型材擠壓

鋁在地殼中的儲量為8%左右,是儲量位于第三的元素,生產(chǎn)鋁的礦產(chǎn)資源豐富,全球儲量還可持續(xù)開采200年。從鋁土礦開采到生產(chǎn)氧化鋁,再到生產(chǎn)原鋁成本巨大。一方面隨著能源成本的增加和全球?qū)︿X需求的持續(xù)增長,鋁價將持續(xù)上漲;另一方面鋁的可回收性很強,鋁型材擠壓工業(yè)的廢料可以直接加工成擠壓坯料,加工成本僅為原鋁的10%,能源消耗僅為原鋁的5%。

鋁型材擠壓工藝規(guī)程 1、目的 規(guī)范熱擠壓型材（基材）的生產(chǎn)作業(yè)活動，以達到準確成形、保 證質(zhì)量、提高效率的目的。 2、適用范圍 適用于在本公司擠壓生產(chǎn)的整個過程。 3、職責 3.1 車間主任負責指導和監(jiān)督車間員工按本規(guī)程的規(guī)定操作。 3.2 其他各崗位員工嚴格按本規(guī)程的規(guī)定進行操作。 4、操作規(guī)程 4.1 擠壓生產(chǎn)工藝流程圖： 4.2 生產(chǎn)前的準備 4.2.1 模具的準備（責任人： 擠壓班長） 4.2.1.1 備用的模具模墊應(yīng)整齊擺放在模架上， 報廢的模具和不能使 用的模墊應(yīng)及時清除出車間，防止錯用不合格的模具和模墊。 4.2.1.2 派模工接到生產(chǎn)計劃指令后，組織合格模具，送拋光工處 進行拋光，完畢配送機臺。 4.2.1.3 模具在爐中的停留時間最長不超過 8小時。 4.2.1.4 模具加熱及保溫控制如表 1 模具外徑 模具類型 加熱溫度（℃） 保溫時間（ H） Ф278-Ф330