液體從進液管1進入葉輪4,因葉輪高速回轉(zhuǎn)而獲得動能,液體從葉輪外圍沿軸向進入轉(zhuǎn)鼓6的外圍,高速液體從位于轉(zhuǎn)鼓最外圍處的皮托管5的入口進入。因皮托管的橫截面逐步擴大,液體流速逐漸降低,從而將液體的動能轉(zhuǎn)化為壓力能。最后從出液管3排出高壓液體。由于葉輪4和轉(zhuǎn)鼓6是連為一體同步回轉(zhuǎn)的,因此液體在獲得動能的過程中,無圓盤摩擦損失。這是旋殼泵比相同超低比轉(zhuǎn)數(shù)的高速泵和多級離心泵效率高得多的根源所在。皮托管內(nèi)流道設(shè)計以及尺寸精度和光潔度是決定動能轉(zhuǎn)化為壓力能效率高低的關(guān)鍵因素。
旋殼泵由轉(zhuǎn)子、皮托管、軸承座部件、外殼體和進出液管等部分組成,如圖2所示。旋殼泵的軸承座部件8與常見的離心泵相同,過流件葉輪4和轉(zhuǎn)鼓(相當于離心泵的泵殼)6連成一體,用螺栓固定在主軸7上構(gòu)成轉(zhuǎn)子部件。轉(zhuǎn)鼓6的外圍有外殼體9起保護罩作用,用螺栓固定在軸承座8上。外殼體9的右端蓋上固定機械密封2、進液管1和出液管3。核心零件皮托管5固定在出液管3上,從軸線延伸到接近轉(zhuǎn)鼓6的圓筒內(nèi)壁處。
旋殼泵概述
旋殼泵由于其優(yōu)點突出,可替代小流量高揚程離心泵、多級離心泵、高壓齒輪泵和螺桿泵等在眾多行業(yè)大量運用。而在我國,使用還很少,大有推廣應(yīng)用空間。
由于旋殼泵滿足高壓頭、無泄漏的要求,在橡膠、石油、化工、冶金、食品、造紙、印染等行業(yè)均有廣闊的應(yīng)用前景。例如:由于旋殼泵具有揚程曲線全范圍工作的優(yōu)點,使它成為食品行業(yè)中心清理系統(tǒng)高壓泵的首選;由于旋殼泵的機械密封在泵低壓處,密封可靠,使它可以應(yīng)用到石化行業(yè)的輕烴處理和一些高壓化工流程中;在火電廠中用旋殼泵作為鍋爐給水泵和降溫泵,汽輪機用旋殼泵作為高壓泵來同時控制燃料和NOX的噴射;在造紙行業(yè),利用旋殼泵產(chǎn)生的高壓水流來清理機器上的覆蓋物,以造出高質(zhì)量的紙張。
旋殼泵由轉(zhuǎn)子、皮托管、軸承座部件、外殼體和進出液管等部分組成,如圖所示 。旋殼泵的軸承座部件8與常見的離心泵相同,過流件葉輪4和轉(zhuǎn)鼓(相當于離心泵的泵殼)6連成一體,用螺栓固定在主軸7上構(gòu)成轉(zhuǎn)子部件。轉(zhuǎn)鼓6的外圍有外殼體9起保護罩作用,用螺栓固定在軸承座8上。外殼體9的右端蓋上固定機械密封2、進液管1和出液管3。核心零件皮托管5固定在出液管3上,從軸線延伸到接近轉(zhuǎn)鼓6的圓筒內(nèi)壁出。
液體從進液管1進入葉輪4,因葉輪高速回轉(zhuǎn)而獲得動能,液體從葉輪外圍沿軸向進入轉(zhuǎn)鼓6的外圍,高速液體從位于轉(zhuǎn)鼓最外圍處的皮托管5的入口進入。因皮托管的橫截面逐步擴大,液體流速逐漸降低,從而將液體的動能轉(zhuǎn)化為壓力能。最后從出液管3排出高壓液體。由于葉輪4和轉(zhuǎn)鼓6是連為一體同步回轉(zhuǎn)的,因此液體在獲得動能的過程中,屋圓盤摩擦損失。這是旋殼泵與相同超低比轉(zhuǎn)數(shù)的高速泵和多級離心泵效率高得多的根源所在。皮托管內(nèi)流道設(shè)計以及尺寸精度和光潔度是決定動能轉(zhuǎn)化為壓力能效率高低的關(guān)鍵因素。
驅(qū)動機(電機)通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪的葉片驅(qū)使液體一起旋轉(zhuǎn),因而產(chǎn)生離心力,在此離心力的作用下,液體沿葉片流道被甩向葉輪出口,液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲得能量,使壓力能和速度能均增加...
開泵前,吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后,葉輪高速旋轉(zhuǎn),其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然后從泵出口,排出管流出。此...
其簡單工作原理如下:電機的圓周運動,通過機械裝置使泵內(nèi)部的隔膜做往復(fù)式運動,從而壓縮、拉伸泵腔內(nèi)的空氣形成負壓,在抽氣口處與外界大氣壓產(chǎn)生壓力差,在壓力差的作用下,將氣體吸入泵腔,再從排氣口排出。簡介...
旋殼泵由于其優(yōu)點突出,可替代小流量高揚程離心泵、多級離心泵、高壓齒輪泵和螺桿泵等在眾多行業(yè)大量運用。而在我國,使用還很少,大有推廣應(yīng)用空間。
由于旋殼泵滿足高壓頭、無泄漏的要求,在橡膠、石油、化工、冶金、食品、造紙、印染等行業(yè)均有廣闊的應(yīng)用前景。例如:由于旋殼泵具有揚程曲線全范圍工作的優(yōu)點,使它成為食品行業(yè)中心清理系統(tǒng)高壓泵的首選;由于旋殼泵的機械密封在泵低壓處,密封可靠,使它可以應(yīng)用到石化行業(yè)的輕烴處理和一些高壓化工流程中;在火電廠中用旋殼泵作為鍋爐給水泵和降溫泵,汽輪機用旋殼泵作為高壓泵來同時控制燃料和NOX的噴射;在造紙行業(yè),利用旋殼泵產(chǎn)生的高壓水流來清理機器上的覆蓋物,以造出高質(zhì)量的紙張。
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評分: 4.5
油泵的工作原理 發(fā)表于 2009-07-01 15:53:14 目前較多使用的是裝在油箱內(nèi)的燃油泵。 它由渦輪泵,卸壓閥,殘留壓力單向閥 組成。渦輪泵是由電動機帶動葉輪, 從油箱內(nèi)吸出燃油, 電動機需要靠燃油冷卻 并潤滑,如果油量減少的話可能會使電動機燒壞; 卸壓閥作用是當油泵出口壓力 超值是,卸壓閥會打開并卸出多余的油; 殘留壓力單向閥的作用是當油泵停止工 作,此閥門關(guān)閉,保留殘油壓力,以便于再次啟動。油泵是通過發(fā)動機轉(zhuǎn)速信號 控制其開關(guān)(當發(fā)動機不轉(zhuǎn)時油泵停止工作) 。具體如下: 1、油泵的控制元件: ①滑閥:是一個三位三通閥,它由閥芯和滑套組成,兩者之間能相對運動。閥芯 的移動由閥芯右端的一級活塞和二級活塞與閥芯左端的彈簧構(gòu)成平衡。 滑套的移 動由斜盤活塞控制, 隨著斜盤活塞的移動而移動, 其移動距離和方向跟斜盤活塞 一致。 ②二級活塞:在電控狀態(tài)下, 先導(dǎo)二次油流單獨控制二級
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多級泵 是離心泵的一種,也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力,從而物料。待氣體 密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出 ,從而逐漸獲得高真空。 在多級泵 體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,水被 葉輪拋向四周,由于離心力的作用, 水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚 度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切, 水環(huán)的上部內(nèi)表面剛 好與葉片頂端接觸 (實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度 )。此時葉輪輪轂與水 環(huán)之間形成一個月牙形空間, 而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個 小腔。 如果以葉輪的下部 0°為起點,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前 180°時小腔的容積由小 變大,且與端面上的吸氣口相通, 此時氣體被吸入, 當吸氣終了時小腔則與吸氣 口隔絕;當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相 通時,氣體便被排出泵外。 綜上所述, 多級泵 是靠泵腔容積的變化
《現(xiàn)代泵理論與設(shè)計》是關(guān)醒凡教授在1995年出版的《現(xiàn)代泵技術(shù)手冊》的基礎(chǔ)上,集近年來國內(nèi)外泵發(fā)展之精華,取作者從事泵實踐之所長,編寫而成。在原書基礎(chǔ)上增加了關(guān)于軸流泵、斜流泵、全揚程泵、切線泵(部分流泵)、旋殼泵、射流泵、液環(huán)泵、誘導(dǎo)輪、水泵水輪機、流道式導(dǎo)葉、考慮密封間隙水動力臨界轉(zhuǎn)速計算方法、泵系統(tǒng)內(nèi)的水錘等內(nèi)容及大量技術(shù)資料。第25章的泵模型設(shè)計圖例,試驗表明性能優(yōu)良,具有較高的參考價值。
《現(xiàn)代泵理論與設(shè)計》可作為泵初學(xué)者的教材,泵設(shè)計、試驗、運轉(zhuǎn)工程師的參考資料,流體機械學(xué)科本科生、研究生的參考書。