕緣法蘭96

9.3整體式絕緣接頭98

第10章　其他管件102

10.1匯氣管102

10.2支管座106

10.3波紋管107

10.4螺紋管件110

第2篇長輸管道

第1章　長輸管道的分類及特點(diǎn)114

1.1長輸管道的定義114

1.2長輸管道工程概述114

1.3長輸管道工程的分類115

1.4長輸管道工程的特點(diǎn)117

第2章　長輸管道施工工藝簡介118

2.1長輸管道施工工藝流程118

2.2施工準(zhǔn)備119

2.3測量放線及作業(yè)帶清理120

2.4管道的組裝焊接122

2.5管道的防腐補(bǔ)口124

2.6管溝的開挖管道下溝回填及地貌恢復(fù)125

2.7壓力試驗(yàn)及通球掃線126

第3章　長輸管道施工焊接管理127

3.1焊工管理127

3.2材料及設(shè)備管理128

3.3焊接過程控制129

3.4焊縫檢查131

3.5焊縫的修補(bǔ)及返修132

3.6焊接資料的歸檔133

第4章　管道工程焊接工藝評(píng)定及焊接工藝規(guī)程134

4.1焊接性試驗(yàn)134

4.2焊接工藝評(píng)定134

4.3焊接工藝規(guī)程的制定136

第5章　管道焊接材料139

5.1長輸管道工程用焊條139

5.2長輸管道工程用焊絲140

5.3保護(hù)氣體142

5.4焊接材料的保管及烘干143

第6章　管道焊接設(shè)備144

6.1焊條電弧焊設(shè)備144

6.2熔化極氣體保護(hù)焊設(shè)備144

6.3STT和RMD焊接設(shè)備145

6.4鎢極氬弧焊設(shè)備146

6.5埋弧焊設(shè)備146

6.6自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊設(shè)備147

6.7管道全位置自動(dòng)焊設(shè)備154

第7章　焊條電弧焊焊接工藝160

7.1焊條電弧焊原理、特點(diǎn)及在管道工程中的應(yīng)用160

7.2焊條電弧上向焊161

7.3纖維素焊條下向焊167

7.4低氫型焊條下向焊171

第8章　藥芯焊絲焊接工藝175

8.1氣保護(hù)藥芯焊絲焊接工藝175

8.2自保護(hù)藥芯焊絲焊接工藝177

8.3金屬粉芯焊絲焊接工藝180

第9章　氣體保護(hù)焊接工藝181

9.1鎢極氬弧焊焊接工藝181

9.2CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝191

9.3混合氣體保護(hù)焊焊接工藝198

9.4STT焊接工藝202

9.5RMD焊接技術(shù)簡介206

第10章　管道自動(dòng)焊技術(shù)208

10.1管道自動(dòng)焊的分類及特點(diǎn)208

10.2焊接坡口的制備及組裝要求210

10.3管道自動(dòng)內(nèi)焊焊接工藝212

10.4管道自動(dòng)外焊(根焊)焊接設(shè)備及工藝214

10.5管道自動(dòng)外焊(填充、蓋面)設(shè)備及工藝216

10.6雙焊槍焊接工藝簡介219

第11章　雙管聯(lián)焊技術(shù)221

11.1雙管聯(lián)焊施工工藝簡介221

11.2雙管聯(lián)焊焊接工藝222

11.3雙聯(lián)管的運(yùn)輸234

第12章　場站工藝管道焊接工藝235

12.1長輸管道場站工程概述235

12.2場站工藝管道工程的特點(diǎn)235

12.3鋼管下料和管件加工236

12.4工藝管道安裝240

12.5焊接2422100433B

《現(xiàn)代焊接工程手冊管道卷》包括10篇和1個(gè)附錄，共11部分內(nèi)容。第1篇管子與管件，介紹了管子和管件的制造工藝；第2~7篇按6個(gè)不同行業(yè)進(jìn)行分類，分別是長輸管道，電站管道，化工管道，油氣田集輸管道，海洋管道和公用管道，各篇分別介紹了各行業(yè)管道的特點(diǎn)，施工工藝，焊接方法，焊接管理，焊接工藝評(píng)定，焊接設(shè)備，焊接材料等內(nèi)容；第8篇管道的其他焊接方法，介紹了激光焊接，等離子弧焊，電阻焊和摩擦焊等在管道焊接中的應(yīng)用；第9篇在役管道搶維修，主要介紹了在役管道的不停輸搶修和停輸維修；第10篇管道檢驗(yàn)與焊接缺陷，介紹了管道工程的各種檢驗(yàn)方法和管道焊接中各種焊接方法產(chǎn)生缺陷的原因及防止方法；附錄管道工程施工焊接常用標(biāo)準(zhǔn)簡介，介紹了管道工程幾個(gè)常用的施工標(biāo)準(zhǔn)。

手冊次將不同領(lǐng)域的管道工程焊接技術(shù)，工程焊接要求，施焊經(jīng)驗(yàn)綜合在一起，是一本管道工程施工焊接綜合性的技術(shù)書。本書貼近管道工程實(shí)踐，適合管道領(lǐng)域的焊接工程技術(shù)人員，工程施工管理人員和焊接技師等使用參考。

本書為《現(xiàn)代焊接工程手冊基礎(chǔ)卷》。本書根據(jù)新一代鋼材的發(fā)展變化，以金屬焊接性試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)為手資料，且結(jié)合焊接工程實(shí)際，詳細(xì)地闡述了焊接的基礎(chǔ)理論，內(nèi)容涵蓋了焊接冶金理論，常用鋼鐵材料及其焊接性，焊接方法和設(shè)備，以及焊接全過程質(zhì)量管理等方面的內(nèi)容。

本卷分為5篇，第1篇主要闡述了焊接熱過程，焊接化學(xué)，物理冶金過程，焊接應(yīng)力與變形以及焊接結(jié)構(gòu)可靠性等內(nèi)容；第2篇根據(jù)鋼材新的發(fā)展變化，重新總結(jié)并補(bǔ)充了鋼的焊接性與常用鋼材焊接要點(diǎn)，等相關(guān)內(nèi)容；第3篇主要闡述了焊接材料新的發(fā)展變化；第4篇介紹了典型的焊接方法及其設(shè)備；第5篇對(duì)焊接的全過程管理，工藝評(píng)定，質(zhì)量檢驗(yàn)，安全衛(wèi)生，焊接過程的信息化等方面進(jìn)行了介紹。

本書適合焊接技術(shù)人員閱讀，也可供大專院校，科研單位的相關(guān)教學(xué)和科研人員參考。

《現(xiàn)代焊接工程手冊 結(jié)構(gòu)卷》主要是以焊接工藝為核心，結(jié)合工程應(yīng)用實(shí)踐，介紹了各種典型鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的具體施工技術(shù)。包括鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)現(xiàn)狀，建筑鋼結(jié)構(gòu)單層門式剛架、框-排架結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)，建筑鋼結(jié)構(gòu)多層、高層鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)，空間管桁架焊接技術(shù)，空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)，張弦梁結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)，弦支穹頂結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)，箱型（BOX）桁架鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)，橋梁結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)，高爐、熱風(fēng)爐爐殼焊接技術(shù)，煉鋼轉(zhuǎn)爐焊接技術(shù)，熔融還原爐爐殼焊接技術(shù)，干熄焦工程焊接技術(shù)，回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場組焊技術(shù)，船體結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)。各部分均提供了典型工程案例，對(duì)相關(guān)領(lǐng)域的焊接技術(shù)人員具有很高的參考價(jià)值。

本書適合焊接技術(shù)人員了解焊接結(jié)構(gòu)的相關(guān)知識(shí)和具體應(yīng)用時(shí)閱讀，也可供大專院校、科研單位的相關(guān)教學(xué)和科研人員參考。

《現(xiàn)代焊接工程手冊容器鍋爐卷》主要涉及的工程產(chǎn)品為容器和鍋爐，各部分均包含產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，原材料焊接性，焊接工藝技術(shù)，焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)方法及要求，焊接接頭熱處理工藝技術(shù)等，考慮了容器鍋爐常見的對(duì)接接頭，角接接頭和搭接接頭等焊接接頭形式，及其對(duì)接焊縫，角焊縫和組合焊縫等焊縫形式；分析了不同產(chǎn)品形式和同產(chǎn)品不同零部件使用的各種原材料焊接工藝等；給出了相匹配的焊工資格，焊接材料，焊接工藝技術(shù)參數(shù)，技術(shù)措施等。各章還列舉了典型產(chǎn)品焊接案例，附錄列出了本卷所引用的國內(nèi)外現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

本卷以新國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為編寫依據(jù)，結(jié)合目前我國工廠制造和工程建設(shè)焊接領(lǐng)域，檢測方法的新成果，在廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，根據(jù)工廠制造和現(xiàn)場組焊存在焊接環(huán)境的巨大差異為編排界限，將容器工廠制造按產(chǎn)品不同材質(zhì)分類進(jìn)行編寫，容器現(xiàn)場組焊按產(chǎn)品種類進(jìn)行編寫；而鍋爐則不分種類和級(jí)別，僅區(qū)分工廠制造和現(xiàn)場安裝。

本卷介紹的鍋爐壓力容器均為特種設(shè)備，其生產(chǎn)，經(jīng)營，使用，檢驗(yàn)，檢測，監(jiān)督管理，事故應(yīng)急救援與調(diào)查處理，法律責(zé)任均符合《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》。

本書貼近容器鍋爐焊接工程實(shí)踐適合從事容器鍋爐焊接的工程技術(shù)人員，焊接檢驗(yàn)人員，工程施工管理人員和焊接作業(yè)人員查閱。