懸臂拼裝法

懸拼和懸澆與支架施工等施工方法相比除有許多共同優(yōu)點外 ，懸拼還有以下特點 ：

1）進度快。傳統(tǒng)的懸澆法灌注一節(jié)段梁周期在天氣好時也需要 1 個星期左右 ；而采用懸拼法 ，梁體節(jié)段的預(yù)制可與橋梁下部構(gòu)造施工同時進行 ，平行作業(yè)縮短了施工工期 ，且拼裝速度快 ；

2）制梁條件好 ，混凝土質(zhì)量高。懸拼法將大跨度梁化整為零 ，在地面施工 ，預(yù)制場或工廠化的梁體節(jié)段預(yù)制有利于整體施工的質(zhì)量 ，操作方便、安全。懸澆的混凝土有時會因達不到強度而造成事故 ，處理起來較麻煩 ，延誤了工期 ，損失較大。采用懸拼法 ，節(jié)段梁在地面有足夠的時間 ，可以想辦法彌補工程施工中的不足 ；

3）收縮、徐變變形小。預(yù)制梁段的混凝土齡期比懸澆成梁的長 ，從而減少了懸拼成梁后混凝土的收縮和徐變 ；

4）線形好。節(jié)段預(yù)制采用長線法 ，長線法是在按梁底曲線制作的固定底模上分段澆筑混凝土的方法 ，能保證梁底線形 ；

5）適合多跨梁施工。當橋梁跨度越大、橋跨越多 ，則越能體現(xiàn)懸拼法的優(yōu)越性 ，也就越經(jīng)濟。

支座臨時固結(jié)或設(shè)置臨時支架

為了確保連續(xù)梁分段懸拼施工的平衡和穩(wěn)定，常與懸澆方法相同，將T構(gòu)支座臨時固結(jié)。當臨時固結(jié)支座不能滿足懸拼要求時，一般考慮在墩兩側(cè)或一側(cè)加臨時支架。懸拼完成，T構(gòu)合龍(合龍要點與懸澆相同)，即可恢復(fù)原狀，拆除支架。梁段拼裝過程中的接縫有濕接縫、干接縫和膠接縫等幾種。不同的施工階段和不同的部位常采用不同的接縫形式。

接縫處理和拼裝程序

1號梁段即墩柱兩側(cè)的第一個節(jié)段，一般與墩柱上的0號塊以濕接縫相接。1號塊是T形剛構(gòu)兩側(cè)懸臂箱梁的基準節(jié)段，是全跨安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。T構(gòu)懸拼施工時，防止上翹和下?lián)系年P(guān)鍵在于1號塊定位準確，因此，必須采用各種定位方法確保1號塊定位的精度。定位后的1號塊可山吊機懸吊支承，也可用下面的臨時托架支承。為便于進行接縫處管道接頭拼接、接頭鋼筋的焊接和混凝土振搗作業(yè)，濕接縫一般寬0.1~0.2m?？缍却蟮腡形剛構(gòu)橋，由于懸臂很長，往往在伸臂中部設(shè)置一道現(xiàn)澆箱梁橫隔板，同時設(shè)置一道濕接縫。這道濕接縫除了能增加箱梁的結(jié)構(gòu)剛度外，也可以調(diào)整拼裝位置。在拼裝過程中，如拼裝上翹的誤差很大，難以用其它辦法補救時，即可以增設(shè)一道濕接縫來調(diào)整。但應(yīng)注意，增設(shè)的濕接縫寬度必須用鑿打節(jié)段端面的辦法來提供。

濕接縫鐵皮管的對接，是一項施工工藝很高且很復(fù)雜的技術(shù)，在對接中往往不易處理，常會出現(xiàn)鐵皮管長度、直徑與接縫寬度不相稱，預(yù)留管道位置不準確，管孔串漿、排氣的三通鐵皮管錯亂等現(xiàn)象，施工時應(yīng)特別注意。

其它節(jié)段用膠接縫或干接縫拼裝

其它梁段吊上并基本定位后(此時接縫寬約10cm~15cm)，先將臨時預(yù)應(yīng)力筋穿人，安好連接器，再開始涂膠及合龍，張拉臨時預(yù)應(yīng)力筋，使固化前膠接縫的壓應(yīng)力不低于0.3MPa，這時可解除吊鉤。

環(huán)氧樹脂膠節(jié)段接縫

采用環(huán)氧樹脂膠，厚度1.0mm左右。環(huán)氧樹脂膠接縫可使節(jié)段連接密貼，可提高結(jié)構(gòu)抗剪能力、整體剛度和不透水性。一般不宜采用于接縫。干接縫節(jié)段密貼性差，接縫中水氣浸入導(dǎo)致鋼筋銹蝕。環(huán)氧樹脂膠的配方應(yīng)通過試驗決定，并隨化學(xué)工業(yè)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)品換代，應(yīng)作市場調(diào)查，采用性能最好的產(chǎn)品。環(huán)氧樹脂膠由環(huán)氧樹脂、固化劑、增塑劑、稀釋劑、填料等組成。填料一般用高等級水泥、潔凈干燥砂。一般對接縫混凝上面先涂底層環(huán)氧樹脂底膠(環(huán)氧樹脂底層膠由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑按試驗決定比例調(diào)配)，然后再涂加人填料的環(huán)氧樹脂膠。環(huán)氧樹脂膠隨用隨配調(diào)。

懸臂拼裝法 ( 簡稱懸拼 ) 是懸臂施工法的一種 ，它是利用移動式懸拼吊機將預(yù)制梁段起吊至橋位 ，然后采用環(huán)氧樹脂膠和預(yù)應(yīng)力鋼絲束連接成整體。采用逐段拼裝 ，一個節(jié)段張拉錨固后 ，再拼裝下一節(jié)段。懸臂拼裝的分段，主要決定于懸拼吊機的起重能力，一般節(jié)段長2m~5m。節(jié)段過長則自重大，需要懸拼吊機起重能力大，節(jié)段過短則拼裝接縫多 ，工期也延長。一般在懸臂根部 ，因截面積較大 ，預(yù)制長度比較短 ，以后逐漸增長。懸拼施工適用于預(yù)制場地及運吊條件好 ，特別是工程量大和工期較短的梁橋工程。

懸拼法施工中，梁段預(yù)制方法分為長線法和短線法，梁段的拼接施工工序為：0號塊施工、1號塊拼裝、其它梁段拼裝。懸臂法施工與懸澆法有類似之處。

壓漿的目的是為了保證預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕。目前的工藝是先用高壓水檢查管道的暢通 ：匹配面的密貼情況以及封端情況后再進行正式壓漿 ，直到出漿口出濃漿。封閉出漿口持壓幾分鐘 ，以保證水泥漿盡量充滿管道。壓漿是在局部封錨后進行的。尚未進行封端 ，封錨水泥砂漿極易收縮開裂 ，造成壓漿時漏漿 ，直接影響持壓效果 ；且水泥漿在管道內(nèi)會產(chǎn)生收縮 ，使壓漿質(zhì)量難以控制。

懸臂拼裝法常用于連續(xù)剛構(gòu)、連續(xù)梁和鋼梁等的施工。在進行鋼箱梁懸臂拼裝時需注意以下五點 ：

• 施工過程中控制鋼梁的穩(wěn)定性；

• 懸拼過程中的各桿件應(yīng)力和局部穩(wěn)定性；

• 懸拼時梁的撓度需在控制范圍內(nèi)，保證合攏順利和梁體的線形優(yōu)美；

• 懸拼時的梁體振動；

• 合攏控制。