旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設備簡介

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥新型設備采用多種先進裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥機的處理風量;干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設備傳質(zhì)傳熱強，生產(chǎn)強度高，干燥時間短，物料停留時間短。該設備廣泛應用于對大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進行干燥。

采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥機的處理風量;干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設備傳質(zhì)傳熱強，生產(chǎn)強度高，干燥時間短，物料停留時間短。該設備廣泛應用于對大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進行干燥。

熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合?！　≡O備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了"小設備，大生產(chǎn)"?！　「稍飶姸却?，能耗低，熱效率高。　　物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。　　負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

閃蒸干燥設備是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥設備，其主體為一個圓筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段和頂部分級段組成,能同時完成物料的粉碎、干燥、分級等操作。另外還有加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成部分。

熱空氣由入口管徑以適宜的噴運速度從干燥機底部進入攪攔粉碎干燥室，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進行充分熱交換，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微料化、強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被氣流夾帶上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

兩棵二叉樹之間的旋轉(zhuǎn)距離指的是, 其中一棵樹通過盡可能少的樹旋轉(zhuǎn)變換到另一棵樹, 此過程中所使用的旋轉(zhuǎn)次數(shù). 對于一個包含相同個數(shù)節(jié)點的二叉樹集合, 它們兩兩之間的距離可以構(gòu)成一個度量空間. 是否存在一個算法, 能在多項式時間內(nèi)計算兩個二叉樹之間的旋轉(zhuǎn)距離, 目前還是一個未決問題。