橡膠O型圈密封性能優(yōu)良,工作壽命高,動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5-10倍,最高可達數(shù)十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命。
主要用于需要密封的場合。
中文名稱 | 橡膠O型圈 | 材 質(zhì) | 聚氨酯TPU、CPU、橡膠 |
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產(chǎn)品用途 | 用于往復運動液壓油缸中活塞密封 | 產(chǎn)品硬度 | HS70±52A |
橡膠O型密封圈與其他型式密封圈比較,具有以下優(yōu)點:
1、適合多種密封形式:靜態(tài)密封、動態(tài)密封 、
適合各種用途材料,尺寸和溝槽都已標準化,互換性強
2、適合多種運動方式:旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復運動或組合運動(例如旋轉(zhuǎn)往復組合運動)
3、適合多種不同的密封介質(zhì):油、水、氣、化學介質(zhì)或其它混合介質(zhì)
通過選用合適的橡膠材料和適當?shù)呐浞皆O計,實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣(- 60 ℃~+ 220 ℃),固定使用時壓力可達 1500Kg/cm2( 與補強環(huán)并用 )。
4、設計簡單,結(jié)構(gòu)小巧,裝拆方便
橡膠O形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單,且有自密封作用,密封性能可靠。 由于 橡膠O 形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都 極其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。
5、材料品種多
可以根據(jù)不同的流體進行選擇:有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(SIL)、三元乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、天然橡膠(NR) 氫化丁腈膠 (HNBR) 、 丁基橡膠(IIR)、硅氟橡膠 (FLS)等
6、成本低廉
橡膠O型圈概述
橡膠O型圈分類
主要有UHSO型圈,UHPO型圈,UNO型圈,DHO型圈,活塞桿O型圈,耐高溫O型圈,耐高壓O型圈,耐腐蝕O型圈,耐磨損O型圈。
橡膠O型密封圈適用于裝在各種機械設備上,在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在衛(wèi)浴、船舶、汽車、五金、電子、玩具、電器、航空航天設備、機械、以及各類儀器儀表上,大量應用著各種類型的密封元件。橡膠O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時,僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。橡膠O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 橡膠O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此,橡膠O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。
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硅橡膠O型圈是以硅橡膠為材質(zhì)的環(huán)形產(chǎn)品,它是硅橡膠制品中的一款分類,硅橡膠O型圈具有溫度適應廣、密封性、絕緣性、介電性、環(huán)保性等良好的特性,一般的硅橡膠O型圈的主要構(gòu)成材料是VMQ-甲基乙烯基硅橡膠。
它既可以耐高溫也可以耐低溫,同時在密封性上和介電性上都有很好的特性,因此硅橡膠O型圈常用語制作各種密封件、高雅電線電纜、高低溫硅橡膠制品的膠管等,同時因為硅橡膠O型圈具備了硅橡膠制品的無毒無色無味的特性,因此也可以用于食品以及醫(yī)療行業(yè)。
硅橡膠O型圈的價格相對于其他硅橡膠制品比較昂貴,同時在耐腐蝕性上也不如其他的硅橡膠制品,在耐酸耐堿耐化學溶劑上面稍顯不足,在機械拉伸方面強度也比較低。
(Nitrile Rubber) 由丙烯睛與丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由 18%~50% ,丙烯睛含量愈高,對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好,但低溫性能則變差,一般使用溫度范圍為 -25~100 ℃。丁睛膠為目前油封及 O 型圈最常用之橡膠之一。
優(yōu)點:
· 具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。
· 具良好的壓縮歪,抗磨及伸長力。
缺點:
· 不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴, MEK 和氯仿。 · 用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油、二酯系潤滑油、甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件??烧f是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。
(Fluoro Carbon Rubber) 分子內(nèi)含氟之橡膠,依氟含量 ( 即單體構(gòu)造 ) 而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠最早由杜邦公司以 "Viton" 商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有極佳的耐化學性、耐大部分油及溶劑 ( 酮、酯類除外 ) 、耐候性及耐臭氧性;耐寒性則較不良,一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。特殊配方可耐低溫至 -40 ℃。 優(yōu)點:
· 可抗熱至 250 ℃
· 對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油
缺點:
· 不建議使用于酮類,低分子量的酯類及含硝的混合物。 · 汽車、機車、柴油發(fā)動機及燃料系統(tǒng)。
· 化工廠的密封件。
(Silicone Rubber) 硅膠主鏈由硅 (-si-o-si) 結(jié)合而成。具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣性能??估姸容^一般橡膠差且不具耐油性。 優(yōu)點:
· 經(jīng)調(diào)制配方后抗張強度可達 1500PSI 及抗撕裂性可達 88LBS
· 彈性良好及具有良好的壓縮歪
· 對中性溶劑具有良好的抵抗性
· 具極佳的抗熱性
· 具極佳的抗寒性
· 對于臭氧及氧化物的侵蝕具極佳的抵抗性
· 極佳的電絕緣性能
· 隔熱、散熱性佳
缺點:
· 不建議使用于大部份濃縮的溶劑、油品、濃縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉之中。 · 家用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件,如電熱壺、電燙斗、微波爐內(nèi)的橡膠零件。
· 電子行業(yè)的密封件或橡膠零件,如手機按鍵、 DVD 內(nèi)的減震墊、電纜線接頭內(nèi)的密封件等。
· 與人體有接觸的各式用品上的密封件,如水壺、飲水機等。
(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀,但無法硫磺加硫。為解決此問題,在 EP 主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ,一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃。對極性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性極佳。
優(yōu)點:
· 具良好抗候性及抗臭氧性
· 具極佳的抗水性及抗化學物
· 可使用醇類及酮類
· 耐高溫蒸氣,對氣體具良好的不滲透性
缺點:
· 不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。 · 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件。
· 衛(wèi)浴設備密封件或零件。
· 制動 ( 剎車 ) 系統(tǒng)中的橡膠零件。
· 散熱器 ( 汽車水箱 ) 中的密封件。
氯丁膠 CR
(Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽光的直接照射,有特別好的耐大氣老化性能,不怕激烈的扭曲,不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑,耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時易結(jié)晶、硬化,貯存穩(wěn)定性差,在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃
優(yōu)點:
· 彈性良好及具良好的壓縮變形。
· 配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來制作
· 具抗動物及植物油的特性
· 不會因中性化學物,酯肪、油脂、多種油品,溶劑而影響物性
· 具防燃特性
缺點:
· 不建議使用強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。 · 耐 R12 制冷劑的密封件。 · 家電用品上的橡膠零件或密封件。
· 適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。
· 適用于各種耐燃、耐化學腐蝕的橡膠制品。
(Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸。 · 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。
(Hydrogenate Nitrile) 氫化丁睛膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈,經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多,耐油性與一般丁睛膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150 ℃。
優(yōu)點:
· 較丁睛膠擁有較佳的抗磨性
· 具極佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮歪的特性
· 在臭氧、陽光及其它的大氣狀況下具良好的抵抗性
· 一般來說適用于洗衣或洗碗的清洗劑中
缺點:
· 不建議使用于醇類,酯類或是芳香族的溶液之中。 · 空調(diào)制冷業(yè),廣泛用于環(huán)保冷媒 R134a 系統(tǒng)中的密封件。
· 汽車發(fā)動機系統(tǒng)密封件。
(Butyl Rubber) 為異丁烯與少量 isoprenes 聚合而成,保有少量不飽合基供加硫用,因甲基的立體障礙分子的運動比其它聚合物少,故氣體透過性較少,對熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳;對極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大,一般使用溫度范圍為 -54~110 ℃。
優(yōu)點:
· 對大部份一般氣體具不滲透性
· 對陽光及臭氧具良好的抵抗性
· 可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學物中
缺點:
· 不建義與石油溶劑,膠煤油和芳氫同時使用。 · 用于制作耐化學藥品、真空設備的橡膠零件。
(Fluorinated Silicone Rubber) 硅氟橡膠為硅橡膠經(jīng)氟化處理,其一般性能兼具有氟橡膠及硅橡膠的優(yōu)點;其耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳,一般使用溫度為 -50~200 ℃。
優(yōu)點:
· 適用于特別用途,如要求能抗含氧的化學物、含芳香氫的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。
缺點:
· 不建議暴露于煞車油,酮類及胼的溶液中 · 太空機件上。
未硫化O型圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體,而到了模壓硫化階段,膠料迅速充滿模腔,其多余的部分(為了防止缺膠,填充在模腔中的膠料,肯定保持一定的過量)溢出硫化,便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成,為使外觀整齊、美觀,必須除去,這一工序習稱修邊。對修邊的要求是尺寸精確、外觀整齊。在實際生產(chǎn)中。產(chǎn)品的修邊往往費時、耗工,對于要求嚴的產(chǎn)品,在修邊時稍有不慎即可能出廢次,必須謹慎對待。一般來說,產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小、構(gòu)形越復雜,修邊的難度越高,廢品也越多。
O型圈的修邊分為手工、機械和冷凍等三類:
1。手工修邊。操作者手持刀具,沿著產(chǎn)品的外緣,將溢邊逐步修去。這是最原始的方法。效率低、質(zhì)量難保證,特別對尺寸較小,精度要求高的O型圈難以做到徹底、于凈,而且很容易損及產(chǎn)品本體與溢邊的連接部。往往留下齒痕、缺口,從而留下漏油、漏氣等影響密封的后遺問題。另外。手工修邊對操作熟練程度的依賴也很突出。
2.機械修邊。為了提高效率和質(zhì)量,出現(xiàn)了機械修邊。常見的是帶旋轉(zhuǎn)刀刃的專用電動修邊機。所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配。如果產(chǎn)品的內(nèi)外緣都有溢邊。則可設計成雙刃、多刃口。以實現(xiàn)一次完成。機械修邊的加工精度超過手工修邊,效率也有成倍提高,特別對一模多腔的產(chǎn)品而言,可以按照產(chǎn)品的排列與分布,設計出與之匹配的刀具。待產(chǎn)品出模后??烧嫣咨希淮瓮瓿蓻_切。在加熱的配合下,一次能修幾十個。關(guān)鍵是沖切溫度必須掌握好,防止過高后粘連。
橡膠O形圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機硬度為70(Shore)密封圈,常常剝落,甚至橫向切斷,后采用85~90(Shore)的密封圈,效果理想。
硬度低,安裝方便,但容易出現(xiàn)剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力爆炸。硬度過高,安裝不方便。
通常橡膠O形圈硬度40~90 IRHD,但在使用中一般70 IRHD是比較合適的,對于硅橡膠是例外,一般使用60 IRHD。
孔用YX型O型圈
適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設備液壓缸。CPU:工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。
工作溫度:TPU:- 40~+80℃,CPU:-40~+120℃
工作壓力:≤32Mpa
工作介質(zhì):液壓油、乳化液。
YX型孔用擋O型圈
產(chǎn)品用途:本標準適用于油缸工作壓力大于16MPa時配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力時,起保護密封圈的作用.
工作溫度:-40~+100度。
工作介質(zhì):液壓油、乳化液、水
產(chǎn)品硬度:HS 92±5A
材 質(zhì):聚四氟乙烯。
軸用YX型O型圈
產(chǎn)品用途:用于往復運動液壓油缸中活塞桿的密封
適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設備液壓缸。CPU:工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。
材質(zhì):聚氨酯TPU、CPU、橡膠 產(chǎn)品硬度:HS85±2°A
工作溫度:TPU:- 40~+80℃ CPU:-40~+120℃ 工作壓力:≤32Mpa
工作介質(zhì):液壓油、乳化液。
橡膠O型圈摩擦阻力小,動、靜摩擦力相等,是"0"形橡膠圈摩擦力的1/2-1/4,可消除低速、低壓下運動的"爬行"現(xiàn)象。
高耐磨,密封面磨損后具有自動彈性補償功能。
良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封。
結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。
工作壓力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作溫度:-55-250度。
適用介質(zhì):液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。
橡膠O形圈硬度/線徑/間隙公差/工作壓力之間的關(guān)系
線徑/間隙公差/壓力(kg/c㎡) | 硬度 SHOREA | 35 Kg/C㎡ | 70 Kg/C㎡ | 105 Kg/C㎡ | 140 Kg/C㎡ | 175 Kg/C㎡ | 210 Kg/C㎡ | 350 Kg/C㎡ |
1.78 | 70 | 0.15 | 0.10 | |||||
80 | 0.20 | 0.15 | 0.10 | 0.05 | 0.03 | |||
90 | 0.25 | 0.20 | 0.13 | 0.10 | 0.08 | 0.05 | 0.03 | |
2.62 | 70 | 0.18 | 0.13 | 0.08 | ||||
80 | 0.25 | 0.18 | 0.13 | 0.08 | 0.04 | |||
90 | 0.3 | 0.25 | 0.18 | 0.13 | 0.10 | 0.08 | 0.04 | |
3.53 | 70 | 0.20 | 0.15 | 0.10 | ||||
80 | 0.30 | 0.20 | 0.15 | 0.10 | 0.05 | |||
90 | 0.40 | 0.30 | 0.20 | 0.15 | 0.13 | 0.10 | 0.05 | |
5.33 | 70 | 0.25 | 0.18 | 0.13 | ||||
80 | 0.35 | 0.25 | 0.18 | 0.13 | 0.06 | |||
90 | 0.45 | 0.35 | 0.25 | 0.18 | 0.15 | 0.13 | 0.06 | |
6.99 | 70 | 0.30 | 0.20 | 0.15 | ||||
80 | 0.40 | 0.30 | 0.20 | 0.15 | 0.07 | |||
90 | 0.50 | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.18 | 0.15 | 0.07 |
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四川化工職業(yè)技術(shù)學院 實習報告 四川化工職業(yè)技術(shù)學院 高分子材料應用技術(shù)專業(yè) 綜 合 實 訓 報 告 項 實 學 學 目 習 生 名 班 姓 稱 級 名 號 耐油 O 型橡膠圈設計 高分子 1431 班 xxx 14020211 指 導 老 師 屈 超 陳 勇 四川化工職業(yè)技術(shù) 學院 實習報告 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ 目 錄 1.實習內(nèi)容 ...............................................1 1.1 項目簡介 ............................................1 1.1.1 O 型圈簡介.......................................1 1.1.2 O 型圈配方..................
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1 / 3 O型圈計算公式: d(溝槽內(nèi)徑 )=a(O型圈拉伸率 : xxxx 1.035)[d(自由狀態(tài)下 O型圈內(nèi)徑 )+dw(自由狀態(tài)下 O型圈截面直徑) ]-dw (自由狀態(tài)下 O型圈截面直徑) D(溝槽外徑 )=2dw(自由狀態(tài)下 O型圈截面直 徑)[ 1-β(O型圈壓縮率 20%)]+d(溝槽內(nèi)徑 )具體計算如下: 進油座 0 型圈 第一步: 把數(shù)據(jù)代入公式,生成二個方程 方程 132.2= 1.035(d+dw)-dw 方程 235=2dw(1- 0.2)+ 32.2 第二步先求解方程二: 求解 dw= 1.75(O型圈截面直徑 ) 第三步把 dw= 1.75代入方程一: 求解 d= 2 / 3 31.05(O型圈內(nèi)徑) 出油支架 0型圈 第一步: 把數(shù)據(jù)代入公式,生成二個方程 方程 131.4= 1.035(d+dw)-dw 方程 235=2dw(
O型橡膠圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠橡膠圈,主要用于機械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露.在某些情況下,它還能用做軸向往復運動和低速旋轉(zhuǎn)運動的動態(tài)密封元件.根據(jù)不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應. O型橡膠圈通常選用時要盡量選用大截面的O圈.在相同間隙的情況下,O型橡膠圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的最大允許值。對不同種類固定密封或動密封應用場合,o型橡膠圈為設計者提供了一種既有效又經(jīng)濟的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮,賦予o型圈自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力,它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場合,顯示了突出的作用。然而,在動態(tài)的適當場合中,o型圈也常被應用,但它受到密封處的速度和壓力的限制。
它既可以耐高溫也可以耐低溫,同時在密封性上和介電性上都有很好的特性,因此硅橡膠O型圈常用語制作各種密封件、高雅電線電纜、高低溫硅橡膠制品的膠管等,同時因為硅橡膠O型圈具備了硅橡膠制品的無毒無色無味的特性,因此也可以用于食品以及醫(yī)療行業(yè)。
硅橡膠O型圈的價格相對于其他硅橡膠制品比較昂貴,同時在耐腐蝕性上也不如其他的硅橡膠制品,在耐酸耐堿耐化學溶劑上面稍顯不足,在機械拉伸方面強度也比較低。