它是中誤差與觀測值之比,是一個不名數(shù),
常用分子為1的分式來表示,
即
K=|m|/D=1/(D/|m|)
誤差分布的密集成離散程度。實際工作中,常用方差、中誤差、相對誤差、允許誤差、點位中誤差、相鄰點點位相對中誤差等精度指標作為衡量測繪成果質量和可靠程度的定量性指標。
要求:
一等大地控制網(wǎng)相對中誤差=
二等大地控制網(wǎng)相對中誤差=
三等大地控制網(wǎng)相對中誤差=
衡量相對精度的一個指標.它是某量誤差的絕對值與該量本身大小之比,表征邊長觀測值的精度.
設測量某邊長l時,其中誤差為σ,則其相對中誤差為1/N(N=l/σ).若用該邊長的極限誤差,則稱為相對極限誤差.
誤差是測量過程中必然存在的,而且也不可能準確計算的部分,只能通過不同的方法得到大概的數(shù)值,計算方法如圖:
首先,你得弄清兩個概念。1.中誤差是方差的平方根2.方差等于每個數(shù)據(jù)與平均數(shù)的差的平方的和,再除以數(shù)據(jù)的個數(shù)N打個比方,有10,9,8,7,6五個數(shù)據(jù),則平均數(shù)為:8方差:{(10-8)^2+(9-8...
絕對誤差 = | 示值 - 標準值 | (即測量值與真實值之差的絕對值) 相對誤差 = | 示值 - 標準值 |/真實值 (即絕對誤差所占真實值的百分比) 【補充說明】系統(tǒng)誤差:就...
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在機械加工環(huán)節(jié),由于機械生產(chǎn)所制造的設備本身可能存在精度方面的誤差,再加上在機械加工生產(chǎn)制造當中的工藝原因,導致機械加工誤差無法避免。因此,本文就機械加工誤差減少的方法進行了詳細的探討。
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無論是在機械設計還是機械制造的行業(yè)中,每個工件尺寸的準確性都是非常重要的,引起尺寸誤差的因素也是多種多樣的,不過,在機械制造行業(yè)中,有些尺寸的誤差是不可避免的,也是允許的,但是有些尺寸的誤差必須嚴格地控制,這是工程技術人員必須弄清的問題,否則將產(chǎn)生很嚴重的后果。因此,機械設計中的工作人員在誤差出現(xiàn)時就要認真、詳細地檢測機械零件的角度、長度、粗糙度、幾何形狀和相互的位置等方面,以找出誤差的原因,由此可以看出產(chǎn)品質量誤差檢測是一個重要的環(huán)節(jié),檢測人員需要按照檢測的程序來開展工作,并分析出產(chǎn)生這種誤差的原因對其加以控制,這樣才能達到對機械設計誤差某種程度的規(guī)避控制水平,為機械設計的正常運行提供一個良好的平臺。
根據(jù)《煤礦測量規(guī)程》第209條規(guī)定:誤差預計中的各項中誤差,原則上采用本礦積累和分析的實際數(shù)據(jù)?,F(xiàn)根據(jù)我礦××采區(qū)的同類測量導線的角度閉合差,求取井下測角中誤差mβ,并進行相關誤差分析,以提出適合于本礦(區(qū))的井下測角中誤差,為今后如何提高井下經(jīng)緯儀導線測量精度做好一定的準備工作。
選取的閉合導線數(shù)原則上為8~10個,并為同精度,施測的條件大致相同?!痢敛蓞^(qū)經(jīng)緯儀導線采用蔡司010B經(jīng)緯儀配合50 m大鋼尺測邊。以測回法進行角度測量,導線精度利用為15秒級。因各導線的所有角度是等精度觀測,其閉合差fβ是內角和的真誤差,其測角中誤差權為測站倒數(shù)即Pi=1÷ni,則測角中誤差的求取公式為:
式中:mβ—測角中誤差;fβ—閉合導線角度閉合差;n—閉合導線的測站數(shù);N—閉合導線的條數(shù)?,F(xiàn)選取8個閉合導線作為基礎數(shù),求取測角中誤差。有關參數(shù)如下。利用公式,代入相關數(shù)據(jù),求得:mβ≈±15.4″。此外,利用實驗法亦可求得。
井下測角誤差包括儀器誤差;對中誤差;人差與外界條件影響的誤差等。
(1)儀器的誤差有二個來源:第一為儀器檢校不完善而引起的誤差;第二為儀器加工公差和裝校不完善引起
的誤差。儀器檢校不完善而引起的誤差,可通過儀器檢校后,使其殘存誤差在允許范圍之內。所以要定期或者經(jīng)常對所使用的儀器進行檢校。儀器加工公差,裝校不完善所引起的誤差,不能通過儀器檢校來消除或減小,但可采用適當?shù)挠^測方法加以消除或減低其影響。在××采區(qū)的現(xiàn)場實測過程中,發(fā)現(xiàn)傾斜誤差影響較大。在上表先選取的8條導線參數(shù)中可以看出,通過巷道傾角大于15°的地方的測站越多,相應的導線閉合差也偏大。因此,在水平巷道與傾角較大的巷道相交處或在傾角大于15°的傾斜巷道內觀測傾斜角時,要特別注意儀器的整平。
(2)測角方法誤差包括瞄準誤差和讀數(shù)誤差:望遠鏡瞄準誤差取決于眼睛的分辨率和望遠鏡放大率。瞄準誤差以眼睛判定目標在十字絲二根平行線之間對稱的準確程度而定。蔡司010B經(jīng)緯儀采用測微輪雙線條讀數(shù),讀數(shù)較為準確。測角方法誤差分為測回法所產(chǎn)生的誤差和復測法所產(chǎn)生的誤差。由于儀器本身精度較高,所產(chǎn)生的誤差較小?!痢敛蓞^(qū)測角方法采用測回法。
(3)覘標和儀器對中誤差:覘標和儀器對中誤差有下列規(guī)律:①覘標和對中誤差與構成角度的各邊的長度成正比;②經(jīng)緯儀對中誤差對于測角誤差的影響取決于所測角度的大小。在條件相同時儀器對中誤差的影響在觀測角近于180°時最大;且與構成角的各邊的長度成正比。測角各邊的長度彼此相差愈大,覘標和儀器對中誤差的影響愈大。在參數(shù)表中可以看出,短邊出現(xiàn)的次數(shù)較多,對中誤差對水平角的影響起主要作用。因此在布設導線點時,應避免使用短邊,并且相鄰導線邊的長度差距不應過大。
(4)人差及外界條件的影響:觀測者的熟練程度,操作習慣及生理特點不同以及井下巷道中空氣的透明度不好,照明不好以及風流大小,方向,儀器站地面穩(wěn)定程度的不同,對測量精度的影響程度亦不同。
綜上所述為提高井下導線測量精度,應注意:①要經(jīng)常或定期進行儀器的檢校;②在導線經(jīng)過傾角較大的巷道中施測時,應特別注意儀器的整平;施測過程中隨時注意水準管汽泡的偏移量;如果汽泡偏移超過一格,需重新對中,整平或重測;③布設導線時,應盡量避免短邊,并相鄰邊的長度相差不宜過大;④嚴格執(zhí)行儀器的操作程序,隨時注意外界因素的影響??傊陀^上對導線精度影響較大的地方,可采用適當?shù)姆椒右韵驕p小殘余影響。而主觀上有影響的地方應從思想上加以深刻認識,并盡量避免類似的情況反復出現(xiàn)。通過以上的計算和分析,我認為依據(jù)我礦實測資料所求取的測角中誤差mβ=±15.4″,在相同的條件下是適用的。
《城市軌道交通工程測量規(guī)范》(GB50308-2017),精密導線網(wǎng)測角中誤差應按下式計算:
fβ:附合導線或閉合環(huán)導線環(huán)的方位角閉合差;
N:附合導線或閉合導線環(huán)個數(shù);
n:附合導線或閉合環(huán)的角度個數(shù)。
精密導線主要技術要求:測角中誤差=±2.5″ 儀器固定中誤差。
算術關系概念的相對化。對自然數(shù)集A和關系R,若R可表示成(Q1x1)(Q2x2)…(Qnxn)S(x1,x2,…,xn,a1,a2,…,am)的形式,其中Q1,Q2,…,Qn為量詞?或?,S為相對A遞歸的關系,則稱R為相對于A的算術關系。若集合B是相對于A的(一元)算術關系,即B可表示成:{x:(Q1y1)(Q2y2)…(Qnyn)S(y1,y2,…,yn,x)}其中Q1,Q2,…,Qn為量詞,S為相對于A遞歸的n 1元關系,則稱B為相對于A的算術集,并記為B≤aA,亦稱B可算術化歸到A。由算術化歸關系可導出算術等價的概念。對集合A,B,若A≤aB,并且B≤aA,則稱A,B算術等價,記為A≡aB。2100433B