本書是作者二十余年的數控機床維修經歷的提煉和總結。
本書以西門子810T/M系列數控系統(tǒng)、840D系列數控系統(tǒng)、611A系列和611D系列伺服和主軸裝置為主,通過對數控機床、數控系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和主軸系統(tǒng)500個真實故障維修案例的維修過程的介紹,融入數控機床的維修理念、維修方法和維修技巧,具有很強的實際操作性和啟發(fā)借鑒價值。
本書語言簡練、通俗易懂,便于現場數控機床維修人員學習、掌握。
第1章西門子數控系統(tǒng)故障維修
1.1西門子系統(tǒng)硬件故障維修案例1
1.1.1西門子3系統(tǒng)硬件故障維修案例1
1.1.2西門子810T/M系統(tǒng)硬件故障維修案例4
1.1.3西門子810D/840D系統(tǒng)硬件故障維修案例17
1.1.4西門子其他數控系統(tǒng)硬件維修案例23
1.1.5西門子數控系統(tǒng)PLC接口模塊故障維修案例25
1.2系統(tǒng)死機故障維修案例26
1.2.1軟故障引起系統(tǒng)死機故障維修案例26
1.2.2硬件問題引起系統(tǒng)死機故障維修案例31
1.3西門子數控系統(tǒng)黑屏故障維修案例44
1.3.1西門子數控系統(tǒng)軟故障引起的黑屏故障維修案例44
1.3.2硬件問題引起黑屏故障的維修案例48
1.4西門子數控系統(tǒng)自動掉電關機故障維修案例49
1.4.1溫度過高引起的西門子數控系統(tǒng)自動掉電關機故障的維修案例49
1.4.2系統(tǒng)供電問題引起西門子數控系統(tǒng)自動掉電關機故障維修案例50
1.5西門子PLC用戶程序問題維修實例53
1.6西門子數控系統(tǒng)報警故障維修案例56
1.6.1西門子3系統(tǒng)“伺服沒有準備(Servo not ready)”報警的故障維修案例56
1.6.2西門子數控系統(tǒng)“控制環(huán)硬件(Control loop hardware)”報警的故障維修案例57
1.6.3西門子數控系統(tǒng)“卡緊監(jiān)控(Clamping monitoring)”報警的故障維修案例61
1.6.4西門子數控系統(tǒng)“輪廓監(jiān)控(Contour monitoring)”報警的故障維修案例68
1.6.5西門子數控系統(tǒng)其他報警故障維修案例73
第2章西門子數控系統(tǒng)加工程序不執(zhí)行故障維修案例
2.1數控機床加工程序不執(zhí)行故障的診斷76
2.2加工程序錯誤故障維修案例77
2.3由于操作問題引起不執(zhí)行加工程序故障維修案例80
2.4機床故障影響加工程序執(zhí)行故障維修案例81
2.5數控機床M功能不執(zhí)行故障維修案例91
2.6參數設置問題引起加工程序不執(zhí)行故障維修案例96
2.7其他問題引起加工程序不執(zhí)行故障維修案例99
2.8利用機床數據維修數控機床故障案例101
第3章數控機床機床側故障維修案例
3.1利用PLC報警信息維修案例109
3.2利用系統(tǒng)自診斷功能維修案例114
3.3利用梯形圖診斷機床側故障案例123
3.4機床側無報警故障維修案例137
3.5利用機外編程器維修機床側故障案例150
3.6利用強制復位法維修機床側故障案例160
3.7機床側其他故障維修案例163
第4章數控機床伺服系統(tǒng)故障維修案例
4.1伺服控制系統(tǒng)故障維修168
4.1.1西門子6SC610伺服系統(tǒng)故障維修案例169
4.1.2西門子611A交流模擬伺服系統(tǒng)故障維修案例176
4.1.3西門子611D伺服系統(tǒng)故障維修案例184
4.2伺服電機故障維修案例192
4.3編碼器故障維修案例201
4.4伺服系統(tǒng)其他故障維修案例206
4.5參考點返回故障維修案例217
4.5.1數控機床返回參考點的過程217
4.5.2數控機床返回參考點故障的維修219
4.5.3零點開關引發(fā)返回參考點故障維修案例220
4.5.4位置檢測元件(編碼器)故障引發(fā)返回參考點故障維修案例221
4.5.5數控系統(tǒng)問題維修案例224
4.5.6零點脈沖距離問題引發(fā)返回參考點故障維修案例224
4.5.7西門子數控系統(tǒng)編碼器零點脈沖位置調整案例226
4.5.8西門子840D系統(tǒng)絕對編碼器零點丟失故障恢復案例227
4.5.9其他原因引發(fā)返回參考點故障維修案例227
第5章數控機床主軸故障維修案例
5.1主軸控制系統(tǒng)維修案例234
5.1.1西門子6SC650主軸控制系統(tǒng)維修案例234
5.1.2西門子611A主軸控制系統(tǒng)維修案例238
5.2主軸電機故障維修案例243
5.3主軸系統(tǒng)其他故障維修案例245
第6章數控機床機械裝置故障維修案例
6.1數控機床進給傳動部件故障維修案例255
6.2數控機床主軸傳動部件故障維修案例263
6.3數控車床刀架故障維修案例265
6.4數控機床分度裝置故障維修案例269
6.5數控機床機械手故障維修案例272
6.6數控機床自動測量系統(tǒng)故障維修案例275
6.7數控磨床砂輪自動平衡裝置故障維修案例276
6.8數控機床工件卡具與電磁吸盤裝置故障維修案例280
參考文獻 2100433B
1) 通用MD(General): MD10000:此參數設定機床所有物理軸,如X軸。 通道MD(Channel Specific): MD20000 → 設定通道名CHAN1 MD20050[n] ...
1 常見的維修方法數控設備維修是一項很復雜、技術含量很高的一項工作,數控設備與普通設備有較大的差別。1.1 利用數控系統(tǒng)的自診斷功能一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng),無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系...
例如西門子的GANTRY。GANTRY軸功能是指由兩個或更多機械傳動機構帶動同一個機床軸單元無間隙地同步移動。系統(tǒng)最多可以定義3個GANTRY軸組合,每個GANTRY組合包括一個主動軸(LEADING...
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摘要:科學技術的發(fā)展,對機械產品提出了高精度、高復雜性的要求,而且產品 的更新?lián)Q代也在加快, 這對機床設備不僅提出了精度和效率的要求, 而且也對其 提出了通用性和靈活性的要求。 數控機床就是針對這種要求而產生的一種新型自 動化機床。數控機床集微電子技術、 計算機技術、自動控制技術及伺服驅動技術、 精密機械技術于一體, 是高度機電一體化的典型產品。 它本身又是機電一體化的 重要組成部分,是現代機床技術水平的重要標志。 數控機床體現了當前世界機床 技術進步的主流, 是衡量機械制造工藝水平的重要指標, 在柔性生產和計算機集 成制造等先進制造技術中起著重要的基礎核心作用。 關鍵字:數控機床,多功能,電主軸,滾珠絲杠,自動化 一、與普通機床相比,數控機床具有的特點: 1)由于數控車床刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電動機驅動,所以它的傳 動鏈短。不必使用掛輪、 光杠等傳動部件, 用伺服電動機直接與絲
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西門子數控系統(tǒng)是新型的數控系統(tǒng),具有數字控制程序、可編程控制系統(tǒng)以及智能化控制系統(tǒng)等多種綜合性系統(tǒng)。西門子數控系統(tǒng)在現代機床改造中的應用,使機床應用的靈活性增加、工作效率提升和機械運行結構的緊密性增強,是我國現代機械制造技術創(chuàng)新優(yōu)化的重要體現。
《數控機床維修典型案例集》以數控機床為對象,介紹了數控系統(tǒng)、模擬主軸和數字主軸控制系統(tǒng)、進給伺服控制系統(tǒng)等方面的典型維修案例,闡述了故障診斷思路、快速恢復機床控制功能等內容?!稊悼貦C床維修典型案例集》貼近工程實際,有很強的實用性和可操作性。
《數控機床維修典型案例集》深入淺出、圖文并茂,側重于數控機床故障診斷的實際應用技術,可作為大專院校數控設備維護、機電一體化、電氣自動化及其他相關專業(yè)的教材,還可作為企業(yè)維修技術人員、工程技術人員和培訓班學員的參考用書。
本書以數控機床裝調維修工的技能鑒定標準相關內容為依據進行編寫,并按照FANUC系列數控機床裝調維修工崗位的實際需要進行編排。內容包括數控車床裝調維修、數控銑床裝調維修、加工中心(復合中心)裝調維修和其他數控機床裝調維修。
《典型數控機床案例學習模塊化叢書:FANUC系列數控機床維修案例》通過案例介紹FANUC系列數控機床的裝調維修方法,包括數控車床、銑床、加工中心、專門化與專用機床的機械故障,氣、液、電故障,系統(tǒng)故障的現象,故障診斷和故障排除與維修方法等。
《AutoCAD 2010經典案例集錦》是一本關于AutoCAD2010的案例教程,其中涉及內容包含機械圖形的繪制、建筑圖形的繪制、室內平面圖的繪制、室內家具及裝飾的繪制、工業(yè)產品模型的繪制、電子電氣圖形的設計等。《AutoCAD 2010經典案例集錦》以服務讀者為出發(fā)點,力求將CAD繪圖技術講解透徹。書中內容翔實、圖文并茂,用語簡單、通俗易懂,非常適合讀者在學習新版本的CAD軟件技術時使用。
《AutoCAD 2010經典案例集錦》案例分類明確、結構清晰,講解細致,具有很強的實用性。同時,隨書還附贈了1張多媒體光盤,其中不僅包含了全部案例的源文件,還包含大部分案例操作視頻,以及常見的繪圖圖塊文件。