行業(yè)特色

 

　　制鎖行業(yè)是五金制品行業(yè)中既傳統(tǒng)又新興的行業(yè)，說它傳統(tǒng)，是因為鎖具產(chǎn)品擁有悠久的制造歷史和使用時間;說它新興，是因為鎖具產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，吸收使用新技術(shù)，滿足了新時期消費者對鎖具產(chǎn)品在使用功能、外觀、設(shè)計等方面的需求，對保護人民的生命財產(chǎn)安全以及人民正常的生活秩序起到了保駕護航的作用。

　　浙江省浦江縣的鎖具行業(yè)在浙江省委省政府浦江縣委縣政府的各級政府的直接領(lǐng)導(dǎo)下、在各職能部門的熱情服務(wù)下走過了一條有特色的發(fā)展之路。所謂特色，就是群集式的發(fā)展方式，目前浙江的制鎖企業(yè)有500多家，生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多、產(chǎn)量大，這就是浙江掛鎖行業(yè)最大的特色。

　　近年來，制鎖行業(yè)所表現(xiàn)出高速增長的勢頭尤為引人關(guān)注。目前，各種建材報價也大不相同，行業(yè)銷售額約為400億元，產(chǎn)量為19億把。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，制鎖行業(yè)在十一五期間的年均出口增速達到31%，是五金全行業(yè)平均速度的兩倍。2006年2008年，也就是金融危機之前，鎖具產(chǎn)品的出口總額分別為15.16億美元、19.63億美元、35.89億美元，增速分別達到了27.3%、29.5%和82.2%。由此可看出，2008年制鎖行業(yè)出口達到了一個新的高峰。但在2009年，由于受到全球金融危機的影響，鎖具產(chǎn)品出口也出現(xiàn)了一定程度的下滑，2009年鎖具出口29.95億美元，同比下降了16.6%。2010年，隨著國外金融形勢的好轉(zhuǎn)，鎖具出口達到40.03億美元，不僅恢復(fù)到危機前的出口水平，而且還有所增長。2011年上半年，鎖具出口額為20.82億美元，同比增長15.9%，按此推算，預(yù)計全年出口額應(yīng)超過上年總體水平。僅僅五年時間，鎖具產(chǎn)品出口額由15.16億美元增長到40多億美元，并且仍然保持著高速增長的勢頭，我們有理由對行業(yè)的未來發(fā)展抱有高度信心，鎖具市場的發(fā)展空間依然巨大。但是，由于缺乏品牌和渠道，國內(nèi)企業(yè)只是接單生產(chǎn)交貨，產(chǎn)品賣給誰不知道，賣多少錢不知道，賣到什么地方不知道。不了解終端市場需求，導(dǎo)致被動生產(chǎn)和效益低下。所以這種弊端我們必須要改。進口方面，2006年2008年鎖具產(chǎn)品進口分別達到3.21億美元、3.4億美元、3.93億美元，增速分別為34.9%、5.92%和15.6%。2009年，鎖具進口也受到了金融危機的沖擊，進口額為3.69億美元，同比下降6.1%。2010年鎖具進口額達到5.04億美元，增幅達到36.6%。2011年上半年，鎖具進口2.73億美元，同比增長16.2%，預(yù)計全年進口額將達到5.5億美元。進口的速度在增加，說明中國的高端市場國外的產(chǎn)品越來越多，也說明國內(nèi)的產(chǎn)品由于沒有品牌進不了國內(nèi)的高端市場。

　　不僅是制鎖行業(yè)，整個五金行業(yè)當前也面臨著以下幾大問題：

　　發(fā)展方式粗放，工藝落后，產(chǎn)品產(chǎn)能嚴重過剩，低檔產(chǎn)品多，中高檔產(chǎn)品少，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定且與發(fā)達國家還存在一定差距，缺乏高標準、高效率、缺乏核心技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán)，缺乏世界知名品牌，總之，缺乏核心競爭力和國際市場主導(dǎo)能力。

　　企業(yè)規(guī)模小數(shù)量多，企業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，企業(yè)的引領(lǐng)作用、模范帶頭作用都沒充分發(fā)揮。這種現(xiàn)象不改變，以后將不可持續(xù)發(fā)展。會議之前，我參觀了梅花鎖廠。梅花通過自動裝配線的改造，使勞動生產(chǎn)率提高了600%。18萬元的設(shè)備投入，一年到一年半就能賺回設(shè)備的投資。

　　同時，自動化設(shè)備的引進，也帶來了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高。

　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟待調(diào)整。掛鎖的技術(shù)含量、加工工藝和產(chǎn)品價格都不高，應(yīng)該豐富產(chǎn)品線，生產(chǎn)高附加值的鎖具產(chǎn)品。

　　針對這些問題，中國五金制品協(xié)會在2012年提出以下工作重點：

　　一、以產(chǎn)品質(zhì)量為中心，加大技術(shù)改造的力度。好的產(chǎn)品質(zhì)量必須依靠先進的設(shè)備，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件;

　　二、品牌建設(shè)。今年制鎖行業(yè)還要開展制鎖行業(yè)的十大鎖王的評定工作，推動企業(yè)及行業(yè)的知名度，為我們品牌的建設(shè)、渠道的建設(shè)做一點鋪墊作用，目的是提高自己的知名度;

　　三、技術(shù)創(chuàng)新;

　　四、對產(chǎn)業(yè)集群加大扶植力度。通過產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展使我們的產(chǎn)業(yè)得到發(fā)展，通過加大對產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)部內(nèi)涵的提升來促進我們產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，使各位都能在產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展當中得到實惠;

　　五、營建銷售平臺，拓展國內(nèi)外市場，要兩條腿走路，平衡發(fā)展。

　　三百六十行，行行出狀元。我希望我們浦江縣的制鎖行業(yè)也能在現(xiàn)代市場經(jīng)濟大環(huán)境中經(jīng)得起誘惑，耐得住寂寞，腳踏實地一步一步走下去。物美價廉的時代在五金行業(yè)早已過去，現(xiàn)在更應(yīng)該提倡優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，做專、做精、做強，為我們中國制鎖行業(yè)健康長久的發(fā)展再做貢獻。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    近年來，我國模具行業(yè)迅猛發(fā)展，據(jù)不完全統(tǒng)計，2004年我國模具生產(chǎn)廠點約有3萬多家，從業(yè)人員80萬人，其中產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)有20多家，產(chǎn)值5000萬至1億元的中型企業(yè)有幾十家，產(chǎn)值2000萬左右的企業(yè)占很大比例。在各地方政府的支持與鼓勵下，我國已經(jīng)形成多個模具工業(yè)園區(qū)，在完善產(chǎn)業(yè)鏈、吸引外資及加強社會投資方面均起到積極作用。模具行業(yè)地域分布特色日漸成形，從地區(qū)分布來看，以珠三角、長三角為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展最快。     廣東——國內(nèi)模具市場龍頭     廣東是當今中國最主要的模具市場，也是中國最大的模具出口與進口省。全國模具產(chǎn)值的40%多來自廣東，且模具加工設(shè)備數(shù)控化率及設(shè)備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水平和標準程度領(lǐng)先國內(nèi)其它省市。     目前全國排序前10名的企業(yè)中，廣東占有5家，世界最大的模架供應(yīng)商和亞洲最大的模具制造廠都在廣東。     隨著廣東工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，石化、汽車、高新技術(shù)等多個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都對廣東的模具制造提出了更高要求。未來幾年廣東的模具制造將日趨精密、復(fù)雜。     上?！畔a(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)模具為主導(dǎo)     上海現(xiàn)有模具企業(yè)1500余家，從業(yè)人員7萬多人，年產(chǎn)值近100億元，年平均增長率超過20%。預(yù)計到2010年總產(chǎn)值將達到200億元左右，進口額將在現(xiàn)在2.9億元的基礎(chǔ)上壓縮30%，為行業(yè)增加7億元左右產(chǎn)值，出口額將達到1.3億美元，為行業(yè)增加6億元產(chǎn)值。     上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點行業(yè)，特別是信息（IT）產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)，大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模；汽車業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級進模。2010年，IT行業(yè)的模具將實現(xiàn)85%國產(chǎn)化，汽車模具將實現(xiàn)90%國產(chǎn)化。     據(jù)初步統(tǒng)計，上海生產(chǎn)汽車中沖壓、塑料、壓鑄等模具企業(yè)近70家，年產(chǎn)值約20億元，民營企業(yè)如華莊、千緣、屹豐、黃燕，合資企業(yè)如荻原、偉世通、小糸，臺資企業(yè)如聯(lián)恒、宏旭、臺麗通等大多年產(chǎn)值在5000萬元以上，其中有近7家企業(yè)達億元的年產(chǎn)值，有個別企業(yè)年增長率達100%，成為上海汽車模具工業(yè)中的主力軍。     浙江——塑料模具比重大     浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺州市。寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具，北侖以壓鑄模為主，象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。臺州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋，塑料模具占大多數(shù)。     浙江模具工業(yè)具有一些明顯的特點。一是模具生產(chǎn)企業(yè)幾乎都是私營企業(yè)；二是模具企業(yè)相對集中，已形成模具市場；三是模具在可滿足不同層次用戶需求的同時，高水平的模具快速發(fā)展，并已占有較大比例；四是通過多次創(chuàng)業(yè)，已涌現(xiàn)出了一批高素質(zhì)的骨干重點企業(yè)；五是已自然形成專業(yè)化分工，主要企業(yè)特色明顯；六是模具工業(yè)發(fā)展對當?shù)睾椭苓叺貐^(qū)工業(yè)發(fā)展的拉動作用明顯。     江蘇——外資、民營為主力     江蘇蘇州目前有各類模具廠1000多家，模具加工點1000多個，模具年銷售額約50億~60億元，模具業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。     日本、韓國、新加坡、德國、荷蘭、美國及我國臺灣、香港地區(qū)的獨資、合資企業(yè)很多，民營模具企業(yè)也不少；蘇州蘭佩鑄造、遠輕模具等企業(yè)主要生產(chǎn)汽車發(fā)動機及輪轂等部件壓鑄模和鑄模，昆山中大模架、昆山精密模具標準件、昆山華星模具導(dǎo)向件等企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)各種大型模架、模具導(dǎo)向件、模具彈簧等標準件。          安徽——正在崛起的新生力量     目前安徽省擁有一批國內(nèi)知名度較高的模具產(chǎn)品，如洗衣機和空調(diào)器大型腔注塑模、電冰箱吸塑發(fā)泡模、電機定轉(zhuǎn)子疊片高速級進沖模等，有的市場占有率高達30%以上；汽車結(jié)構(gòu)件和內(nèi)飾件模具已穩(wěn)定用于上海大眾新車型開發(fā)；橡膠輪胎模具被國內(nèi)各大輪胎企業(yè)認可；模具標準件、模具材料基地也已形成。     一批有活力的民營模具企業(yè)正在崛起，模具制造的聚集區(qū)域正在形成。滁州市已成為冰箱吸塑發(fā)泡模具的重要制造基地；寧國市是橡膠模具的聚集區(qū)；宣州市和蕪湖市以薄板沖壓模具為主，是汽車零部件的重要制造和供應(yīng)基地；蚌埠市的厚板沖壓級進模獨具特色；合肥市在注塑模、汽車模具和快速制模上有一定優(yōu)勢。