電阻焊材料專家——納米氧化鋁彌散強化銅(氧化鋁銅)
氧化鋁銅---專為鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等點焊設(shè)計
軟化溫度高達930℃,是銅合金中比較高,但是低于鎢銅(1000℃)
導(dǎo)電率高達85%IACS,散熱性能介于鎢銅(220 W/m.k) 以及純銅(390 W/m-k)之間。
強度高,疲勞性能和耐磨性能好
電阻焊電極頭、電極帽、電焊輪、電極臂等
切割及氣保焊用的導(dǎo)電咀、真空開關(guān)、電氣接插件、觸頭等
服務(wù)領(lǐng)域 電工、電子及通訊 汽車、家電及容器制造、模具等
中文名:納米氧化鋁英文名:Aluminium oxide,nanometer別名:納米三氧化二鋁CAS RN.:1344-28-1分子式:Al2O3分子量:101.96HS編碼:28182000
高純氧化鋁是一種化學(xué)品,化學(xué)式是AL2O3。
一.a-氧化鋁粉體 1.a-氧化鋁特種陶瓷專用粉 2.a-氧化鋁耐火材料專用粉 3.a-氧化鋁研磨拋光專用粉 4.氧化鋁陶瓷粉及其蠟餅.造粒粉 (1)傳統(tǒng)氧化鋁陶瓷粉及蠟餅.造粒粉 (2)低溫?zé)Y(jié)氧化...
合金牌號 含Al2O3(wt%) 洛氏硬度(HRB) 導(dǎo)電率(%lACS) 抗拉強度(MPa)
C15715 0.3 65 94 480
C15740 0.6 74 85 540
C15760 1.1 85 80 620
彌散強化銅的性能來源于加入的氧化鋁。氧化鋁顆粒的尺寸僅為3~12納米,顆粒間距約為50~100納米,其熱穩(wěn)定性極好,甚至在接近銅熔點的溫度下仍然能保持去原來的粒度和顆粒間距;彌散相的加入量只占基體極小的體積分?jǐn)?shù),幾乎不影響基體金屬固有的物理化學(xué)性質(zhì);因此,其軟化溫度高達930℃,同時導(dǎo)電和導(dǎo)熱以及硬度和強度都能保持得很好。
點焊鍍鋅板不粘結(jié)——氧化鋁銅電極 點焊不銹鋼不粘結(jié)——氧化鋁銅電極
點焊鎳帶不粘結(jié)——氧化鋁銅電極 點焊黃銅不粘結(jié)——氧化鋁銅電極
點焊鋁合金不粘結(jié)——氧化鋁銅電極
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評分: 4.6
隨著大功率模塊與電力電子器件的發(fā)展,陶瓷表面金屬化已得到廣泛應(yīng)用。直接敷鋁技術(shù)是基于氧化鋁陶瓷基板發(fā)展起來的一種陶瓷表面金屬化技術(shù)。在介紹直接敷鋁基板的制備方法和性能特點的基礎(chǔ)上,重點討論影響Al-Al2O3潤濕性能的因素以及這些因素對氧化鋁陶瓷基板敷鋁過程的影響,同時展望了DAB基板在功率電子系統(tǒng)、汽車工業(yè)等方面的應(yīng)用前景。
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頁數(shù): 8頁
評分: 4.5
氧化鋁陶瓷制作工藝簡介 氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。 高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3 含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其燒結(jié)溫度高達1650—1990℃, 透射波長為1~6 μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝: 利用其透光性及可耐 堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。 普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、 95瓷、90瓷、85 瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系 列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、 耐火爐管及特殊耐磨材料, 如陶 瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等; 95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、 耐磨部件;8 5瓷中由于常摻入部分滑石, 提高了電性能與機械強度, 可與鉬、鈮、鉭等金屬 封接,有的用作電真空裝置器件。其制作工藝如下: 一粉體制備: 將入廠的氧化鋁粉按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制
氧化鋁銅電極具有優(yōu)良的焊接性能,但其目前造價十分昂貴,因而目前還不能普遍使用,但對鍍鋅板優(yōu)異的焊接性能及鍍鋅板的普遍使用,使得其市場前景廣闊。
氧化鋁銅電極使用于鍍鋅鋼板、鋁制品、碳鋼板、不銹鋼板等零件焊接。鎢電極材料有純鎢,鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結(jié)而成,鎢銅復(fù)合材料(Tungsten-Copper)含有10-40%(重量比)的銅。 鉬電極(Molybdenum)。鎢鉬電極具有硬度高,熔點高,高溫工作性能優(yōu)越等特點,適合于焊接有色金屬銅 、鋁、鎳等,如開關(guān)的銅編織帶與金屬片的連接。