中文名 | 異步電動機運行特性 | 外文名 | Operation characteristics of asynchronous motor |
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學(xué)????科 | 電力工程 | 領(lǐng)????域 | 能源 |
范????圍 | 電力系統(tǒng) | 應(yīng)????用 | 電動機 |
電機的定子相電流值反映了電機起動、同步階段的繞組溫升情況。相電流波形的變化對電機運行的穩(wěn)定性有重要影響。如果在起動階段,電流瞬變過程出現(xiàn)電流過大、頻率不穩(wěn)定的現(xiàn)象,就有可能對定子繞組造成損壞,從而使電機的性能惡化。電機牽入同步的同時,電流開始下降;這是因為磁滯損耗、渦流損耗隨轉(zhuǎn)差率的減小而逐漸減小,所以定子輸入的電功率降低,相電流減?。煌瑫r,永磁體感應(yīng)電勢平衡了一部分定子電壓,所以定子電流進一步降低。永磁體增加時,隨著永磁體感應(yīng)電勢的增加而使定子起動電流增加,穩(wěn)態(tài)電流降低 。
隨著永磁體在定子中感應(yīng)電勢的增加, 即當(dāng)永磁材料的比例增加到原來3倍的時候, 轉(zhuǎn)速在比較低的數(shù)值振蕩, 電機未能進入同步。如果觀察此時的永磁體制動轉(zhuǎn)矩,可以發(fā)現(xiàn)在轉(zhuǎn)速為2000 r/m 附近永磁體制動轉(zhuǎn)矩有一個峰值,而且可看到電機轉(zhuǎn)速沒有能夠超過這一數(shù)值, 所以電機永磁材料不能無限制地增加, 由于永磁體制動轉(zhuǎn)矩增加,而使電機起動時間延長 。
永磁電機與三相異步電動機正在為中華民族的偉大復(fù)興與我國經(jīng)濟的騰飛發(fā)揮著作用,將探究永磁電機與三相異步電動機的運行特性,希望為正在做這方面工作的人員與廣大業(yè)余愛好者提供一些幫助 。
是的異步電動機定義:由定子繞組形成的旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)電流的磁場相互作用而產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的交流電動機。一般的異步電動機都是三相異步電動機,即采用三相電源供電以形成旋轉(zhuǎn)磁場?,F(xiàn)在也有不少...
三相異步電動機的“異步”的含義是,在電動工作狀態(tài)時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速永遠低于同步轉(zhuǎn)速。定子繞組接入三相交流電流產(chǎn)生三個磁場,在定子氣隙合成一個旋轉(zhuǎn)磁場。這個旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速稱為同步轉(zhuǎn)速。靜止的轉(zhuǎn)子繞組便相對磁場...
電動機的轉(zhuǎn)子分為繞線式(像電動機的定子一樣,要通電)和鼠籠式(像個籠子,不需要通電) 凸輪控制器是電機啟動的一種設(shè)備,現(xiàn)在幾乎不用,十分原始,現(xiàn)在大部分都用接觸器的方式進行遠程啟動 若果是繞線式電...
1.永磁電機的直流分量的概述
即永磁體的制動轉(zhuǎn)矩和磁滯磁鏈與定子電流之間產(chǎn)生的平均轉(zhuǎn)矩。
2.永磁電機以轉(zhuǎn)差頻率脈振的分量
即轉(zhuǎn)子永磁體在氣隙空間形成的轉(zhuǎn)子磁勢與定子磁勢之間的作用而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩,在電機接近同步速時,交變的頻率逐漸減小,在同步運行時與定子磁勢形成穩(wěn)定的同步電磁轉(zhuǎn)矩。
3.永磁電機二倍轉(zhuǎn)差頻率的脈振轉(zhuǎn)矩
它由軸系中轉(zhuǎn)差頻率的磁鏈和轉(zhuǎn)差頻率的電流之間的作用所形成。由于機械時間常數(shù)遠大于電氣時間常數(shù),所以在轉(zhuǎn)速較低的階段,即轉(zhuǎn)差率接近于1 時,永磁體的電磁轉(zhuǎn)矩角頻率也接近于電氣角頻率,而在轉(zhuǎn)速接近于同步速時,因為轉(zhuǎn)差率接近0,此時轉(zhuǎn)矩交變的角頻率與機械時間常數(shù)對應(yīng)的角頻率接近到同一數(shù)量級,所以在接近同步的時刻,永磁體的電磁功率的流向就不能忽略。
若要使三相異步電動機在運行中快速停車、反向或限速,就需要進行電氣制動,其特點是電動機的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向相反,以實現(xiàn)制動。同時希望制動時制動轉(zhuǎn)矩盡可能大,而制動電流則不能過大,使拖動系統(tǒng)有較好的制動性能。此時,電動機由軸上吸收機械能,并轉(zhuǎn)換為電能三相異步電動機電氣制動有能耗制動和回饋制動。
1.概述能耗制動的幾個方面
(1)能耗制動原理。能耗制動是把原處于電動狀態(tài)的電動機定子繞組從三相電源上切除,迅速將其接入直流電源,通入直流電流,流過電動機定子繞組的直流電流,在電動機氣隙中產(chǎn)生一個靜止的恒定磁場,轉(zhuǎn)子感應(yīng)電流與恒定磁場相互作用產(chǎn)生電磁力與電磁轉(zhuǎn)矩,由左手定則判斷,該電磁轉(zhuǎn)矩方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反,起制動作用。
(2)能耗制動機械特性分析。由于定子繞組通入的是直流電,建立的是恒定靜止的磁場, 因此能耗制動時的機械特性與發(fā)電機狀態(tài)一樣,當(dāng)電動機定子電流一定時,增加轉(zhuǎn)子電阻,產(chǎn)生最大制動轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)速也增大,但最大轉(zhuǎn)矩值不變,而當(dāng)轉(zhuǎn)子電路電阻不變,增大定子直流電流時,則最大制動轉(zhuǎn)矩增大,而產(chǎn)生最大轉(zhuǎn)矩時的轉(zhuǎn)速不變。
2.回饋制動(再生發(fā)電制動)的分析
處于電動運行狀態(tài)的三相異步電動機,如在外加轉(zhuǎn)矩作用下,使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大于同步轉(zhuǎn)速,于是電動機轉(zhuǎn)子繞組切割旋轉(zhuǎn)磁場的方向?qū)⑴c電動運行時相反,因而轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動勢、轉(zhuǎn)子電流、電磁力和電磁轉(zhuǎn)矩方向都與電動狀態(tài)時相反,起制動作用。這種制動發(fā)生在起重機重物高速下放或電動機由高速擋換為低速擋的過程中,對應(yīng)的是反向回饋制動與正向回饋制動。起重機就是應(yīng)用反向回饋制動來獲得重物高速穩(wěn)定下放的。反向回饋制動時,將三相異步電動機原工作在正向提升重物狀態(tài)的三相電源反接,此時電動機定子旋轉(zhuǎn)磁場反轉(zhuǎn),電動機轉(zhuǎn)速因為機械慣性來不及變化,當(dāng)電動機加速到等于同步轉(zhuǎn)速時,雖然電磁轉(zhuǎn)矩降為零,但由于重力轉(zhuǎn)矩的作用,仍使電動機繼續(xù)加速并超過同步轉(zhuǎn)速。
隨著科技的快速發(fā)展,相信在不久的將來一定會有更加先進的技術(shù)與分析出現(xiàn)的,那時的設(shè)備也會越來越智能化,能夠大大地解放工作人員的雙手 。
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淺談三相異步電動機的運行與維護 摘要:電動機運行中應(yīng)進行維護,怎樣才能及時了解電動機的 工作狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象進行處理,防止故障擴大引起事故, 避免影響安全生產(chǎn)和造成經(jīng)濟損失。 關(guān)鍵詞:絕緣測量 電動機正常維護 常見故障 處理故障 一、電動機的正常維護 對于停機 72小時以上的電動機運行前必須進行絕緣測量。測量 時通常用 500v的兆歐表測量 1kw-3kw電動機,其定子繞組相間及 對地絕緣電阻按每伏工作電壓不低于 1kω,轉(zhuǎn)子繞組及滑環(huán)之間每 伏工作電壓不低于 500ω 為合格。 二、電動機運行中的維護 運行中的電動機必須做好以幾方面的維護工作 1、監(jiān)視電動機運行中溫度 運行中的電動機都要發(fā)熱,熱量在電動機內(nèi)累積起來,引起電 動機溫度的上升,導(dǎo)致電動機絕緣損壞,輕則便壽命降低,重則燒 毀電動機。因此電動機在運行中必須檢查溫度,檢查電動機運行溫 度的方法一般采用溫度表測量法。 2、監(jiān)視
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為保證導(dǎo)步電動機的安全運行,電氣工作人員應(yīng)掌握基本知識,分析不能啟動的原因,及其故障排查。
【學(xué)員問題】異步電動機運行時振動過大故障原因有哪些?
【解答】電動機運行時振動過大,通常是由于電磁和機械兩方面原因所引起。
1.電源電壓不對稱、繞組短路及多路繞組中個別支路斷路,或者定子鐵芯裝得不緊,鼠籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條有較多的斷裂或開焊等。這些電磁方面的原因會引起電動機運行時發(fā)生振動。電動機轉(zhuǎn)軸彎曲、軸徑成橢圓形或轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸上所附有的轉(zhuǎn)動機件不平衡等,這些機械方面的原因也會引起電動機運行時發(fā)生振動。因此,當(dāng)電動機發(fā)生振動過大時,可首先檢查傳動部件對電動機的影響,然后再脫開聯(lián)軸器使電動機空轉(zhuǎn)進行檢查。
若電動機空轉(zhuǎn)時振動并不大,這可能是由于電動機與所拖動機械的軸中心找得不準,也可能是電動機與所拖動機械間的振動引起電動機的振動。確定振動的原因后,即可會同機械維修人員重新校驗,針對機械方面的缺陷進行處理。
2.若電動機空轉(zhuǎn)時振動較大,則原因在電動機本身。這時應(yīng)切斷電源,以判斷振動是由于機械方面原因還是電磁方面原因所引起。
切斷電源后振動立即消除,說明是電磁方面的原因,應(yīng)檢查繞組并聯(lián)支路有否斷線,鼠籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條是否開焊或斷裂。繞組并聯(lián)支路有否斷線可用萬用表測電阻值進行分析。繞組并聯(lián)支路確有斷線時,應(yīng)仔細查出斷頭后焊牢并作絕緣處理,必要時要重新繞制繞組。
切斷電源后若振動繼續(xù)存在,說明原因出在機械方面,例如:轉(zhuǎn)子或皮帶不平衡、軸端彎曲、軸承故障等。轉(zhuǎn)子不平衡可將轉(zhuǎn)子作靜平衡或動平衡校驗。皮帶輪不平衡通常是由于軸孔偏心,可車削后鑲套,軸端輕度彎曲可在壓力機上校正或車削1-2mm后鑲套,軸端彎曲過大時可用電焊在彎曲處表面均勻堆焊一層,然后以轉(zhuǎn)子外圓為基準找中心,在車床、磨床上加工成符合要求的尺寸。此外,電動機的基礎(chǔ)混凝土破裂或地腳螺絲、端蓋螺絲未上緊等都會引起電動機振動過大,查明原因后,可對這些問題進行處理。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
電動機運行特性各參數(shù)和過載能力、溫升、振動、噪聲,以及電壓和/或頻率發(fā)生偏差情況下運行特性的變化等指標的綜合考量,是分析電動機設(shè)備質(zhì)量的重要內(nèi)容。
電機在額定電壓和額定頻率下運行時,電動機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、電磁轉(zhuǎn)矩、功率因數(shù)、效率、定子電流等與輸出功率之間的關(guān)系。