葉片泵,是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸,將吸入的液體由進(jìn)油側(cè)壓向排油側(cè)的泵。
中文名稱 | 葉片泵 | 外文名稱 | vane pump |
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作用 | 將機(jī)械能轉(zhuǎn)化成壓力能 | 性質(zhì) | 動(dòng)力元件 |
分類 | 單作用、雙作用 |
葉片泵工作原理
葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí),完成一次吸油與排油。
一、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動(dòng),在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),圖右側(cè)的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產(chǎn)生真空,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進(jìn),密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中,吸油壓油各一次,故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,其軸承負(fù)載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長(zhǎng)半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個(gè)部分組成,且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次,所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的,作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,所以又稱為平衡式葉片泵。
雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的,當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時(shí)脈動(dòng)率小。為此,雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。
葉片泵常見故障及排除方法是什么?
(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見故障及其原因 | 排除方法 |
頂蓋處螺絲松動(dòng),軸向間隙增大,容積效率下降 | 適當(dāng)擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(dāng)(間隙為0.04~0.07 mm) |
個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活 | 清洗。清洗后仍不靈活時(shí),應(yīng)單槽調(diào)配,使葉片 |
定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 | 定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處 |
配流盤端面磨損嚴(yán)重 | 更換 |
葉片與轉(zhuǎn)子裝反 | 使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致 |
系統(tǒng)泄漏大 | 逐個(gè)元件檢査泄漏,同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞 |
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見故障及其原因 | 排除方法 |
油面過低,油液吸不上 | 檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線 |
油液黏度過大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)不 靈活 | 一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油 |
配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,高低壓腔串通 | 整修配油盤端面 |
泵體內(nèi)部有砂眼,高低壓腔串通 | 更換 |
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向反了 | 糾正 |
(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。
表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
常見故障及其原因 | 排除方法 |
濾油器堵塞,吸油不暢 | 淸洗 |
吸入端漏氣 | 用涂黃油的方法,逐個(gè)檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應(yīng)緊固接頭?;蛑苯佑^察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。 |
泵端密封磨損 | 在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應(yīng)更換油封 |
泵蓋螺釘由于振動(dòng)而松動(dòng) | 將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應(yīng)緊固螺釘 |
泵與電動(dòng)機(jī)軸不同心 | 重新調(diào)整使之同心 |
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直 | 更換轉(zhuǎn)子 |
配油盤卸荷三角槽太短 | 用什錦銼適當(dāng)修改,使前一葉片過卸荷槽時(shí),后一葉片已脫離吸油腔 |
花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現(xiàn)象) | 適當(dāng)調(diào)整更換 |
泵的轉(zhuǎn)速太高 | 按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用 |
油泵的吸油量不足 | 檢查油液高度 |
液壓油嚴(yán)重污染 | 拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油 |
壓力振擺 | 檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況 |
葉片泵分類
因?yàn)闅v史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種
一)專門指容積泵中的滑片泵。
二)指動(dòng)力式泵的三泵(離心泵、混流泵、軸流泵)或其他特殊的泵。
這類泵產(chǎn)品一般不會(huì)叫葉片泵。但作為專著,葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等(一級(jí)建造師2014《機(jī)電工程與管理實(shí)務(wù)》中稱這三類為葉輪泵)。
根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值,可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。
主要區(qū)別如下:1、單作用葉片泵一般為變量泵(比如限壓式變量葉片泵);2、雙作用葉片泵只能做定量葉片泵使用;3、關(guān)于葉片的傾角也有區(qū)別:“單前雙后”。
雙作用葉片泵的葉片前傾主要是為了減小壓力角從而減少葉片在隨液壓泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)自身的受力不平衡問題;單作用葉片泵的葉片后傾主要是有利于工作時(shí)葉片甩出(單作用葉片泵的定子內(nèi)表面是圓形而雙作用葉片泵的定子是八...
YUKEN油研葉片泵,YUKEN油研公司旗下產(chǎn)品,YUKEN油研是日本最大的專業(yè)液壓元件生產(chǎn)廠,其產(chǎn)品包括液壓泵、液壓閥、液壓油缸、比例閥、液壓系統(tǒng)、液壓附屬配件和液壓回路設(shè)計(jì)等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于注塑成...
葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應(yīng)注意:
1.泵轉(zhuǎn)向改變,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)??赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì)。
2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損,必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。
3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會(huì)導(dǎo)致工作失常。
5.葉片泵的軸向間隙 對(duì)ηv影響很大。
1)小型泵-0.015~0.03mm
2)中型泵-0.02~0.045mm
6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴(yán)重。
作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵。只要你有興趣在百度搜索發(fā)現(xiàn),葉片泵幾乎全部指滑片泵。
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評(píng)分: 4.6
變量葉片泵 非平衡式葉片泵, 即國(guó)內(nèi)通常所稱的單作用葉片泵, 能夠很方便地通過改變定子環(huán)與轉(zhuǎn)子之 間的偏心量來實(shí)現(xiàn)變排量調(diào)節(jié)。 第一節(jié) 非平衡式葉片泵變量控制的基本原理 一、利用定子內(nèi)側(cè)不平衡液壓力實(shí)現(xiàn)變量(內(nèi)反饋式) 1. 變量工作原理 圖 6-1(葉片泵)。當(dāng)泵工作時(shí)油液對(duì)定子內(nèi)環(huán)側(cè)表面會(huì)產(chǎn)生一個(gè)斜向上的不平衡徑向液壓 力 F0,該力的水平分力 F2由調(diào)壓彈簧 2 承受,當(dāng)泵的工作壓力升高到水平分力 F2超過彈 簧預(yù)緊力時(shí),定子將向左移動(dòng),則偏心量減少,從而減小泵的排量。工作壓力越高,泵的排 量越小, 直至為零。 這類泵實(shí)現(xiàn)變量運(yùn)動(dòng)的方法是直接利用泵工作容積內(nèi)壓力對(duì)定子的作用 來產(chǎn)生變量運(yùn)動(dòng)所需的操縱力,所以國(guó)內(nèi)習(xí)慣稱為內(nèi)反饋式。 2. 流量――壓力特性 內(nèi)反饋葉片泵的 Q―― p特性曲線如 圖 6-2(葉片泵) 所示。圖中 p0是開始變量的壓力 (稱 為截流壓力),由彈簧和壓力調(diào)節(jié)螺
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評(píng)分: 4.3
介紹磨削鑄鐵材質(zhì)和常用材質(zhì)在葉片泵定子中的應(yīng)用以及性能對(duì)比,并指出磨削鑄鐵材質(zhì)值得推廣應(yīng)用。
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拆裝 注意工作表面清潔,工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾。 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會(huì)導(dǎo)致工作失常。 葉片泵的軸向間隙 對(duì)ηv影響很大。