鹽浴爐

電極鹽浴爐 通過金屬電極將低壓 (5.5~36伏)大電流交流電引入爐內(nèi)，電流流過鹽液發(fā)熱。鹽液既是發(fā)熱體，又是對(duì)工件加熱的介質(zhì)。鹽液溫度依鹽液成分而不同，一般在150~1300℃之間。磁場(chǎng)的作用能使鹽液循環(huán)翻動(dòng)，有利于鹽液溫度均勻，又能提高工件的加熱速度。電極鹽浴爐由電極、耐火爐襯、密封金屬爐罐、絕熱層和爐殼構(gòu)成，由專用變壓器供電。因固態(tài)鹽不導(dǎo)電，開爐時(shí)先向啟動(dòng)電極送電，利用起動(dòng)電極的電阻發(fā)熱使一部分鹽先熔化，然后接通主電極使電流通過熔鹽發(fā)熱工作。主電極有插入式和埋入式兩種結(jié)構(gòu)形式。①插入式電極:電極從爐口插入爐內(nèi)。這種電極結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便。②埋入式電極:電極埋在鹽中，不接觸空氣，使用壽命較長(zhǎng)。用這種電極的爐膛容積利用系數(shù)高，但電極拆卸較困難。兩種電極都可用碳鋼或耐熱鋼鍛成，也可鑄造。

1. 所有浸放鹽浴爐的工件、夾具、補(bǔ)充的新鹽，校正劑等都必須進(jìn)行烘烤或預(yù)熱，以防水與鹽爆飛濺傷人。

2. 嚴(yán)禁將硝鹽浴帶入高溫鹽浴，也不許將氰鹽事入硝鹽。

3. 電氣開關(guān)的通斷調(diào)節(jié)，變壓器調(diào)擋等都要切斷電源，并不得戴手套。

4. 電極之間不能放置金屬物體，以防短路燒毀變壓器硬盤，不準(zhǔn)在電極上熱飯菜。

5. 夏天不得將鼓風(fēng)機(jī)對(duì)著爐口吹，一是嗇鹽浴揮發(fā)，二是促使鹽浴老化、氧化。

6. 不宜將工件堆放在浴槽賭場(chǎng)鐵板上預(yù)熱、烘烤，以防工件、爐壁、工夾具形成短路。

7. 工件離爐底150~200mm，離電極50~80mm，離浴面大于50mm工件之間距離大于5mm。

8. 外熱式鹽浴爐須有防鹽浴流入爐膛的擋板，以防損壞爐膛損壞電阻絲或?yàn)檠鏇_向鹽液表面引起爆炸。

9. 高中溫電極鹽浴爐起動(dòng)時(shí)要經(jīng)常觀察熔化情況，以防爐底熱浴沖破表面硬殼引起爆炸。

10. 鉛浴易揮發(fā)，鉛浴表面要覆蓋一層木央、焦炭或氯化鈉、碳酸鈉和碳酸鉀的溫合鹽。

11. 浴爐附近應(yīng)有滅火器和干砂，浴爐起火用干砂滅火，切不可用水或水溶液滅火，否則引起更大的火災(zāi)或爆炸。

12. 向浴爐中添加新鹽或校正劑，不準(zhǔn)用手抓。

13. 不準(zhǔn)超過最高使用溫度，高溫鹽浴爐不超過1320℃，中溫鹽浴爐不超過950 ℃，硝鹽爐不超過580 ℃，淬火堿不超過180℃。

產(chǎn)品樣式如下圖中所示。

電熱元件鹽浴爐 它由管狀電熱元件、金屬槽(鍋)、攪拌器、隔熱層和爐殼構(gòu)成。通電后元件發(fā)熱將鹽熔化。這種爐多用硝鹽，故又稱硝鹽爐。硝鹽工作溫度不超過 550℃。溫度超過此限會(huì)加劇硝鹽分解，發(fā)生事故，因此需要設(shè)置超溫報(bào)警裝置。如將硝鹽改為苛性鈉或苛性鉀，則成為堿浴爐，這種爐子適用于鋼的光亮淬火。

外熱式鹽浴爐 鹽浴爐的金屬爐罐(坩堝)放在爐膛內(nèi)，用電或火焰進(jìn)行加熱，熱效率較低，僅在小型鹽浴爐上采用。