《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》的效益分析如下:

一、經(jīng)濟(jì)效益

通過(guò)對(duì)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的空間關(guān)系的深化設(shè)計(jì),保證了節(jié)點(diǎn)的受力狀態(tài)且降低了工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。降低了操作難度,節(jié)約了人工費(fèi)和工期。以國(guó)家體育館工程為例,型鋼混凝土框架施工節(jié)約的型鋼、鋼筋、模板等材料的材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)和人工費(fèi)共計(jì)240萬(wàn)元。取得了經(jīng)濟(jì)效益。

注:施工費(fèi)用以2005-2006年施工材料價(jià)格計(jì)算

二、社會(huì)效益

型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)處型鋼、鋼筋的處理方式簡(jiǎn)單、易操作,在施工中積累的豐富經(jīng)驗(yàn),將會(huì)在2005年以后類(lèi)似工程施工中起到借鑒作用。

該工法成功實(shí)現(xiàn)了超高型鋼柱混凝土一次澆筑施工技術(shù),為木模板在類(lèi)似工程中的使用積累了經(jīng)驗(yàn)。工程中經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定的自密實(shí)混凝土側(cè)壓力計(jì)算方法為類(lèi)似工程施工提供了技術(shù)依據(jù)。

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 市場(chǎng)價(jià)
(除稅)
工程建議價(jià)
(除稅)
行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
金剛砂透水混凝土 透水混凝土材料:微晶孔隙;1立方=1.8噸 查看價(jià)格 查看價(jià)格

洪發(fā)

t 3% 深圳市洪發(fā)建筑工程有限公司
混凝土U型截水槽 混凝土截水槽規(guī)格:300×250×60麻灰色c30 查看價(jià)格 查看價(jià)格

子光建材

3% 廣州市子光建材有限公司
金剛砂透水混凝土 透水混凝土材料:微晶孔隙;1立方=1.8噸 查看價(jià)格 查看價(jià)格

禹智環(huán)保

t 3% 禹智環(huán)保科技(深圳)有限公司
金剛砂透水混凝土 透水混凝土材料:微晶孔隙;1立方=1.8噸 查看價(jià)格 查看價(jià)格

蛇口建安

t 3% 深圳市蛇口建筑安裝工程有限公司
混凝土 C40/汽車(chē)泵 查看價(jià)格 查看價(jià)格

m3 3% 漳州路橋翔通建材有限公司
混凝土 C30/汽車(chē)泵 查看價(jià)格 查看價(jià)格

m3 3% 漳州路橋翔通建材有限公司
混凝土 C35/汽車(chē)泵 查看價(jià)格 查看價(jià)格

m3 3% 漳州路橋翔通建材有限公司
混凝土 C50/汽車(chē)泵 查看價(jià)格 查看價(jià)格

m3 3% 漳州路橋翔通建材有限公司
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 除稅
信息價(jià)
含稅
信息價(jià)
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時(shí)間
混凝土 C10砼20石 現(xiàn)場(chǎng)攪拌站 查看價(jià)格 查看價(jià)格

佛山市順德區(qū)2009年4月信息價(jià)
混凝土 C15砼20石 現(xiàn)場(chǎng)攪拌站 查看價(jià)格 查看價(jià)格

佛山市順德區(qū)2009年4月信息價(jià)
混凝土 C20砼20石 現(xiàn)場(chǎng)攪拌站 查看價(jià)格 查看價(jià)格

佛山市順德區(qū)2009年4月信息價(jià)
混凝土 C40砼20石 現(xiàn)場(chǎng)攪拌站 查看價(jià)格 查看價(jià)格

佛山市順德區(qū)2009年4月信息價(jià)
混凝土 C45砼20石 現(xiàn)場(chǎng)攪拌站 查看價(jià)格 查看價(jià)格

佛山市順德區(qū)2009年4月信息價(jià)
混凝土 C35砼40石 現(xiàn)場(chǎng)攪拌站 查看價(jià)格 查看價(jià)格

佛山市順德區(qū)2009年4月信息價(jià)
混凝土 C50砼40石 現(xiàn)場(chǎng)攪拌站 查看價(jià)格 查看價(jià)格

佛山市順德區(qū)2009年4月信息價(jià)
混凝土 C15砼20石 現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī) 查看價(jià)格 查看價(jià)格

佛山市順德區(qū)2009年4月信息價(jià)
材料名稱 規(guī)格/需求量 報(bào)價(jià)數(shù) 最新報(bào)價(jià)
(元)
供應(yīng)商 報(bào)價(jià)地區(qū) 最新報(bào)價(jià)時(shí)間
細(xì)粒瀝青混凝土 細(xì)粒瀝青混凝土|200m3 3 查看價(jià)格 貴州聚恒達(dá)科技實(shí)業(yè)有限公司 全國(guó)   2022-06-17
混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸|654構(gòu)件 3 查看價(jià)格 廣州市穩(wěn)建工程檢測(cè)有限公司 廣東   2022-04-01
混凝土強(qiáng)度檢測(cè)(鉆芯) 混凝土強(qiáng)度檢測(cè)(鉆芯)|550組 3 查看價(jià)格 廣州市穩(wěn)建工程檢測(cè)有限公司 廣東   2022-04-01
C50海混凝土 C50海混凝土|1m3 1 查看價(jià)格 揭陽(yáng)市結(jié)力混凝土有限公司 全國(guó)   2022-10-13
混凝土切割施工 不分各類(lèi)|2m2 1 查看價(jià)格 - 廣東  肇慶市 2011-08-24
混凝土 C50|1m3 0 查看價(jià)格 廣州金砼建材有限公司 廣東  江門(mén)市 2015-04-17
C40海混凝土 C40海|750m2 1 查看價(jià)格 汕頭市創(chuàng)業(yè)混泥土有限公司 廣東   2021-09-18
仿清水混凝土漆(包施工) 施工|3100m2 1 查看價(jià)格 成都添彩涂料有限公司 四川   2022-07-21

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》的環(huán)保措施如下:

1.施工垃圾采用封閉容器吊運(yùn)到地面,施工垃圾嚴(yán)禁隨意凌空拋撒?,F(xiàn)場(chǎng)垃圾要及時(shí)清運(yùn),清運(yùn)時(shí)要灑水,防止揚(yáng)塵。

2.嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)在使用混凝土輸送泵、電鋸等強(qiáng)噪聲機(jī)具前,采取隔聲棚或隔聲罩進(jìn)行降噪封閉、遮擋,推薦使用免振搗混凝土或采用低噪聲混凝土振搗棒。施工噪聲白天控制在70分貝以下,夜間不得超過(guò)55分貝。

3.鋼筋加工機(jī)具地面要采取防滲漏措施,防止?jié)櫥瑒┑葘?duì)地面造成污染。

4.混凝土地泵下方設(shè)沉淀池清洗,污水經(jīng)沉淀后排入市政污水。

5.電焊作業(yè)面做好防護(hù)遮擋,防止對(duì)周邊環(huán)境造成光污染。

6.基礎(chǔ)降水采用循環(huán)利用技術(shù),養(yǎng)護(hù)混凝土和施工運(yùn)輸噴灑降塵。

采用《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》施工時(shí),除應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、地方的各項(xiàng)安全施工的規(guī)定外,尚應(yīng)遵守注意下列事項(xiàng):

1.專(zhuān)業(yè)工種必須持證上崗,戴好齊全合格的防護(hù)用品,所有工人必須經(jīng)進(jìn)場(chǎng)教育并考核通過(guò)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。

2.鋼構(gòu)件吊運(yùn)時(shí),下方禁止站人,耳板連接螺栓及纜風(fēng)安裝完成后方可摘鉤。

3.從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應(yīng)使用面罩或護(hù)目鏡。氧氣瓶不得暴曬,瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5米。兩瓶同焊炬或火源間的距離不得小干10米。未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。如采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定,保持良好通風(fēng)。

4.嚴(yán)格遵守防護(hù)架使用規(guī)定,高空作業(yè)人員系安全帶,觀察好周?chē)鳂I(yè)環(huán)境。操作架經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。

5.定期對(duì)鋼絲繩等吊具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)破損立即更換。

6.大模板及構(gòu)件上要設(shè)置臨時(shí)爬梯,爬梯要固定牢固,大模板場(chǎng)地要硬化?,F(xiàn)場(chǎng)自制木模板吊環(huán)強(qiáng)度要滿足吊裝要求。

7.墻柱模板未固定前,要有可靠的臨時(shí)防傾覆措施。

8.電焊作業(yè)時(shí)必須雙線到位,漏電保護(hù)器靈敏有效。

9.5級(jí)以上風(fēng)天及雨雪天不應(yīng)進(jìn)行模板及構(gòu)件吊裝作業(yè)。

10.用火應(yīng)開(kāi)用火證,設(shè)看火人,用火地點(diǎn)設(shè)置消防器材。

11.鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)設(shè)接火盆。

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法效益分析常見(jiàn)問(wèn)題

一、規(guī)范規(guī)程

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》遵循以下2005年前的規(guī)范及規(guī)程:《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》。

型鋼柱安裝質(zhì)量執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205,允許偏差按表2執(zhí)行。

表2 型鋼柱安裝允許偏差及檢查方法

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差值(毫米)

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差值(毫米)

1

建筑物定位軸線

L/20000,且不應(yīng)大于3.0

5

底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移

3.0

2

基礎(chǔ)上柱的定位軸線

1.0

6

柱子定位軸線

1.0

3

基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高

±2.0

7

單節(jié)柱的垂直度

h/1000,且不應(yīng)大于10.0

4

地腳螺栓位移

2.0

8

主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度

(H/2000 10.0)且不應(yīng)大于50.0

鋼筋工程安裝質(zhì)量執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,允許偏差按表3執(zhí)行。

表3 鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差值(毫米)

檢查方法

1

綁扎骨架

寬、高

±5

鋼尺檢查

長(zhǎng)

±10

2

主筋間距

±10

鋼尺檢查

3

箍筋間距

±20

鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值

4

柱主筋保護(hù)層厚度

±5

鋼尺檢查

5

預(yù)埋件

中心線位置

5

鋼尺檢查

水平高差

3,0

鋼尺和塞尺檢查

模板工程安裝質(zhì)量執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,允許偏差按表4執(zhí)行。

表4 模板工程安裝允許偏差及檢查方法

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差(毫米)

檢測(cè)方法

1

軸線位置

3

鋼尺檢查

2

底模上表面標(biāo)高

±5

水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

3

截面內(nèi)部尺寸

4,-5

鋼尺檢查

4

層高垂直度

不大于5米

6

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5米

8

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

5

相鄰兩板表面高低差

2

鋼尺檢查

6

表面平整度

5

2米靠尺和塞尺檢查

二、關(guān)鍵部位質(zhì)量要求

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》關(guān)鍵部位質(zhì)量要求如下:

1.型鋼柱、梁、鋼支撐工廠加工完后,應(yīng)在工廠進(jìn)行預(yù)拼,保證施工質(zhì)量。

2.施工前鋼筋連接形式、連接板、連接器的焊接工藝等必須先做工藝檢驗(yàn)?,F(xiàn)場(chǎng)同一部位鋼筋有多種級(jí)別時(shí),連接板、連接器、連接套筒、電焊條(絲)等按高級(jí)別鋼筋強(qiáng)度考慮。

3.結(jié)構(gòu)鋼筋采用連接板、連接器的形式與型鋼連接時(shí),混凝土澆筑前要對(duì)連接板和連接器妥善保護(hù)。

4.豎向結(jié)構(gòu)模板安裝后、混凝土澆筑前要用鋼絲繩纜風(fēng)重新調(diào)校固定豎向型鋼的頂部位置,在該層豎向結(jié)構(gòu)模板拆除前撤除纜風(fēng)。

5.當(dāng)豎向型鋼混凝土構(gòu)件內(nèi)鋼筋密集,采用普通混凝土澆筑困難時(shí),可以采用自密實(shí)混凝土進(jìn)行澆筑。個(gè)別部位可以采用自密實(shí)混凝土并進(jìn)行輔助振搗(二次振搗)的辦法進(jìn)行施工,此時(shí)要將混凝土的砂率控制在下限并適當(dāng)提高混凝土澆筑標(biāo)高,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2兆帕后將表面浮漿層剔除。

一、主要材料設(shè)備

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》所用的材料及設(shè)備明細(xì)如下,施工單位根據(jù)工程情況選用:鋼筋、混凝土(自密實(shí))、連接板(材質(zhì)同型鋼母材)、連接器(與鋼筋規(guī)格型號(hào)匹配、與型鋼間的可焊性符合要求)、全站儀、鉛直儀、鋼絲繩、花籃螺栓、焊接設(shè)備(CO2氣體保護(hù)焊)、起吊設(shè)備、倒鏈、電焊機(jī)、烘箱、對(duì)拉螺栓等。

二、勞動(dòng)力組織

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》現(xiàn)場(chǎng)管理人員包括工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、測(cè)量員。作業(yè)工種包括電氣焊工、吊裝工、信號(hào)工、機(jī)械工、塔司、鋼筋工、木工、混凝土工等。

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法適用范圍

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》適用于工業(yè)與民用建筑中的各種型鋼混凝土結(jié)構(gòu)。

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法工藝原理

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》的工藝原理敘述如下:

1.采用計(jì)算機(jī)三維建模的輔助方法,深化了型鋼梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)型鋼截面形式,鋼筋定位、開(kāi)孔和連接方式。節(jié)點(diǎn)區(qū)梁、柱主筋在型鋼開(kāi)孔率允許的條件下貫通通過(guò),其余非貫通鋼筋與型鋼梁柱腹板或翼緣上預(yù)焊的連接器和連接板連接,使節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋連接可靠,操作方便易行。

2.利用自密實(shí)混凝土流動(dòng)性大,易密實(shí)的特點(diǎn),解決了型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋密集部位的混凝土振搗不密實(shí)和振搗困難的施工難題。

3.為了進(jìn)行模板體系設(shè)計(jì),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)定了混凝土澆筑過(guò)程模板所受側(cè)壓力值,經(jīng)數(shù)據(jù)分析確定了超高型鋼柱中模板側(cè)壓力計(jì)算方法。

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法施工工藝

  • 工藝流程

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》的施工工藝流程如圖1所示。

  • 操作要點(diǎn)

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》的操作要點(diǎn)如下:

一、深化設(shè)計(jì)

1.深化設(shè)計(jì)方法

由于節(jié)點(diǎn)區(qū)型鋼梁、柱、鋼支撐及梁、柱構(gòu)件中受力鋼筋和構(gòu)造鋼筋的存在,節(jié)點(diǎn)區(qū)型鋼和鋼筋的關(guān)系十分復(fù)雜。施工中利用計(jì)算機(jī)三維建模的輔助方法進(jìn)行深化設(shè)計(jì),通過(guò)三維模型確定節(jié)點(diǎn)區(qū)型鋼和鋼筋的位置,并完成深化圖的繪制,以便型鋼構(gòu)件的加工

2.型鋼柱鋼筋深化設(shè)計(jì)

根據(jù)型鋼柱鋼筋規(guī)格、數(shù)量,結(jié)合型鋼梁、鋼支撐的截面形式和鋼筋保護(hù)層厚度的要求,對(duì)型鋼柱主筋進(jìn)行排布定位。主筋間距需滿足規(guī)范要求。型鋼梁、鋼支撐翼緣范圍的型鋼柱主筋利用穿孔的方式通過(guò),為了保證穿孔率滿足設(shè)計(jì)要求,梁端翼緣節(jié)點(diǎn)采用變截面的方法加大翼緣寬度。

由于柱頂沒(méi)有足夠的錨固和彎折空間,型鋼柱柱頂設(shè)置錨固鋼板,柱頂鋼筋利用塞焊的方式錨固在錨板上。

3.型鋼梁鋼筋連接方法深化設(shè)計(jì)

1)在滿足型鋼柱腹板開(kāi)孔率要求的前提下,型鋼梁部分鋼筋穿過(guò)型鋼柱腹板,按照普通鋼筋連接方法施工。

2)將型鋼梁梁端翼緣加高、加寬,部分型鋼梁鋼筋焊接在梁端翼緣截面上,翼緣未焊接寬度需滿足設(shè)計(jì)要求。梁底鋼筋焊接前,先在加寬的下翼緣上開(kāi)孔(工廠進(jìn)行),利用補(bǔ)板的方式將梁底鋼筋焊接在下翼緣板上。

3)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處型鋼梁主筋采用連接器和連接板連接。圖2鋼筋連接器使用示意圖。

4.節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋深化設(shè)計(jì)

節(jié)點(diǎn)區(qū)由于型鋼腹板的影響,型鋼梁、柱箍筋不能自然封閉。深化設(shè)計(jì)確定腹板范圍的箍筋位置、數(shù)量,工廠加工時(shí)在腹板上焊接胡子筋,鋼筋安裝時(shí)箍筋與預(yù)焊接的胡子筋焊接。圖3為節(jié)點(diǎn)處箍筋焊接實(shí)物照片。

5.型鋼柱腹板上對(duì)拉螺栓孔深化設(shè)計(jì)

根據(jù)模板方案設(shè)計(jì),型鋼柱螺栓豎向間距在6米以下為450毫米,6米以上為900毫米,柱底第一道對(duì)拉螺栓距地面200毫米。深化設(shè)計(jì)時(shí)需確定對(duì)拉螺栓孔的位置。型鋼柱在工廠加工時(shí)根據(jù)深化設(shè)計(jì)結(jié)果,在型鋼柱腹板上開(kāi)直徑為30毫米的圓孔。避免了現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔的現(xiàn)象。

6.型鋼柱中拉鉤的深化設(shè)計(jì)

由于柱中型鋼的存在,拉鉤不能在柱截面內(nèi)貫通布置。將貫通拉鉤改為分段拉鉤,與焊接在鋼板上的ф12鋼筋環(huán)拉接,鋼筋拉環(huán)豎向間距同拉鉤間距。圖4為型鋼柱中拉鉤設(shè)置形式。

二、型鋼柱安裝

1.施測(cè)方法

1)軸線、中心線測(cè)量

對(duì)已安裝完的勁性構(gòu)件的定位軸線和中心線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)檢查,監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

2)標(biāo)高測(cè)量

依據(jù)甲方提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn),對(duì)任意一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁進(jìn)行測(cè)定。往、返各測(cè)2次,所測(cè)得的高程之差不大于3毫米為合格,取平均值作為最后觀測(cè)結(jié)果。利用已測(cè)定的水準(zhǔn)點(diǎn)樁,使用N3水準(zhǔn)儀對(duì)其他點(diǎn)樁進(jìn)行測(cè)定,往、返各測(cè)一次,2次觀測(cè)結(jié)果不大于±0.5毫米為合格。

3)垂直度的控制

使用2臺(tái)經(jīng)緯儀,按正交的方法,對(duì)勁性柱進(jìn)行垂直校正。

2.型鋼柱吊裝、校正、焊接

1)吊點(diǎn)采用工廠制作時(shí)設(shè)置的專(zhuān)用鋼板制吊耳,每根鋼柱設(shè)置2個(gè)吊耳,直接焊在鋼柱的頂部?jī)蓚?cè),吊耳距頂面10厘米,同時(shí)柱體翼緣板上焊接四個(gè)拴捯鏈的耳板。

2)柱子起吊前為保證柱子穩(wěn)定性,采用4根ф14毫米鋼絲繩作為纜風(fēng)繩,分別拴在柱子頂部,作為找正、臨時(shí)固定使用。選用兩根6×37ф30毫米鋼絲繩作為吊裝索具,將柱頭兩側(cè)吊耳吊起,見(jiàn)圖5所示。柱子安裝就位采用四個(gè)鏈。

3)型鋼柱吊裝方法采用直吊法,利用塔吊或汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。鋼柱起吊時(shí)鋼絲繩固定在起重機(jī)吊鉤上,起重機(jī)收鉤,直到柱身呈直立狀態(tài),然后將柱吊離地面50厘米時(shí)停機(jī)檢查吊索具是否安全可靠,確認(rèn)無(wú)誤后升到安裝高度,移到就位柱上方,緩慢下降,對(duì)正位置后,用連接板安裝螺栓進(jìn)行固定,同時(shí)將纜風(fēng)繩與地面地錨固定。

根據(jù)起重設(shè)備的機(jī)械性能,確定型鋼構(gòu)件的加工長(zhǎng)度,豎向構(gòu)件的加工長(zhǎng)度應(yīng)盡量長(zhǎng),以減少吊裝次數(shù),提高功效,節(jié)約工期。

4)鋼柱的校正主要是垂直度的校正。柱的垂直度檢查使用2臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩邊檢查柱的吊裝準(zhǔn)線的垂直度。鋼柱找正方法采用倒鏈找正方法。

5)對(duì)接焊接要求熔透的雙面對(duì)接焊縫,在一面焊接結(jié)束,另一面焊接前應(yīng)徹底清除焊根缺陷至露出焊縫金屬光澤,方可進(jìn)行焊接。用背面鋼墊板的對(duì)接坡口焊縫,墊板與母材之間的結(jié)合必須緊密,應(yīng)使焊接金屬與墊板完全熔合。

三、施工腳手架搭設(shè)

型鋼柱鋼筋綁扎前需根據(jù)柱高在型鋼柱四周搭設(shè)施工作業(yè)架,作業(yè)架為雙排架,在四個(gè)方向上連成整體。作業(yè)架立桿與型鋼柱間的距離的確定需考慮模板加固時(shí)的空間需求。鋼筋綁扎時(shí)利用小橫桿挑出操作面,模板安裝時(shí)拆除挑出的操作面,工人直接站在作業(yè)架內(nèi)進(jìn)行操作。

四、鋼筋加工

型鋼梁、柱的加工需嚴(yán)格按照深化設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行,以便安裝。型鋼柱鋼筋加工時(shí)需考慮主筋在梁頂面的甩出長(zhǎng)度。若甩出長(zhǎng)度太長(zhǎng)會(huì)給型鋼柱的安裝帶來(lái)困難,且為鋼筋順利穿過(guò)型鋼梁翼緣孔,造成不便(沒(méi)有調(diào)節(jié)空間)。

柱頂鋼筋下料時(shí),按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)量尺寸進(jìn)行下料,以免浪費(fèi)。

五、鋼筋安裝

鋼筋與型鋼翼緣或連接板焊接時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行,保證焊縫厚度和高度。

型鋼柱主筋在基礎(chǔ)梁內(nèi)插筋時(shí),需嚴(yán)格按照深化設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行插筋,必須保證穿過(guò)型鋼梁翼緣板的主筋位置準(zhǔn)確,且在柱子的整個(gè)施工過(guò)程中需保證該部分鋼筋的豎直度。穿過(guò)型鋼梁或鋼支撐牛腿翼緣板的主筋安裝時(shí)先將待連接的鋼筋從下往上穿過(guò)穿筋孔,然后利用專(zhuān)用套筒與下端鋼筋連接。

柱頂鋼筋安裝時(shí)穿過(guò)柱頂錨板上的預(yù)留孔后,切除多余的鋼筋頭,進(jìn)行塞焊,焊縫需充滿預(yù)留孔與鋼筋間的空隙,焊縫頂部應(yīng)與錨固板頂面平齊。

六、模板設(shè)計(jì)、加工、安裝

1.不等高型鋼柱模板設(shè)計(jì)

型鋼柱混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了大跨度、大空間。但型鋼柱的超高設(shè)計(jì)高度(且各柱高度不等)以及復(fù)雜的梁柱節(jié)點(diǎn)對(duì)混凝土施工帶來(lái)了很大的困難,且限制了鋼模板的使用。

工程中不等高的超高型鋼柱采用了易加工的木模板和自密實(shí)混凝土。自密實(shí)混凝土呈高流態(tài),其對(duì)模板的側(cè)壓力與澆筑高度和速度有關(guān)。模板設(shè)計(jì)前為了確定合理的計(jì)算模型,利用壓力盒試驗(yàn)確定了自密實(shí)混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力的計(jì)算模型如式所示∶F=αγcH,式中α——折減系數(shù)。

經(jīng)過(guò)計(jì)算,超高型鋼柱模板體系設(shè)計(jì)如表1所示。

表1 型鋼柱模板體系

面板類(lèi)型

龍骨類(lèi)型

柱箍間距

2層18毫米厚木膠合板

H200木工字梁豎龍骨,間距230毫米;100X50X5.3雙方鋼管柱箍 ф16對(duì)拉螺栓

柱箍間距:6米以下300毫米,6米以上450毫米;穿墻螺栓間距6米以下450毫米,6米以上900毫米

2.模板加工

1)內(nèi)層模板使用新模板,按照建筑師的設(shè)計(jì)理念,水平蟬縫豎向間距2.0米,柱邊長(zhǎng)大于1.2米時(shí)設(shè)置居中豎向蟬縫,外層模板使用舊木膠合板。

2)模板連接∶模板面板與木工字梁用鋼釘連接,釘眼用膩?zhàn)庸纹?,板縫用玻璃膠嵌填嚴(yán)實(shí)。

3)木工字梁采用接高件的方法接長(zhǎng),接高件為兩片加工好的80毫米×600毫米×6毫米鋼板,在每根木工字梁端頭用2根六角螺栓固定,相鄰木工字梁接頭間隔錯(cuò)開(kāi)。

4)吊鉤安裝∶模板吊鉤安裝在模板邊第二根工字梁端部。

3.模板安裝

1)模板利用塔吊吊裝。

2)模板下口無(wú)頂板或型鋼梁時(shí),在下一層柱頂設(shè)置柱箍,柱箍與模板下口間設(shè)置100毫米×100毫米方木支撐。

3)模板加固使用可拆式對(duì)拉螺栓(三節(jié)頭),對(duì)拉螺栓兩端與模板接觸處分別套一硬聚酯錐套,錐套外側(cè)與模板接觸面頂緊,錐套與模板之間還要加一個(gè)直徑與錐套相同的密封條墊圈,確?;炷敛宦{。

七、混凝土澆筑

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)采用自密實(shí)混凝土澆筑。自密實(shí)混凝土利用汽車(chē)泵或地泵進(jìn)行泵送。"王"字形型鋼柱將柱截面空間分為四個(gè)區(qū),混凝土澆筑時(shí)從四個(gè)分區(qū)間隔下灰,以免從一個(gè)區(qū)連續(xù)下灰致使一側(cè)模板壓力過(guò)大,造成模板移位?;炷翝仓俣炔荒苓^(guò)快,下灰速度應(yīng)控制在3米/小時(shí)。

型鋼梁下翼緣板以下混凝土澆筑時(shí)必須從型鋼梁一側(cè)下灰,以便氣體的排出。

混凝土澆筑時(shí)利用振搗棒輔助振搗,這樣可以減少混凝土表面的氣泡、麻面等質(zhì)量缺陷,但振搗持續(xù)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),一般每個(gè)振搗點(diǎn)振搗時(shí)間不超過(guò)3秒。混凝土澆筑時(shí)利用橡皮錘敲擊模板外側(cè),尤其是柱子四角處應(yīng)多敲擊,這樣可以檢查混凝土澆筑是否密實(shí),而且有利于排除混凝土內(nèi)部的氣孔。

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》的工法特點(diǎn)是:

1.針對(duì)型鋼混凝土框架梁柱節(jié)點(diǎn)提出梁端翼緣變截面設(shè)計(jì)方法,解決了型鋼與鋼筋節(jié)點(diǎn)施工難度大難題。

2.通過(guò)采用連接板和連接器的方法,解決了型鋼混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)密集鋼筋受型鋼穿孔率限制的施工難題。

3.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)側(cè)壓力試驗(yàn),確定了超高型鋼柱混凝土澆筑中模板側(cè)壓力的計(jì)算方法。

4.采用適用于型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的自密實(shí)混凝土,保證了型鋼混凝土結(jié)構(gòu)混凝土的成型質(zhì)量。

隨著中國(guó)建筑業(yè)的不斷發(fā)展,建筑風(fēng)格日益多樣化。特別是2008年奧運(yùn)會(huì)成功申辦后,奧運(yùn)工程中出現(xiàn)了一批造型新穎獨(dú)特的建筑。各大型建筑為了實(shí)現(xiàn)使用功能的需求,均采用了型鋼混凝土結(jié)構(gòu)。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)大空間、大跨度建筑功能的主要結(jié)構(gòu)形式。型鋼與鋼筋混凝土協(xié)同作用、受力合理,能減少構(gòu)件截面尺寸,使可利用空間增大,同時(shí)能降低工程成本。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝復(fù)雜、施工難度大。北京城建集團(tuán)通過(guò)不斷的工程實(shí)踐,對(duì)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中的型鋼安裝工程、鋼筋安裝技術(shù)、混凝土工程和模板工程等施工工藝進(jìn)行了總結(jié),形成了《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》。

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》的應(yīng)用實(shí)例如下:

  • 實(shí)例1:國(guó)家體育館工程

國(guó)家體育館主體結(jié)構(gòu)形式為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)與型鋼混凝土框架—鋼支撐相結(jié)合的混合型結(jié)構(gòu)體系。場(chǎng)館外排柱全部采用型鋼柱,共78根,首層以上的型鋼柱之間的框架梁為型鋼梁,15.89米標(biāo)高處的框架梁與外圈型鋼柱之間以及看臺(tái)頂部斜梁與型鋼柱之間采用型鋼梁連接,以加強(qiáng)子體系之間的連接和過(guò)渡區(qū)結(jié)構(gòu)的抗震,型鋼混凝土梁共437根。柱間支撐主要布置在場(chǎng)館的轉(zhuǎn)角部位和柱頂,共278組。

  • 實(shí)例2:中央電視臺(tái)電視文化中心工程

中央電視臺(tái)電視文化中心工程位于北京CBD地區(qū),建筑面積103648平方米,地下2層地上34層,建筑檐高140.68米,工程主體為型鋼混凝土結(jié)構(gòu),工程型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中型鋼用量約10000噸。標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)間平均每層6天,最快達(dá)到5天1層。工程中梁柱鋼筋通過(guò)連接板和連接器與結(jié)構(gòu)內(nèi)型鋼相連,解決了密集梁柱鋼筋與型鋼斜交的施工難題。

  • 實(shí)例3:銀泰大廈工程

銀泰大廈工程由3座塔樓組成,其中東、西塔樓地上43層,建筑高度186米,為局部型鋼混凝十結(jié)構(gòu);北塔樓地下部分為型鋼混凝土結(jié)構(gòu),地上部分63層,建筑高度250米,為全鋼結(jié)構(gòu)。該工程型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中型鋼用鋼量為2500噸,鋼骨架截面為"十"形和"H"形。異形截面、變截面構(gòu)件多。勁性結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸較大,數(shù)量多,勁性柱截面最大尺寸達(dá)到2.5米×2.5米,勁性轉(zhuǎn)換梁截面最大尺寸達(dá)到2米×6米,北塔樓單層勁性柱達(dá)55根,東、西塔樓單層勁性柱46根。

  • 實(shí)例4:國(guó)家大劇院工程

國(guó)家大劇院工程202區(qū)包括歌劇院、戲劇院、音樂(lè)廳三部分。歌劇院共有8根型鋼混凝土柱,其屋面板頂標(biāo)高為33.500米,屋面主梁頂標(biāo)高為34.000米。主舞臺(tái)屋面下方空間為矩形的筒體,自—27.500米板面至屋面板底為超高大空間,凌空高度達(dá)到60.800米。該屋面在南北方向設(shè)置10根截面尺寸為750毫米×2000毫米的主梁,在東西方向設(shè)置2根截面尺寸為550毫米×1000毫米的次梁。屋面頂板厚200毫米,主梁高出板面500毫米。戲劇院共有10根型鋼混凝土柱。音樂(lè)廳共有24根型鋼混凝土柱,截面為橢圓形。型鋼混凝土柱內(nèi)型鋼均為"工"字形,其中XG1、XG2、XG3、XG4型鋼的長(zhǎng)寬為400毫米×400毫米,腹板厚60毫米,翼緣板厚40毫米;XG5勁性柱內(nèi)型鋼的長(zhǎng)寬為800毫米×800毫米,腹板厚50毫米,翼緣板厚25毫米。

2008年01月31日,中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《關(guān)于公布2005-2006年度國(guó)家級(jí)工法的通知》建質(zhì)[2008]22號(hào),《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法》被評(píng)定為2005-2006年度國(guó)家一級(jí)工法。 2100433B

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法效益分析文獻(xiàn)

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工 型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工

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型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工存在的問(wèn)題與對(duì)策探討 【摘要】現(xiàn)如今經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展, 人們對(duì)生活品質(zhì)的要求逐漸提 高,尤其是對(duì)建筑的要求更是千變?nèi)f化,然而,對(duì)建筑行業(yè)來(lái)說(shuō),建 筑施工對(duì)人們生命安全的重要性不言而喻, 因此在施工工藝中也不斷 的涌現(xiàn)出新型材料以及技術(shù)。 隨著工藝的發(fā)展, 比較熱門(mén)的施工方法 是型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工, 本文將在下文主要講述和論述型鋼混凝土的 組成特點(diǎn)、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工所存在的問(wèn)題以及相應(yīng)的解決措施。 引言 俗話說(shuō),一個(gè)團(tuán)隊(duì)只有將所有成員的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)才能發(fā)揮出最 好的水平,對(duì)于型鋼混凝土也是這樣的道理, 相關(guān)技術(shù)人員以及科研 人員將型鋼適當(dāng)埋入承重能力比較好的鋼筋混凝土,進(jìn)行試驗(yàn)與科 研,研發(fā)出了這么一項(xiàng)承重能力優(yōu)良、 強(qiáng)度與延性集于一身的型鋼混 凝土結(jié)構(gòu)施工方法,這不僅是一項(xiàng)型鋼和鋼筋混凝土獨(dú)立的結(jié)構(gòu)形 式,也是對(duì)施工工藝技術(shù)的巨大促進(jìn), 型鋼混凝土的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)施工過(guò) 程必然

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型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的施工 型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的施工

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型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的施工 型鋼混凝土結(jié)構(gòu)亦稱為勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或包鋼混 凝土結(jié)構(gòu),是在型鋼結(jié)構(gòu)的外面包裹一層混凝土外殼形成的 鋼一混凝土組合結(jié)構(gòu)。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)形式相 比,具有以下特點(diǎn): 1)型鋼混凝土構(gòu)件比同樣外形鋼筋混凝土構(gòu)件的承載能 力高出一倍以上,因而可以減小構(gòu)件截面尺寸,增加使用面 積和降低層高。對(duì)于高層建筑而言,其經(jīng)濟(jì)效益顯著。 2)型鋼在澆筑混凝土之前已形成鋼結(jié)構(gòu),且具有較大的 承載能力, 能承受構(gòu)件自重和施工荷載, 因而無(wú)需設(shè)置支撐, 可將模板直接懸掛在型鋼上,這樣可以降低模板費(fèi)用,加快 施工速度。由于無(wú)需臨時(shí)立柱,也為進(jìn)行設(shè)備安裝提供了可 能。同時(shí),澆筑的型鋼混凝土不必等待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度 就可繼續(xù)進(jìn)行上層施工,可以縮短工期。 3)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)相比,耐火性能和耐久性能 優(yōu)異,同時(shí)由于外包混凝土參與工作, 和型鋼結(jié)構(gòu)共同受力, 因此還可節(jié)省鋼材 50%以

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什么是型鋼混凝土結(jié)構(gòu)

型鋼混凝土(SteelReinforeedConcrete,簡(jiǎn)稱SRC)結(jié)構(gòu)是指在混凝土中主要配置型鋼,并配有一定的橫向箍筋及縱向受力鋼筋的結(jié)構(gòu),是鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)的一種主要形式。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)在日本稱為鋼骨鋼筋混凝土(鐵骨鐵筋,二,,u一})結(jié)構(gòu)。在歐美國(guó)家稱為混凝土包鋼結(jié)構(gòu)(SteelEnc∞edConcrete)結(jié)構(gòu),在前蘇聯(lián)則被稱為勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。根據(jù)不同的配鋼形式,型鋼混凝土結(jié)構(gòu)可以分為實(shí)腹式配鋼型鋼混凝士和空腹式配鋼型鋼混凝土兩大類(lèi)。目前在抗震結(jié)構(gòu)中多采用實(shí)腹式配鋼型鋼混凝土構(gòu)件,常用的實(shí)腹式型鋼混凝土柱、梁、剪力墻和節(jié)點(diǎn)等構(gòu)件典型截面形式

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

GFRP管及鋼管型鋼混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)容簡(jiǎn)介

《GFRP管及鋼管型鋼混凝土結(jié)構(gòu)》可供土木工程、水利工程、海洋結(jié)構(gòu)工程等專(zhuān)業(yè)的教師、研究生、高年級(jí)本科生,以及從事該領(lǐng)域的研究和設(shè)計(jì)人員參考。

GFRP管及鋼管型鋼混凝土結(jié)構(gòu)作者簡(jiǎn)介

王連廣,教授,博士,博士研究生導(dǎo)師?,F(xiàn)在東北大學(xué)資源與土木工程學(xué)院任教,兼遼寧省土木工程學(xué)會(huì)常務(wù)理事,中國(guó)鋼協(xié)組合結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)理事,遼寧工程技術(shù)大學(xué)客座教授,大連理工大學(xué)博士生導(dǎo)師,沈陽(yáng)大學(xué)兼職教授。主要從事鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力技術(shù)及結(jié)構(gòu)加固技術(shù)等方面的研究和教學(xué)工作。

前言

第一章緒論

1.1預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展綜述

1.2型鋼混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展綜述

1.3預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土結(jié)構(gòu)及其發(fā)展前景

第二章改進(jìn)綜合內(nèi)力法計(jì)算現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)

2.1綜合內(nèi)力、主內(nèi)力和次內(nèi)力的概念

2.2當(dāng)前預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算存在的問(wèn)題及對(duì)策

2.3改進(jìn)綜合內(nèi)力法

2.4結(jié)語(yǔ)

第三章預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的計(jì)算

3.1預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土梁正截面受彎承載力計(jì)算

3.2預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土梁受剪承載力計(jì)算

3.3預(yù)加力產(chǎn)生的混凝土法向應(yīng)力計(jì)算

3.4預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土構(gòu)件裂縫寬度驗(yàn)算

3.5預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土構(gòu)件剛度

3.6算例

3.7結(jié)語(yǔ)

第四章預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土簡(jiǎn)支梁試驗(yàn)研究

4.1引言

4.2試件設(shè)計(jì)

4.3試驗(yàn)測(cè)試內(nèi)容及測(cè)點(diǎn)布置

4.4試驗(yàn)加載方案及步驟

4.5試驗(yàn)現(xiàn)象描述

4.6理論計(jì)算與試驗(yàn)結(jié)果比較

4.7結(jié)語(yǔ)

第五章預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土框架結(jié)構(gòu)受力與抗震性能對(duì)比試驗(yàn)研究

5.1試件設(shè)計(jì)與制作

5.2測(cè)點(diǎn)布置

5.3加載裝置與加載制度

5.4試驗(yàn)過(guò)程與現(xiàn)象描述

5.5試驗(yàn)現(xiàn)象分析

5.6結(jié)語(yǔ)

第六章預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土框架在低周反復(fù)荷載作用下的滯回性能理論分析

6.1梁柱恢復(fù)力模型

6.2恢復(fù)力曲線模型特征參數(shù)

6.3預(yù)應(yīng)力與非預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土框架結(jié)構(gòu)的滯回性能分析

6.4結(jié)語(yǔ)

第七章型鋼混凝土疊層空腹桁架轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)模型受力與抗震性能試驗(yàn)研究

7.1引言

7.2試驗(yàn)概況

7.3試驗(yàn)結(jié)果及分析

7.4結(jié)語(yǔ)

第八章大跨度預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土疊層空腹桁架轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)模型豎向加載及擬動(dòng)力抗震性能試驗(yàn)研究

8.1引言

8.2試驗(yàn)概況

8.3試驗(yàn)結(jié)果及分析

8.4彈塑性動(dòng)力反應(yīng)分析

8.5結(jié)語(yǔ)

第九章大跨度疊層空腹桁架轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)特點(diǎn)及工程應(yīng)用

9.1引言

9.2疊層空腹桁架轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)不同結(jié)構(gòu)布置方案的受力特點(diǎn)分析

9.3疊層空腹桁架轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力施加及預(yù)應(yīng)力筋布置方案的分析與討論

9.4疊層空腹桁架轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中梁的有效翼緣寬度分析

9.5疊層空腹桁架轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)整體彎曲對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓蓋受力的影響分析

第十章大跨度預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土疊層空腹桁架轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)

10.1引言

10.2監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及測(cè)點(diǎn)的布置

10.3監(jiān)測(cè)過(guò)程及結(jié)果

10.4結(jié)語(yǔ)

第十一章預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土結(jié)構(gòu)相關(guān)技術(shù)及設(shè)計(jì)建議

11.1引言

11.2預(yù)應(yīng)力型鋼混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)建議

參考文獻(xiàn)

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工法相關(guān)推薦
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