1、 氫鍵供體數(shù)量:0
2、 氫鍵受體數(shù)量:3
3、 可旋轉(zhuǎn)化學(xué)鍵數(shù)量:0
4、 拓?fù)浞肿訕O性表面積(TPSA):3
5、 重原子數(shù)量:5
6、 表面電荷:0
7、 復(fù)雜度:0
8、 同位素原子數(shù)量:0
9、 確定原子立構(gòu)中心數(shù)量: 0
10、 不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:0
11、 確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0
12、 不確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0
13、 共價(jià)鍵單元數(shù)量:5
CAS號(hào):12060-08-1
MDL號(hào):MFCD00011223
EINECS號(hào):235-042-0
PubChem號(hào):24858634
用于電子工業(yè)、激光及超導(dǎo)材料、合金添加劑,各種陰極涂層添加劑等??捎米靼雽?dǎo)體鍍層的蒸鍍材料,制造可變波長的固體激光器和電視電子槍、金屬鹵化物燈等。
相對(duì)分子質(zhì)量: 210.22.無色液體。相對(duì)密度1.053。凝固點(diǎn)-20℃。不溶于水, 溶于苯、醇、醚和酯。在130℃分解。通常商品為60%的苯二甲酸二甲酸溶液。 相對(duì)密度: 約1.091 閃點(diǎn): 5...
得到氧原子的反應(yīng)就是氧化反應(yīng),比如木炭的燃燒,就可以說是木炭被氧化了
一個(gè)達(dá)標(biāo),一個(gè)不達(dá)標(biāo)次氧化鋅的成分有些是達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)的
1.鎳礦中分離出的粗氧化鈧,經(jīng)加工制成氫氧化鈧,再經(jīng)加熱,焙燒制得氧化鈧成品。
2.將金屬鈧在氧氣中燃燒或灼燒鈧的氫氧化物、碳酸鹽、硫酸鹽和草酸鹽等都能得到倍半氧化物Sc2O3。
貯存于陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房中,防止陽光照射。
1. 性狀:細(xì)小的白色粉末或者是3~12mm的多孔狀顆粒
2. 密度(g/mL,25℃):3.864
3. 熔點(diǎn)(oC):2485
4. 折射率:1.964
5. 溶解性:溶于熱酸,不溶于水。
中文名稱:氧化鈧
英文名稱:Scandium Oxide
中文別名:三氧化二鈧;
英文別名:oxygen(-2) anion; scandium(+3) cation
CAS號(hào):12060-08-1
分子式:O3Sc2
分子量:137.91
氧化鈧分子結(jié)構(gòu)
通常對(duì)水是不危害的,若無政府許可,勿將材料排入周圍環(huán)境。
常溫常壓下穩(wěn)定
避免的物料 酸 溶于熱酸。不溶于水。加熱易溶于濃的強(qiáng)酸溶液。立方晶系,a=9.845A(1A=0.1nm)
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<正>2叭3年度南昌市科技重大項(xiàng)目——《鋯泥中提取高純氧化鈧的新型工藝產(chǎn)業(yè)化》通過驗(yàn)收?!朵喣嘀刑崛「呒冄趸偟男滦凸に嚠a(chǎn)業(yè)化》項(xiàng)目成功解決了從鋯泥中提取高純氧化鈧工程化關(guān)鍵技術(shù)問題,建成了年產(chǎn)10 t高純氧化鈧生產(chǎn)能力,技術(shù)達(dá)世界領(lǐng)先水平。項(xiàng)目產(chǎn)品高純氧化鈧已用于制備固體
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鋁型材陽極氧化與化學(xué)氧化有什么區(qū)別? 鋁型材的氧化處理工藝分為 陽極氧化 和化學(xué)氧化兩大類,這兩種氧化處理工藝擁有怎 樣的區(qū)別呢? >> 你可以不用蘋果,但你要知道陽極氧化 << 鋁型材陽極氧化工藝 1、陽極氧化的概念 鋁型材置于相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下 ,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜 的過程,稱為鋁型材的陽極氧化處理。 陽極氧化如果沒有特別指明, 通常是指硫酸陽極氧化。 2、陽極氧化的作用 (1)防護(hù)性:提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。 (2)裝飾性:制成本色光亮膜,看成彩色膜。 (3)絕緣性:作為電容器介質(zhì)膜,鋁線卷絕緣膜,每微米厚度可耐 25V 電壓。 (4)提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力:作涂裝底層。 (5)提高與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合力:作電鍍、搪瓷的底層。 (6)開發(fā)中的其他功能:在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質(zhì) 膜、干潤滑膜、觸媒膜等。 鋁型材化學(xué)氧化
鈧的熔點(diǎn)1541℃,鋁的熔點(diǎn)660℃,兩種金屬熔點(diǎn)差別太大,鈧必須以中間合金的形式加到鋁合金中去,鈧中間合金是制取含鈧鋁合金的關(guān)鍵原材料。制備中間合金主要有對(duì)摻法、氟化鈧、氧化鈧金屬熱還原法、熔鹽電解法等幾種方法。對(duì)摻法是直接將金屬鈧加到鋁合金中來制備,金屬鈧價(jià)格昂貴,熔煉過程燒損大,中間合金成本高;氟化鈧金屬熱還原法在制備氟化鈧階段要用到劇毒的氟化氫,設(shè)備復(fù)雜,金屬熱還原溫度也很高;氧化鈧金屬熱還原法鈧的實(shí)收率僅80%;熔鹽電解法裝置復(fù)雜,轉(zhuǎn)化率也不高。經(jīng)過比選,利用氯化鈧?cè)埯}鋁鎂熱還原法,來制備鋁鈧中間合金較為恰當(dāng)。
真空電子器件內(nèi)的功能材料。
陰極材料 常用的陰極材料有鎢絲、碳酸鹽、鋁酸鹽、鈧酸鹽、硼化鑭等,對(duì)它們的要求是純度高、蒸發(fā)小、電子逸出功低、釋放氣體少。碳酸鹽主要是碳酸鋇、碳酸鍶、碳酸鈣。常以兩種或三種碳酸鹽共沉淀使用,以粉末狀涂覆于基金屬上。這類陰極材料分解后,活性很強(qiáng),遇有害氣體時(shí)極易中毒而使器件報(bào)廢。鋁酸鹽、鈧酸鹽均為新型的陰極材料,它們由鋇、鋁、鈣的氧化物和氧化鈧混合而成,特點(diǎn)是蒸發(fā)小、工作溫度低、發(fā)射密度高、壽命長,多用于大功率器件。
光電材料 廣泛用于制作光電管與光電倍增管、攝像管等器件的光電陰極。一般很少使用單質(zhì)體制作光電陰極,各個(gè)光電陰極都須在排氣系統(tǒng)上即時(shí)制作,如銀氧銫、銻銫、單堿銻化物或多堿銻化物陰極等。1970年后又有了Ⅲ-Ⅴ族化合物的GaAs(Cs)陰極。
光電導(dǎo)材料 主要利用其受光照時(shí)電阻率下降的內(nèi)光電效應(yīng)作攝像管的靶面材料。光電導(dǎo)材料有氧化鉛、硫化鉛、硫化銻、硒化鎘、碲化鋅鎘、硒砷碲等。在攝像管中,為了提高靈敏度、降低惰性和延長響應(yīng)波長,往往在上述材料中摻入少量的銅、碲等元素。
熱釋電材料 主要利用其熱電轉(zhuǎn)換性能制作熱成像器件,要求材料的熱釋電系數(shù)大、介電常數(shù)小、居里溫度高并具有良好的真空性能。這種材料雖然很多,但真正實(shí)用的不過十幾種,如硫酸三甘肽及其同類型晶體、鉭酸鋰、鋯鈦酸鉛和聚二氟乙烯等。主要用于 8~14微米和3~5微米兩個(gè)大氣窗口。這些材料的主要特點(diǎn)是可在室溫工作,無需致冷。
吸氣劑材料 用于吸收真空電子器件內(nèi)的殘余氣體,改善器件性能,延長器件壽命。吸氣劑分為蒸散型和非蒸散型兩類。蒸散型吸氣劑材料通常是鋇鋁合金,經(jīng)加熱分解后形成鋇沉積膜產(chǎn)生吸氣作用。工作溫度范圍從室溫至 200。顯像管中常使用摻有釋氮化合物的吸氣劑,如摻氮吸氣劑和延遲摻氮吸氣劑,以提高吸氣性能。在微波電子管中,常使用非蒸散型吸氣劑,分高溫激活和低溫激活兩種。高溫激活類吸氣劑材料有鋯鋁16(通常在高溫下使用)和鋯石墨吸氣劑(通常在室溫下使用),激活溫度在 950左右。低溫激活類吸氣劑材料有鋯釩鐵合金等,激活溫度在450左右。這兩類吸氣劑都可多次激活,反復(fù)使用。鋯-石墨吸氣劑還有吸收甲烷的能力,常在像增強(qiáng)管中采用。鋯-石墨材料具有50%左右的孔隙度,能吸收氮、氫、氧、氧化碳、水汽及銫蒸氣等,吸銫溫度為550。
熒光粉材料 是受激發(fā)光材料的一種,其中陰極射線激發(fā)的熒光粉主要用在電子束管;關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)是:發(fā)光效率、色度、余輝、粒度及其分布等。黑白顯像管用的 Y31白場熒光粉是由發(fā)黃光的銅、鋁激活的硫化鋅鎘【(ZnCd)S:Cu、Al】和發(fā)藍(lán)光的銀激活硫化鋅(ZnS:Ag)混合而成,在紫外線或陰極射線激發(fā)下發(fā)白光。彩色顯像管常用的紅色熒光粉是銪激活的硫氧化釔(Y2O3S:Eu);綠色熒光粉是銅鋁激活的硫化鋅鎘 【(ZnCd)S:Cu、Al】(硫化物含量與黑白管的不同);藍(lán)色熒光粉是銀、氯激活的硫化鋅(ZnS:Ag、Cl)。
有機(jī)硅材料 一種高分子材料,具優(yōu)良的電性能、防潮性和耐溫性。硅橡膠的擊穿電壓為20~25千伏/毫米,高頻損耗低,特別適于作高頻和高壓真空電子器件外包裝絕緣材料。液體有機(jī)硅可作高真空擴(kuò)散泵油,在常溫下蒸氣壓低,具有耐熱、抗氧化、無毒、無腐蝕等特性。有機(jī)硅密封堵漏膠可密封微細(xì)漏孔,耐溫-200~400。
石墨材料 是碳的同素異形體,熱和電的良導(dǎo)體。熱解石墨,也稱定向石墨,由碳?xì)浠衔餁怏w遇熱分解產(chǎn)生的碳沉積在固體表面而形成,用于功率管的陽極、柵極,可提高熱耗散能力并能抑制次級(jí)電子發(fā)射。石墨乳主要用于顯像管作為導(dǎo)電膜的涂料,要求分散性好、粘結(jié)牢固、顆粒度均勻等。彩色顯像管用的石墨乳可分為:①黑體(亦稱黑底)石墨,它對(duì)光有強(qiáng)的遮蓋力,可提高亮度;②外導(dǎo)電石墨,它可以用作電場屏蔽;③內(nèi)導(dǎo)電石墨乳。
介紹
真空電子器件內(nèi)的功能材料。
陰極材料
常用的陰極材料有鎢絲、碳酸鹽、鋁酸鹽、鈧酸鹽、硼化鑭等,對(duì)它們的要求是純度高、蒸發(fā)小、電子逸出功低、釋放氣體少。碳酸鹽主要是碳酸鋇、碳酸鍶、碳酸鈣。常以兩種或三種碳酸鹽共沉淀使用,以粉末狀涂覆于基金屬上。這類陰極材料分解后,活性很強(qiáng),遇有害氣體時(shí)極易中毒而使器件報(bào)廢。鋁酸鹽、鈧酸鹽均為新型的陰極材料,它們由鋇、鋁、鈣的氧化物和氧化鈧混合而成,特點(diǎn)是蒸發(fā)小、工作溫度低、發(fā)射密度高、壽命長,多用于大功率器件。
光電材料
廣泛用于制作光電管與光電倍增管、攝像管等器件的光電陰極。一般很少使用單質(zhì)體制作光電陰極,各個(gè)光電陰極都須在排氣系統(tǒng)上即時(shí)制作,如銀氧銫、銻銫、單堿銻化物或多堿銻化物陰極等。1970年后又有了Ⅲ-Ⅴ族化合物的GaAs(Cs)陰極。
光電導(dǎo)材料
主要利用其受光照時(shí)電阻率下降的內(nèi)光電效應(yīng)作攝像管的靶面材料。光電導(dǎo)材料有氧化鉛、硫化鉛、硫化銻、硒化鎘、碲化鋅鎘、硒砷碲等。在攝像管中,為了提高靈敏度、降低惰性和延長響應(yīng)波長,往往在上述材料中摻入少量的銅、碲等元素。
熱釋電材料
主要利用其熱電轉(zhuǎn)換性能制作熱成像器件,要求材料的熱釋電系數(shù)大、介電常數(shù)小、居里溫度高并具有良好的真空性能。這種材料雖然很多,但真正實(shí)用的不過十幾種,如硫酸三甘肽及其同類型晶體、鉭酸鋰、鋯鈦酸鉛和聚二氟乙烯等。主要用于 8~14微米和3~5微米兩個(gè)大氣窗口。這些材料的主要特點(diǎn)是可在室溫工作,無需致冷。
吸氣劑材料
用于吸收真空電子器件內(nèi)的殘余氣體,改善器件性能,延長器件壽命。吸氣劑分為蒸散型和非蒸散型兩類。蒸散型吸氣劑材料通常是鋇鋁合金,經(jīng)加熱分解后形成鋇沉積膜產(chǎn)生吸氣作用。工作溫度范圍從室溫至 200。顯像管中常使用摻有釋氮化合物的吸氣劑,如摻氮吸氣劑和延遲摻氮吸氣劑,以提高吸氣性能。在微波電子管中,常使用非蒸散型吸氣劑,分高溫激活和低溫激活兩種。高溫激活類吸氣劑材料有鋯鋁16(通常在高溫下使用)和鋯石墨吸氣劑(通常在室溫下使用),激活溫度在 950左右。低溫激活類吸氣劑材料有鋯釩鐵合金等,激活溫度在450左右。這兩類吸氣劑都可多次激活,反復(fù)使用。鋯-石墨吸氣劑還有吸收甲烷的能力,常在像增強(qiáng)管中采用。鋯-石墨材料具有50%左右的孔隙度,能吸收氮、氫、氧、氧化碳、水汽及銫蒸氣等,吸銫溫度為550。
熒光粉材料
是受激發(fā)光材料的一種,其中陰極射線激發(fā)的熒光粉主要用在電子束管;關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)是:發(fā)光效率、色度、余輝、粒度及其分布等。黑白顯像管用的 Y31白場熒光粉是由發(fā)黃光的銅、鋁激活的硫化鋅鎘【(ZnCd)S:Cu、Al】和發(fā)藍(lán)光的銀激活硫化鋅(ZnS:Ag)混合而成,在紫外線或陰極射線激發(fā)下發(fā)白光。彩色顯像管常用的紅色熒光粉是銪激活的硫氧化釔(Y2O3S:Eu);綠色熒光粉是銅鋁激活的硫化鋅鎘 【(ZnCd)S:Cu、Al】(硫化物含量與黑白管的不同);藍(lán)色熒光粉是銀、氯激活的硫化鋅(ZnS:Ag、Cl)。
有機(jī)硅材料
一種高分子材料,具優(yōu)良的電性能、防潮性和耐溫性。硅橡膠的擊穿電壓為20~25千伏/毫米,高頻損耗低,特別適于作高頻和高壓真空電子器件外包裝絕緣材料。液體有機(jī)硅可作高真空擴(kuò)散泵油,在常溫下蒸氣壓低,具有耐熱、抗氧化、無毒、無腐蝕等特性。有機(jī)硅密封堵漏膠可密封微細(xì)漏孔,耐溫-200~400。
石墨材料
是碳的同素異形體,熱和電的良導(dǎo)體。熱解石墨,也稱定向石墨,由碳?xì)浠衔餁怏w遇熱分解產(chǎn)生的碳沉積在固體表面而形成,用于功率管的陽極、柵極,可提高熱耗散能力并能抑制次級(jí)電子發(fā)射。石墨乳主要用于顯像管作為導(dǎo)電膜的涂料,要求分散性好、粘結(jié)牢固、顆粒度均勻等。彩色顯像管用的石墨乳可分為:①黑體(亦稱黑底)石墨,它對(duì)光有強(qiáng)的遮蓋力,可提高亮度;②外導(dǎo)電石墨,它可以用作電場屏蔽;③內(nèi)導(dǎo)電石墨乳。