中文名 | 纖維強化塑膠 | 外文名 | fibre-reinforced plastic |
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縮????寫 | FRP | 又????稱 | 纖維強化聚合物 |
常見的聚合物基質(zhì)有環(huán)氧樹脂、乙烯基酯、熱固性聚酯或酚醛樹脂等。
纖維強化塑膠被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、船舶和建筑等工業(yè)領(lǐng)域,也被應(yīng)用于防彈裝甲中。
纖維強化塑膠(英語:fibre-reinforced plastic;FRP),或稱纖維強化聚合物(fibre-reinforced polymer),是以纖維強化聚合物基質(zhì)的復(fù)合材料。
你好,現(xiàn)在一般是用纖維強化塑膠,纖維強化塑膠是指利用某種塑膠材料為基材,添加強化材料(如玻璃纖維等),予以結(jié)合所獲得的一種具高性能、高強度、高彈性等特性的新材料。
你好,現(xiàn)在一般是用纖維強化塑膠,纖維強化塑膠是指利用某種塑膠材料為基材,添加強化材料(如玻璃纖維等),予以結(jié)合所獲得的一種具高性能、高強度、高彈性等特性的新材料。
塑膠面層綠化定額內(nèi)沒有相應(yīng)子目的,建議在裝飾定額內(nèi)參套塑膠面層子目完成。
常見的纖維種類有玻璃纖維、碳纖維、芳香聚酰胺及玄武巖纖維等。此外,也有以紙、木材、石棉等材料作為纖維。
復(fù)合材料是由金屬材料、陶瓷材料或高分子材料等兩種或兩種以上的材料經(jīng)過復(fù)合工藝而制備的多相材料,各種材料在性能上互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。 復(fù)合材料由連續(xù)相的基體和被基體包容的相增強體組成。復(fù)合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、單晶晶須、金屬絲和硬質(zhì)細粒等。同時60年代,為滿足航空航天等尖端技術(shù)所用材料的需要,先后研制和生產(chǎn)了以高性能纖維(如碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維等)為增強材料的復(fù)合材料,其比強度大于4×10cm,比模量大于4×10cm。為了與第一代玻璃纖維增強樹脂復(fù)合材料相區(qū)別,這種復(fù)合材料被稱為先進復(fù)合材料(新材料,Advanced Composites Material,簡稱ACM)。ACM具有質(zhì)量輕,較高的比強度、比模量、較好的延展性、抗腐蝕、隔熱、隔音、減震、耐高(低)溫等特點,已被大量運用到航空航天、醫(yī)學(xué)、機械、建筑等行業(yè)。
長纖維強化熱塑塑膠
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P. 1/6 玻璃纖維強化塑膠 (FRP)特性及用途介紹 內(nèi) 容 大 綱 一、 FRP簡介 二、 FRP主要特性 三、 FRP之主要原料 四、 玻璃纖維之種類及用途 五、 FRP之應(yīng)用 P. 2/6 一、 FRP簡介 FRP (Fiberglass Reinforced Plastics) 是玻璃纖維強化塑膠的簡稱。 成型的材質(zhì),使用的原材料為「不飽和聚脂樹脂」 ,是一種複合性的流 動性黏液物體,加上硬化劑或適度加熱與指定的促進劑放置於室溫下, 經(jīng)過一定時間後會產(chǎn)生熱度而起化學(xué)反應(yīng)而膠化 ,遂成為不溶且不融具 彈性的樹脂狀硬化材質(zhì) 。此種液體樹脂加上玻璃纖維的補強材含浸後便 成為強化塑膠( FRP)。 二、 FRP主要特性如下: ( 一)優(yōu)越的化學(xué)性能 為安定的化學(xué)材質(zhì),耐水性、耐酸鹼性、耐腐蝕性、耐藥品性等都 相當(dāng)優(yōu)越。配合樹脂與玻璃纖維的特性種類使用會成為耐蝕 FRP、 耐
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臺灣強化塑膠工業(yè)之發(fā)展,自1965年引進國外技術(shù)、采用進口原料制造漁船及游艇開始,迄今已有二十九年之歷史.此期間,陸續(xù)引進國外技術(shù),配合島內(nèi)學(xué)術(shù)研究機構(gòu)及業(yè)界之研發(fā),已能自行生產(chǎn)各種樹脂、補強纖維等原材料,加工制造游艇、漁船、浪板、浴缸、凈化槽、管道、桶槽、集成電路板、電子電機組件、巴士車體、汽車
硼對晶界的強化作用,是由于硼偏集于晶界上,使晶界區(qū)域的晶格缺位和空穴減少,晶界自由能降低;硼還減緩了合金元素沿晶界的擴散過程;硼能使沿晶界的析出物降低,改善了晶界狀態(tài),加入微量硼、鋯或硼 鋯能延遲晶界上的裂紋形成過程;此外,它們還有利于碳化物相的穩(wěn)定。
(6)綜合強化。在實際生產(chǎn)上,強化金屬材料大都是同時采用幾種強化方法的綜合強化,
以充分發(fā)揮強化能力。例如:
1)固溶強化十形變強化,常用于固溶體系合金的強化。
2)結(jié)晶強化 沉淀強化,用于鑄件強化。
3)馬氏體強化 表面形變強化。對一些承受疲勞載荷的構(gòu)件,常在調(diào)質(zhì)處理后再進行噴
丸或滾壓處理。
4)固溶強化 沉淀強化。對于高溫承壓元件常采用這種方法,以提高材料的高溫性能。
有時還采用硼的強化晶界作用,進一步提高材料的高溫強度。
金屬材料的強化途徑,主要有以下幾個方面;
(1)結(jié)晶強化。結(jié)晶強化就是通過控制結(jié)晶條件,在凝固結(jié)晶以后獲得良好的宏觀組織和顯微組織,從而提高金屬材料的性能。它包括:
1)細化晶粒。細化晶??梢允菇饘俳M織中包含較多的晶界,由于晶界具有阻礙滑移變形作用,因而可使金屬材料得到強化。同時也改善了韌性,這是其它強化機制不可能做到的。
2)提純強化。在澆注過程中,把液態(tài)金屬充分地提純,盡量減少夾雜物,能顯著提高固態(tài)金屬的性能。夾雜物對金屬材料的性能有很大的影響。在損壞的構(gòu)件中,??砂l(fā)現(xiàn)有大量的夾雜物。采用真空冶煉等方法,可以獲得高純度的金屬材料。
(2)形變強化。金屬材料經(jīng)冷加工塑性變形可以提高其強度。這是由于材料在塑性變形后
位錯運動的阻力增加所致。
(3)固溶強化.通過合金化(加入合金元素)組成固溶體,使金屬材料得到強化稱為固溶強化。
(4)相變強化。合金化的金屬材料,通過熱處理等手段發(fā)生固態(tài)相變,獲得需要的組織結(jié)構(gòu),使金屬材料得到強化,稱為相變強化.
相變強化可以分為兩類:
1)沉淀強化(或稱彌散強化)。在金屬材料中能形成穩(wěn)定化合物的合金元素,在一定條件下,使之生成的第二相化合物從固溶體中沉淀析出,彌散地分布在組織中,從而有效地提高材料的強度,通常析出的合金化合物是碳化物相。
在低合金鋼(低合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金熱強鋼)中,沉淀相主要是各種碳化物,大致可分為三類。一是立方晶系,如TiC、V4C3,NbC等,二是六方晶系,如M02、W2C、WC等,三是正菱形,如Fe3C。對低合金熱強鋼高溫強化最有效的是體心立方晶系的碳化物。
2)馬氏體強化。金屬材料經(jīng)過淬火和隨后回火的熱處理工藝后,可獲得馬氏體組織,使材料強化。但是,馬氏體強化只能適用于在不太高的溫度下工作的元件,工作于高溫條件下的元件不能采用這種強化方法。
(5)晶界強化。晶界部位的自由能較高,而且存在著大量的缺陷和空穴,在低溫時,晶界阻
礙了位錯的運動,因而晶界強度高于晶粒本身;但在高溫時,沿晶界的擴散速度比晶內(nèi)擴散速度大得多,晶界強度顯著降低。因此強化晶界對提高鋼的熱強性是很有效的。
本書總結(jié)了作者在新型纖維加筋水泥土補強理論、方法和機理方面的研究成果,并結(jié)合國內(nèi)外相關(guān)方面的研究成果,對不同纖維加筋水泥土固結(jié)強化過程、規(guī)律及機理進行較系統(tǒng)和全面的論述。書中詳細介紹了纖維加筋水泥土固化補強的發(fā)展水平,分析了國內(nèi)外目前在纖維加筋水泥土理論、方法和機理方面存在的主要問題,研究了不同組分纖維、纖維含量和細長比對纖維加筋水泥土固結(jié)強度的影響規(guī)律,揭示了纖維加筋水泥土固結(jié)強化機理。研究成果為地下病害原位快速加固提供了新材料、新方法。