通過特定的刀具切削需要的槽。簡(jiǎn)單的說就是采用帶有底刃刀具,切削成一個(gè)槽。
步驟一般是以槽中心線直接下刀一定深度--銑槽---下刀---銑槽(來回銑削),銑到規(guī)定的深度,再根據(jù)槽寬度精銑到尺寸。銑槽通常是采用立式銑刀和圓盤鋸片形式的銑刀,切削過程中,根據(jù)不同的材質(zhì)和加工的要求,對(duì)機(jī)床整體的要求也會(huì)很高,如刀具的齒數(shù),主軸動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速,切削液的屬性和機(jī)床整體的結(jié)構(gòu)鋼性。
銑槽設(shè)備在市場(chǎng)上有標(biāo)準(zhǔn)的,也有非標(biāo)的,通常所見到的有:銑床,CNC,銑槽機(jī),小臥銑,龍門銑等等。
不同的銑床亦是有不同的用處,加工產(chǎn)品的外形尺寸大小來決定銑床的形式,如銑槽機(jī),專門針對(duì)是二次加工自動(dòng)車后續(xù)的軸類產(chǎn)品的高精度切削,銑槽設(shè)備也可以用于銑扁,靈活性強(qiáng),但凡具備銑的產(chǎn)品亦都可以切削。2100433B
請(qǐng)問塊料銑槽是什么意思,,我這邊有一個(gè)裝修工程墻面大理石有10mm寬的槽,是套塊料銑槽定額嗎,價(jià)格好低哦,才三塊多一米 就是在石材面上切一道凹槽,加工廠收15元/m。
你好!定額中是沒有這樣的子目的,可以把踏步銑槽的加工費(fèi)加在花崗巖材料單價(jià)內(nèi)。
工作內(nèi)容已經(jīng)包括就不能另外計(jì)算磨邊了。
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深基坑 基坑工程簡(jiǎn)介: 基坑工程主要包括基坑支護(hù)體系設(shè)計(jì)與施工和土方開挖,是一項(xiàng)綜合 性很強(qiáng)的系統(tǒng)工程。它要求巖土工程和結(jié)構(gòu)工程技術(shù)人員密切配合。基坑 支護(hù)體系是臨時(shí)結(jié)構(gòu),在地下工程施工完成后就不再需要。 基坑工程具有以下特點(diǎn): 1)基坑支護(hù)體系是臨時(shí)結(jié)構(gòu),安全儲(chǔ)備較小,具有較大的風(fēng)險(xiǎn)性?;?坑工程施工過程中應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并應(yīng)有應(yīng)急措施。在施工過程中一旦出現(xiàn) 險(xiǎn)情,需要及時(shí)搶救。 2)基坑工程具有很強(qiáng)的區(qū)域性。如軟粘土地基、黃土地基等工程地質(zhì) 和水文地質(zhì)條件不同的地基中基坑工程差異性很大。同一城市不同區(qū)域也 有差異?;庸こ痰闹ёo(hù)體系設(shè)計(jì)與施工和土方開挖都要因地制宜,根據(jù) 本地情況進(jìn)行,外地的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,但不能簡(jiǎn)單搬用。 3)基坑工程具有很強(qiáng)的個(gè)性?;庸こ痰闹ёo(hù)體系設(shè)計(jì)與施工和土方 開挖不僅與工程地質(zhì)水文地質(zhì)條件有關(guān),還與基坑相鄰建(構(gòu))筑物和地 下管線的位置、抵御變形的能力、重要性,以
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圖形的定義 :區(qū)別于標(biāo)記、標(biāo)志與圖案,他既不是一種單純的符號(hào),更不是單 一以審美為目的的一種裝飾, 而是在特定的思想意識(shí)支配下的多某一個(gè)或多個(gè)視 覺元素組合的一種蓄意的刻畫和表達(dá)形式。 它是有別于詞語、 文字、語言的視覺 形式,可以通過各種手段進(jìn)行大量復(fù)制,是傳播信息的視覺形式。 圖形的特征 :圖形設(shè)計(jì)范圍極為廣泛,它覆蓋著藝術(shù)造型、涉及思維、語言符 號(hào)、心理研究、大眾傳播、市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)等方面的知識(shí)。 圖形設(shè)計(jì)的基本特征概括起來大致有幾個(gè)方面: 獨(dú)特性 文化性 單純性 認(rèn)同性 象征性 傳達(dá)性 圖形的歷史與發(fā)展 :圖形的發(fā)展與人類社會(huì)的歷史息息相關(guān)。 早在原始社會(huì), 人類就開始以圖畫為手段,記錄自己的理想、活動(dòng)、成就,表達(dá)自己的情感,進(jìn) 行溝通和交流。 當(dāng)時(shí)繪畫的目的并非是為了欣賞美, 而是有表情達(dá)意的作用, 被 作為一種溝通交流的媒介,這就成為最原始意義上的圖形。 在人類社會(huì)的語言期與文字期中
該機(jī)采用PLC編程,結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)越,是五金加工行業(yè)的理想加工機(jī)械。銑槽機(jī)可加裝自動(dòng)送料系統(tǒng),配合自動(dòng)上下料,自動(dòng)進(jìn)行金屬的金屬。
適合于各種軸芯零件兩端銑槽、銑扁加工,如D型面、平行面、槽、平行槽、一字槽、十字槽等;
銑槽機(jī)底座采用優(yōu)質(zhì)鑄件,主軸軌道高周波熱處理后精密研磨,耐磨性強(qiáng),精度穩(wěn)定。適合加工自動(dòng)車床車制后需剖面,剖槽之專用機(jī)型。加工零件可方可圓,可根據(jù)客戶之需求量身訂做.
整機(jī)運(yùn)用傳統(tǒng)鳩尾導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),經(jīng)人工時(shí)效去應(yīng)力和鳩尾導(dǎo)軌表面高頻淬火硬化(消除材料應(yīng)力變形并使致密耐磨),經(jīng)精密研磨,導(dǎo)向性好,運(yùn)動(dòng)精度高。
電控系統(tǒng)組件、電機(jī)、軸承及潤(rùn)滑系統(tǒng)和油壓系統(tǒng)配件使用日本或臺(tái)灣進(jìn)口,確保整機(jī)控制運(yùn)行穩(wěn)定,滿足長(zhǎng)時(shí)間高頻率工作的需要。
采用三菱微電腦(PLC)控制,以液壓站驅(qū)動(dòng),全程作業(yè)自動(dòng)或半自動(dòng)化。
加工精度可達(dá)±0.02MM,加工件的一致性、互換性好。
單機(jī)產(chǎn)能達(dá)3500~6000件/工作日(依材質(zhì)及加工量、工序、表面光潔度有所增減)。
人工上料時(shí)每人可操作2臺(tái)以上機(jī)床,增加自動(dòng)上料系統(tǒng)則達(dá)5~10臺(tái)。
設(shè)計(jì)合理,調(diào)校方便,有一定通用性。只需更換部分相應(yīng)配件,便可加工多款產(chǎn)品,利于提高機(jī)器利用率,降低生產(chǎn)成本。
1.集銑槽.吸塵.清潔.收廢料于一體.
2.特別適用于一卡一芯和一卡雙芯的卡片銑槽,其中一卡雙槽可一次性完成。
3.預(yù)設(shè)四種標(biāo)準(zhǔn)模塊的銑槽程序,可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)用,參數(shù)修改方便。
4.四組獨(dú)立的X,Y工作圖,可同時(shí)(或分開)完成不同形狀的銑槽動(dòng)作。解決了銑槽中心位修改困難的難題。
5. Z軸銑槽深度由高精度伺服帶動(dòng)導(dǎo)軌、絲桿完成動(dòng)作,解決了換刀煩瑣的難題。
6. 卡片傳送由伺服帶動(dòng)皮帶完成動(dòng)作,確保了機(jī)械的安全性、穩(wěn)定性。
7. 增加檢測(cè)方向裝置,避免了因卡片方向放反而造成的銑槽錯(cuò)誤。
8. 增加檢測(cè)銑槽銑穿功能,防止卡片因銑穿而造成的不良品.
9. 獨(dú)特的拉卡結(jié)構(gòu),避免了由于靜電導(dǎo)致的拉卡雙張現(xiàn)象.
10. 具有自動(dòng)報(bào)警功能,當(dāng)機(jī)器運(yùn)行出錯(cuò)時(shí),人機(jī)界面將自動(dòng)跳出出錯(cuò)屏幕,提示解決的方法.