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消除煙氣中的粉塵顆粒,保證排放氣體的清潔干凈
吸塵器, 鼓風機,等等
泊頭東潤環(huán)保設備有限公司
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針對搗固焦爐裝煤過程以及搗固焦生產(chǎn)過程中排放大量煙塵(含硫)的問題,提出采用攔焦裝置集塵罩導入消煙除塵脫硫裝置技術,通過二者密切配合以達到除塵脫硫的目的,進行了兩次工藝技術改造。結果表明:增加旋向相反的螺旋噴淋裝置在間距為600mm并且互相垂直的兩組折流板結構的工藝方案中較為適用,除塵脫硫效果良好,煙塵硫排放量遠遠低于國家標準,減排效果顯著。
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結合現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗,介紹了一種研發(fā)的“移動風幕阻斷式隧道驅(qū)煙除塵法”和裝置,該方法和裝置用于改善隧道施工過程中各工作面的環(huán)境質(zhì)量,消除粉塵和有害氣體對施工人員的危害。與以往隧道通風方法相比,采用此法具有經(jīng)濟實用、節(jié)能環(huán)保的特點。
鍋爐消煙除塵,消除鍋爐運行過程中燃煤所產(chǎn)生煙塵的措施。國家規(guī)定工業(yè)和采暖鍋爐允許的煙塵排放濃度為200毫克/每標準立方米空氣。消煙除塵的措施為: (1)改進燃燒方式,使煤在爐腔內(nèi)完全燃燒。(2)增設除塵裝置,攔截灰渣碳粒。 (3)加強操作管理,做到送風適量和均勻加煤。(4)采用集中供暖,減少煙囪數(shù)量。 2100433B
本實用新型涉及燃煤窯爐消煙除塵技術,特別是一種燃燒煙煤的石灰窯干式消煙除塵裝置。該裝置的構成包括煙塵收集帽、煙塵通道、旋風除塵器、布袋除塵器組、引風機等,所說的煙塵收集帽安裝在窯體頂部,它通過煙塵通道與旋風除塵器的煙塵進口連通,旋風除塵器的煙塵出口通過煙塵通道及連接于該通道中的引風機與布袋除塵器組連通。本實用新型能適合石灰窯的煙塵治理,使其既符合國家對煙塵排放的環(huán)境指標要求、又能降低燃料消耗。
一、瀝青鍋的構造
瀝青鍋為圓形, 內(nèi)部燃燒后受力均勻。鍋體內(nèi)裝有爐膽; 鍋體和爐膽均用4 毫米厚的鋼板電焊成型。爐膽內(nèi)設有回火管和助燃板。鍋體是封閉式, 鍋頂設有輸氣管, 并有閥門, 將瀝青排放出來的氣體送入爐膛內(nèi)燃燒。在鍋外設有溫度指示儀, 用導線聯(lián)接設在鍋內(nèi)的熱電鍋, 用以顯示瀝青的溫度變化。瀝青鍋裝有一只40 砒的吹風機; 送風設備和管道裝設在瀝青鍋底部。制成的瀝青鍋尺寸為: 鍋體小70毫米,長1150 毫米, 容量400公升, 爐膽占去容量80 公升, 裝入的塊狀瀝青溶成液體可得200公升。
二、燃燒過程
燃燒時, 吹風機送風助燃, 并輸送瀝青氣體。一次送風起煉層催化作用; 二次送風可增加氧氣, 以燒掉未完全燃燒的可燃物。在燃燒過程中, 火煙先在爐膛內(nèi)由前往后,再由后經(jīng)回火管回到前部助燃板上層。因為助燃板本身有600 、700度 , 煙氣完全可以燃燒, 使煙筒不再排放黑煙。由于瀝青鍋油槽蓋封閉后, 鍋內(nèi)氣體不和外界接觸, 即使溫度超出燃點, 也不會著火。氣體經(jīng)排氣管送入爐膛, 槽內(nèi)不會有壓力, 不致產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象。
三、性能
用3、4 斤火柴引火, 燃煤10 公斤。當鍋內(nèi)瀝青達10 ℃ 時, 用瀝青氣體與煤配合嫩燒, 比過去舊式瀝青鍋節(jié)約燃料60 % , 時間可提前約一倍。從升火到瀝青溶解及瀝青溫度升高到2000度, 只用1 小時10 分鐘。試制成功的瀝青鍋體型輕便, 適用于大街小巷流動性的平屋頂防水工程熬瀝青操作, 熬油時可將車輸卸下( 以免膠輪烤焦或燃燒), 移動時再裝上, 簡單便利。