軋鋼工

第1章 鋼鐵基本知識

1.1 金屬的晶體織構(gòu)和結(jié)晶

1.2 鐵碳合金相圖

1.3 鋼的分類和編號

1.4 鋼中元素對其性能的影響

1.5 金屬材料的性能

1.6 鋼的熱處理

1.7 金屬的回復(fù)與再結(jié)晶

第2章 塑性變形基本知識

2.1 塑性變形力學(xué)基礎(chǔ)

2.2 金屬的塑性和變形抗力

2.3 金屬的塑性變形條件

2.4 塑性變形的基本定律

2.5 塑性成型中的不均勻變形

2.6 塑性成型中的外摩擦

第3章 軋制基本理論

3.1 變形區(qū)主要參數(shù)

3.2 軋制過程的建立

3.3 軋制過程中的橫變形

3.4 前滑和后滑

3.5 軋制壓力和軋制力矩

3.6 連續(xù)軋制基本知識

第4章 軋制設(shè)備基本知識

4.1 軋機的標(biāo)稱與類型

4.2 軋輥

4.3 軋輥軸承

4.4 軋輥的調(diào)整機構(gòu)和平衡裝置

4.5 機架

4.6 工作機座剛度

4.7 軋機主傳動裝置

第5章 型(棒)線材生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)

5.1 孔型的類型

5.2 孔型的基本組成及各部分的作用

5.3 延伸孔型系統(tǒng)

5.4 軋機導(dǎo)衛(wèi)

第6章 棒線材生產(chǎn)操作技術(shù)

6.1 現(xiàn)代化棒線材軋機

6.2 換輥技術(shù)

6.3 軋機的在線預(yù)調(diào)整

6.4 試軋小鋼

6.5 軋制過程中的調(diào)整操作

6.6 主控臺操作技術(shù)

6.7 切分軋制技術(shù)

6.8 軋制缺陷與質(zhì)量控制

6.9 軋制事故的預(yù)防、分析和處理

第7章 熱軋寬厚板生產(chǎn)技術(shù)

7.1 中厚板生產(chǎn)設(shè)備與工藝

7.2 寬厚板生產(chǎn)軋制規(guī)程

7.3 換輥操作

7.4 軋機調(diào)整技術(shù)

7.5 寬厚板的生產(chǎn)控制技術(shù)

7.6 軋制操作技能

7.7 生產(chǎn)故障的排除與處理

7.8 操作廢品與生產(chǎn)管理

第8章 熱連軋板帶生產(chǎn)

8.1 熱連軋板帶生產(chǎn)工藝制度

8.2 設(shè)定控制

8.3 速度控制

8.4 張力控制

8.5 活套控制

8.6 主控臺生產(chǎn)故障及處理辦法

8.7 熱軋帶鋼軋制缺陷及消除

第9章 板帶鋼的高精度軋制技術(shù)

9.1 寬度控制

9.2 厚度控制

9.3 板形控制

第10章 鋼的控制軋制與控制冷卻

10.1 控制軋制

10.2 控制冷卻

第11章 測量工具的正確使用和維護

11.1 游標(biāo)卡尺

11.2 外徑干分尺

11.3 熱卡樣板

11.4 卡鉗

11.5 塞尺

11.6 量具的保養(yǎng)

第12章 軋鋼自動化

12.1 自動控制的基本知識

12.2 軋鋼過程的計算機控制

12.3 在線監(jiān)測儀表

12.4 儀器精度的基本術(shù)語

第13章 軋鋼組織管理基本知識

13.1 軋鋼生產(chǎn)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

13.2 質(zhì)量管理基本知識

1 軋鋼工(中級)理論知識復(fù)習(xí)題

附錄2 軋鋼工(中級)理論知識復(fù)習(xí)題參考答案

參考文獻

面向冶金企業(yè)的生產(chǎn)實際和崗位群的技能要求編寫。

緊密結(jié)合冶金行業(yè)職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)技能鑒定規(guī)范。

內(nèi)容涵蓋了軋鋼工所必須掌握的基本知識和技能:軋鋼工藝、設(shè)備基礎(chǔ)知識和基本原理，棒線材生產(chǎn)工藝和操作技術(shù)，熱軋寬厚板、熱連軋板帶生產(chǎn)技術(shù)，板帶鋼的高精度軋制技術(shù)，鋼的控軋控冷，測量工具的正確使用和維護，以及軋鋼組織管理的基本知識。

本書可作為軋鋼工(中級)的培訓(xùn)教材，也可供軋鋼專業(yè)技術(shù)人員、企業(yè)技術(shù)工人提高專業(yè)知識和工作技能參考。