書????名 | 液化天然氣裝備設(shè)計技術(shù):通用換熱器卷 | 作????者 | 張周衛(wèi)、蘇斯君、張梓洲、田源 |
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出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2018年7月 |
頁????數(shù) | 363 頁 | 開????本 | 16 開 |
裝????幀 | 平裝 | ISBN | 9787122316677 |
第1章 緒論
1.1 LNG氣化器 / 001
1.2 天然氣用板翅式換熱器 / 002
1.3 天然氣用螺旋折流板式換熱器 / 003
1.4 天然氣用干式空冷器 / 004
1.5 天然氣用板式換熱器 / 004
1.6 天然氣用浮頭式換熱器 / 005
1.7 天然氣用螺旋板式換熱器 / 006
1.8 天然氣用U形管式換熱器 / 006
1.9 天然氣用板殼式換熱器 / 007
1.10 LNG用燃燒式氣化器 / 008
1.11 天然氣用纏繞管式換熱器 / 008
1.12 天然氣用表面蒸發(fā)空冷器 / 008
參考文獻(xiàn) / 009
第2章 LNG氣化器的設(shè)計計算
2.1 LNG氣化器設(shè)計目的與意義 / 011
2.2 氣化器初步設(shè)計 / 012
2.2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計 / 012
2.2.2 換熱管的總換熱量 / 013
2.2.3 空氣的物性參數(shù) / 013
2.2.4 對流換熱系數(shù) / 014
2.2.5 判斷設(shè)置肋片是否合理 / 014
2.2.6 肋片數(shù)的確定 / 014
2.2.7 換熱管的換熱能力計算 / 014
2.2.8 所需換熱管總長 / 014
2.2.9 管子布置 / 014
2.3 液化天然氣傳熱分析 / 015
2.3.1 液化天然氣的傳熱特性 / 015
2.3.2 LNG氣化機理分析 / 015
2.3.3 LNG氣化特點分析 / 016
2.3.4 兩相流與對流沸騰換熱分析 / 016
2.3.5 流動沸騰換熱 / 018
2.3.6 管外空氣側(cè)對流傳熱分析 / 019
2.4 天然氣熱物性計算 / 021
2.4.1 氣樣組成 / 021
2.4.2 泡點和露點的計算 / 021
2.4.3 混合物熱物性計算的方法 / 022
2.4.4 氣態(tài)天然氣熱物性計算 / 024
2.5 氣化器換熱計算 / 026
2.5.1 空溫式氣化器的參數(shù)確定與計算 / 026
2.5.2 換熱模擬的簡化假設(shè) / 026
2.6 考慮結(jié)霜情況下氣化器的換熱計算 / 033
2.6.1 霜層熱阻的計算 / 033
2.6.2 翅片管外表面與空氣的換熱 / 035
2.6.3 翅片管內(nèi)表面與工質(zhì)的換熱 / 036
2.6.4 結(jié)霜工況下LNG空溫式氣化器整體換熱分析 / 037
參考文獻(xiàn) / 042
第3章 板翅式換熱器的設(shè)計計算
3.1 板翅式換熱器的設(shè)計概述 / 043
3.1.1 板翅式換熱器的發(fā)展概況 / 043
3.1.2 板翅式換熱器的設(shè)計目的及意義 / 044
3.1.3 板翅式換熱器的應(yīng)用 / 044
3.1.4 板翅式換熱器的優(yōu)點 / 045
3.1.5 板翅式換熱器的缺點 / 045
3.2 板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)與傳熱機理 / 045
3.2.1 翅片的作用與形式 / 046
3.2.2 整體結(jié)構(gòu) / 047
3.3 板翅式換熱器設(shè)計計算 / 048
3.3.1 已知參數(shù)和其他參數(shù) / 048
3.3.2 熱負(fù)荷及制冷劑流量計算 / 048
3.3.3 翅片選擇與尺寸計算 / 049
3.3.4 流體通道數(shù)的排列與計算 / 051
3.3.5 準(zhǔn)則數(shù)Re、St的計算以及j和f因子的確定 / 051
3.3.6 給熱系數(shù)α的計算 / 052
3.3.7 翅片效率和表面效率 / 052
3.3.8 對數(shù)溫差的計算 / 057
3.3.9 傳熱系數(shù)的計算 / 057
3.3.10 傳熱面積和換熱器有效長度的確定 / 058
3.4 板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)與流體流動阻力 / 059
3.4.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計 / 059
3.4.2 流體流動阻力的計算 / 059
3.5 板翅式換熱器的強度計算 / 061
3.5.1 強度計算方法 / 061
3.5.2 具體強度計算 / 063
3.5.3 換熱器板束尺寸計算 / 064
參考文獻(xiàn) / 064
第4章 螺旋折流板式換熱器的設(shè)計計算
4.1 概述 / 065
4.2 主要技術(shù)參數(shù) / 067
4.2.1 選擇換熱器的類型 / 067
4.2.2 流速及物性參數(shù)的確定 / 067
4.2.3 計算總傳熱系數(shù) / 068
4.2.4 傳熱管排列和殼體內(nèi)徑的確定 / 069
4.2.5 傳熱系數(shù)的確定 / 070
4.2.6 傳熱面積的計算 / 071
4.2.7 螺旋折流板的設(shè)計計算 / 072
4.2.8 接管的設(shè)計計算 / 073
4.2.9 熱量核算 / 074
4.2.10 換熱器內(nèi)流體的流動阻力 / 076
4.3 螺旋折流板式換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計 / 077
4.3.1 筒體的計算 / 077
4.3.2 封頭和管箱的計算 / 078
4.3.3 進(jìn)出口接管的設(shè)計 / 079
4.3.4 接管法蘭選擇 / 082
4.3.5 接管與筒體、管箱殼體的連接 / 082
4.3.6 接管(或接口)的一般要求 / 083
4.3.7 管板的選擇 / 083
4.3.8 換熱管 / 084
4.3.9 換熱管與管板的連接 / 085
4.3.10 螺旋折流板 / 086
4.3.11 拉桿 / 087
4.3.12 支座 / 088
4.4 螺旋折流板式換熱器的強度計算 / 089
4.4.1 設(shè)計條件 / 089
4.4.2 結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù) / 089
4.4.3 殼體上開孔補強計算 / 090
4.4.4 受壓元件材料及數(shù)據(jù) / 092
4.4.5 封頭、筒體校核計算 / 092
4.4.6 管板計算 / 093
4.4.7 管板的校核 / 095
4.4.8 校核支座 / 097
4.5 換熱器的腐蝕、制造與檢驗 / 097
4.5.1 換熱器的腐蝕 / 097
4.5.2 換熱器的制造與檢驗 / 097
參考文獻(xiàn) / 099
第5章 空氣冷卻器的設(shè)計計算
5.1 概述 / 101
5.1.1 換熱器背景 / 101
5.1.2 翅片管換熱器概述 / 101
5.1.3 空氣冷卻器的構(gòu)造和工作原理 / 101
5.1.4 空氣冷卻器的分類 / 103
5.1.5 空冷與水冷的比較 / 103
5.2 設(shè)計依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及主要設(shè)計參數(shù) / 104
5.2.1 設(shè)計依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn) / 104
5.2.2 主要設(shè)計參數(shù) / 105
5.2.3 總體設(shè)計應(yīng)考慮的事項 / 105
5.2.4 空冷器的方案計算 / 107
5.2.5 空冷器的選型設(shè)計 / 110
5.2.6 空冷器的詳細(xì)工藝計算 / 113
5.2.7 翅片膜傳熱系數(shù)的計算 / 114
5.2.8 管壁溫度的計算和管內(nèi)膜傳熱系數(shù)的校正 / 116
5.2.9 各項熱阻的計算和選取及總傳熱系數(shù)計算 / 116
5.2.10 傳熱溫差和傳熱面積計算 / 117
5.3 空冷器工藝計算 / 118
5.3.1 管內(nèi)阻力計算和管外空氣阻力計算 / 118
5.3.2 風(fēng)機功率的計算 / 120
5.3.3 風(fēng)機的過冬計算和風(fēng)機的噪聲估算 / 121
5.4 空冷器主要部件設(shè)計及強度計算 / 122
5.4.1 管箱設(shè)計條件 / 122
5.4.2 管箱筒體厚度的計算 / 123
5.4.3 螺栓的選用 / 124
5.4.4 管板厚度計算和法蘭厚度的選取 / 125
5.4.5 翅片管與管板的連接 / 126
5.5 參數(shù)選型 / 127
5.5.1 翅片管的選取 / 127
5.5.2 配管 / 127
5.5.3 其他附件 / 128
5.5.4 設(shè)計結(jié)果匯總 / 129
參考文獻(xiàn) / 129
第6章 板式換熱器的設(shè)計計算
6.1 概述 / 132
6.1.1 板式換熱器發(fā)展簡史 / 132
6.1.2 我國設(shè)計制造應(yīng)用情況 / 132
6.1.3 國外著名廠家及其產(chǎn)品 / 133
6.2 板式換熱器的基本構(gòu)造 / 137
6.2.1 板式換熱器的工作原理 / 137
6.2.2 板式換熱器的類型 / 138
6.2.3 板式換熱器的結(jié)構(gòu) / 139
6.2.4 板式換熱器的流程及附件 / 140
6.3 板式換熱器熱力計算方法及程序 / 141
6.3.1 計算類型、方法及工程設(shè)計一般原則 / 141
6.3.2 計算的類型及方法 / 141
6.3.3 工程設(shè)計、計算的一般原則 / 144
6.4 板式換熱器的設(shè)計計算 / 145
6.4.1 設(shè)計條件 / 145
6.4.2 確定物性數(shù)據(jù) / 146
6.4.3 板式換熱器的設(shè)計計算過程 / 147
6.5 板式換熱器的優(yōu)缺點及其應(yīng)用 / 149
6.5.1 板式換熱器的優(yōu)點 / 149
6.5.2 板式換熱器的缺點 / 150
6.5.3 板式換熱器的結(jié)構(gòu)技術(shù)特點 / 150
6.5.4 板式換熱器的應(yīng)用 / 151
6.6 板式換熱器的設(shè)計注意問題及優(yōu)化方向 / 151
6.6.1 板式換熱器選型時應(yīng)注意的問題 / 151
6.6.2 板式換熱器的優(yōu)化設(shè)計方向 / 152
6.6.3 板式換熱器安裝要點 / 154
參考文獻(xiàn) / 154
第7章 浮頭式換熱器的設(shè)計計算
7.1 概述 / 155
7.1.1 浮頭式換熱器簡介 / 155
7.1.2 浮頭式換熱器優(yōu)缺點 / 155
7.2 浮頭式換熱器工藝計算 / 156
7.2.1 原始數(shù)據(jù) / 156
7.2.2 定性溫度和物性參數(shù)計算 / 156
7.2.3 溫差計算 / 157
7.2.4 傳熱量計算 / 157
7.2.5 總傳熱系數(shù)的計算 / 158
7.2.6 計算總傳熱面積 / 161
7.2.7 換熱管數(shù)及管長的確定 / 161
7.2.8 換熱管排列方式 / 162
7.2.9 壓力降的計算 / 163
7.2.10 換熱器壁溫計算 / 165
7.3 換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計與強度計算 / 166
7.3.1 殼體與管箱厚度的確定 / 166
7.3.2 換熱管的設(shè)計計算 / 167
7.3.3 管板設(shè)計計算 / 168
7.3.4 折流板的設(shè)計計算 / 170
7.3.5 拉桿與定距管的設(shè)計計算 / 171
7.3.6 防沖板的選取 / 172
7.3.7 保溫層的設(shè)計計算 / 172
7.3.8 法蘭與墊片的設(shè)計計算 / 172
7.3.9 鉤圈式浮頭的設(shè)計計算 / 173
7.3.10 分程隔板的設(shè)計計算 / 175
7.3.11 接管的最小位置 / 175
7.4 強度設(shè)計 / 175
7.4.1 筒體計算 / 175
7.4.2 前端管箱筒體計算 / 176
7.4.3 前端管箱封頭計算 / 176
7.4.4 后端管箱側(cè)封頭計算 / 177
7.5 換熱器的腐蝕、制造與檢驗 / 177
7.5.1 換熱器的腐蝕 / 177
7.5.2 換熱器的制造與檢驗 / 178
參考文獻(xiàn) / 180
第8章 螺旋板式換熱器的設(shè)計計算
8.1 概述 / 182
8.1.1 螺旋板換熱器的發(fā)展概況 / 182
8.1.2 螺旋板換熱器的優(yōu)缺點 / 183
8.2 傳熱工藝計算 / 184
8.2.1 設(shè)計參數(shù)及任務(wù) / 184
8.2.2 確定設(shè)計方案 / 184
8.2.3 傳熱量的計算 / 185
8.2.4 螺旋通道與當(dāng)量直徑的計算 / 186
8.2.5 雷諾數(shù)Re和普朗特數(shù)Pr / 187
8.2.6 給熱系數(shù)α的計算 / 188
8.2.7 總傳熱系數(shù)K / 190
8.2.8 對數(shù)平均溫差Δtm / 190
8.2.9 螺旋板換熱器傳熱面積F / 191
8.2.10 螺旋板的有效換熱長度LY / 191
8.3 幾何設(shè)計 / 191
8.3.1 螺旋板有效圈數(shù)NY / 191
8.3.2 螺旋板圈數(shù)NB / 192
8.3.3 螺旋體長軸外徑D0 / 192
8.4 流體壓力降 / 192
8.4.1 第一種計算壓力降的方法 / 193
8.4.2 第二種計算壓力降的方法 / 193
8.4.3 第三種計算壓力降的方法 / 194
8.4.4 確定壓力降 / 195
8.5 螺旋板的強度與剛度 / 195
8.5.1 螺旋板的強度 / 196
8.5.2 螺旋板的撓度 / 197
8.6 螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計 / 198
8.6.1 密封結(jié)構(gòu) / 198
8.6.2 定距柱尺寸 / 198
8.6.3 換熱器外殼 / 199
8.6.4 壓力試驗 / 199
8.6.5 中心隔板尺寸 / 200
8.6.6 接管 / 201
8.6.7 法蘭 / 202
8.6.8 鞍座支座選取及安裝位置 / 203
8.6.9 半圓端板 / 203
8.7 螺旋板換熱器的穩(wěn)定性及強度校核 / 204
8.7.1 設(shè)備校核 / 204
8.7.2 筒體校核 / 204
8.7.3 殼體接管開孔補強的校核 / 205
8.8 螺旋板式換熱器的制造簡介 / 206
8.8.1 螺旋板式換熱器制造質(zhì)量的控制 / 206
8.8.2 制造工藝程序 / 206
參考文獻(xiàn) / 207
第9章 U形管式換熱器的設(shè)計計算
9.1 列管式換熱器概述 / 208
9.2 傳熱工藝計算 / 209
9.2.1 原始數(shù)據(jù) / 209
9.2.2 定性溫度及物性參數(shù) / 209
9.2.3 傳熱量與循環(huán)水量 / 210
9.2.4 有效平均溫差 / 210
9.2.5 管程換熱系數(shù)計算 / 210
9.2.6 校核流速 / 211
9.2.7 工藝結(jié)構(gòu)尺寸 / 212
9.2.8 殼程換熱系數(shù)的計算 / 212
9.2.9 總換熱系數(shù)計算 / 213
9.2.10 折流板 / 214
9.2.11 管壁溫度校核計算 / 215
9.2.12 管程壓力降校核 / 216
9.2.13 殼程壓力降校核 / 216
9.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計 / 217
9.3.1 壁厚的確定 / 217
9.3.2 管箱圓筒短節(jié)設(shè)計 / 218
9.3.3 殼體圓筒設(shè)計 / 218
9.3.4 封頭設(shè)計 / 219
9.3.5 換熱管設(shè)計 / 222
9.3.6 管板設(shè)計 / 224
9.3.7 管箱結(jié)構(gòu)設(shè)計 / 229
9.4 換熱器其他各部件結(jié)構(gòu) / 230
9.4.1 進(jìn)出口接管設(shè)計 / 230
9.4.2 管板法蘭設(shè)計 / 237
9.4.3 拉桿與定距管 / 243
9.4.4 防沖與導(dǎo)流 / 244
9.4.5 雙殼程結(jié)構(gòu) / 245
9.4.6 防短路結(jié)構(gòu) / 245
9.4.7 鞍座 / 246
參考文獻(xiàn) / 247
第10章 板殼式換熱器的設(shè)計計算
10.1 換熱器簡介 / 248
10.1.1 換熱器概述 / 248
10.1.2 板殼式換熱器介紹 / 249
10.2 工藝計算 / 251
10.2.1 設(shè)計條件 / 252
10.2.2 換熱器板束結(jié)構(gòu)設(shè)計 / 252
10.2.3 傳熱的有關(guān)計算 / 254
10.2.4 壓力降的計算 / 258
10.2.5 換熱器壁溫的計算 / 259
10.2.6 接管直徑的計算 / 260
10.2.7 換熱器的初步選型 / 261
10.3 換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計與強度計算 / 261
10.3.1 殼體、管箱的設(shè)計 / 261
10.3.2 封板的設(shè)計 / 266
10.3.3 進(jìn)出口的設(shè)計 / 267
10.3.4 膨脹節(jié)的設(shè)計 / 274
10.3.5 支持板和拉桿 / 279
10.3.6 防沖與導(dǎo)流的設(shè)計 / 280
10.3.7 保溫層的設(shè)計 / 281
10.3.8 保溫層的設(shè)計 / 282
10.3.9 支座的設(shè)計 / 283
參考文獻(xiàn) / 285
第11章 燃燒式氣化器的設(shè)計計算
11.1 氣化器的介紹 / 287
11.1.1 氣化器分類 / 287
11.1.2 LNG的物性 / 288
11.1.3 SCV簡介 / 289
11.2 SCV設(shè)計實例參數(shù) / 289
11.2.1 換熱管結(jié)構(gòu)選擇 / 289
11.2.2 設(shè)計參數(shù) / 289
11.3 SCV計算過程 / 290
11.3.1 實際換熱面積Ac / 290
11.3.2 管內(nèi)流體對流傳熱系數(shù)αi / 291
11.3.3 管外流體對流傳熱系數(shù)α0 / 293
11.3.4 氣相、液相傳熱系數(shù) / 294
11.3.5 氣相、液相有效平均溫差 / 295
11.3.6 氣相、液相理論換熱面積 / 296
11.3.7 氣相、液相管內(nèi)壓降 / 297
11.3.8 總傳熱系數(shù) / 297
11.4 擴散燃燒器的設(shè)計計算步驟 / 298
11.4.1 計算火孔出口速度 / 298
11.4.2 計算火孔總面積 / 299
11.4.3 盤管和夾套 / 299
11.4.4 煙氣盤管設(shè)計計算 / 299
11.4.5 燃燒器頭部燃?xì)夥峙涔芙孛娣e / 301
11.4.6 燃燒器前燃?xì)馑鑹毫?/ 301
11.4.7 節(jié)流面積 / 301
11.5 校核計算 / 302
11.5.1 法蘭受力分析 / 302
11.5.2 管箱法蘭與殼體法蘭的受力分析 / 302
11.5.3 操作工況法蘭受力分析 / 303
11.5.4 螺栓載荷 / 304
11.5.5 設(shè)計參數(shù) / 304
11.5.6 墊片參數(shù) / 304
11.5.7 許用應(yīng)力與彈性模量 / 305
11.5.8 校核 / 305
11.5.9 法蘭力矩 / 306
11.5.10 法蘭設(shè)計力矩 / 306
11.5.11 管道強度校核 / 307
11.5.12 換熱管校核計算 / 308
參考文獻(xiàn) / 310
第12章 纏繞管式換熱器的設(shè)計計算
12.1 緒論 / 311
12.1.1 研究背景 / 311
12.1.2 國內(nèi)外研究動態(tài) / 311
12.1.3 在該領(lǐng)域目 前存在的問題 / 312
12.2 纏繞管換熱器的設(shè)計計算 / 313
12.2.1 已知設(shè)計參數(shù)及有關(guān)計算 / 313
12.2.2 纏繞管計算 / 315
12.2.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計 / 322
12.2.4 強度計算 / 325
參考文獻(xiàn) / 340
第13章 蒸發(fā)式冷凝器的設(shè)計計算
13.1 概述 / 343
13.1.1 蒸發(fā)式冷凝器 / 343
13.1.2 蒸發(fā)式冷凝器的優(yōu)缺點 / 344
13.2 蒸發(fā)式冷凝器的設(shè)計計算 / 345
13.2.1 設(shè)計條件 / 345
13.2.2 物性參數(shù) / 346
13.2.3 估算換熱面積 / 347
13.2.4 管程換熱系數(shù)計算 / 347
13.2.5 結(jié)構(gòu)的初步設(shè)計 / 348
13.2.6 殼程換熱系數(shù)計算 / 348
13.2.7 傳熱系數(shù)計算 / 348
13.2.8 管壁溫度校核計算 / 349
13.2.9 管程壓降校核計算 / 349
13.2.10 選型設(shè)計 / 350
13.3 強度計算 / 354
13.3.1 可卸蓋板管箱的計算 / 354
13.3.2 管箱強度校核 / 355
13.3.3 螺栓計算 / 358
13.4 噴淋裝置的設(shè)計計算 / 359
13.4.1 噴嘴的選擇 / 359
13.4.2 噴管的選擇與計算 / 360
13.4.3 水泵的選擇與計算 / 361
參考文獻(xiàn) / 361
致謝 2100433B
本書主要講述液化天然氣(LNG)及天然氣領(lǐng)域內(nèi)12類通用換熱裝備的設(shè)計計算方法。主要涵蓋不同類型換熱器的換熱工藝計算過程及結(jié)構(gòu)設(shè)計過程,包括LNG氣化器、板翅式換熱器、螺旋折流板式換熱器、空氣冷卻器、板式換熱器、浮頭式換熱器、螺旋板式換熱器、U形管式換熱器、板殼式換熱器、燃燒式氣化器、纏繞管式換熱器、蒸發(fā)式冷凝器12個類別,內(nèi)含低溫?fù)Q熱基礎(chǔ)研究與產(chǎn)品設(shè)計計算過程。涉及產(chǎn)品可應(yīng)用于液化天然氣、天然氣、石油化工、煤化工、空氣液化與分離、制冷及低溫工程等領(lǐng)域。
本書不僅可供從事天然氣、液化天然氣、化工機械、制冷及低溫工程、石油化工、動力工程及工程熱物理領(lǐng)域內(nèi)的研究人員、設(shè)計人員、工程技術(shù)人員參考,還可供高等學(xué)?;C械、能源化工、石油化工、低溫與制冷工程、動力工程等專業(yè)的師生參考。
當(dāng)然有區(qū)別壓縮天然氣(CNG)是氣態(tài)的,只是壓力高,而液化天然氣(LNG)是液態(tài)的,壓縮比例更大,二者從生產(chǎn)、儲存到使用程序差很多,LNG因為成本較高但是壓縮比例大適合中遠(yuǎn)距離運輸使用,CNG則適合近...
奇田 JSG16-8A燃?xì)鉄崴?¥799 奇田 JSG16-A燃?xì)鉄崴?¥699 奇田 JSG14-A燃?xì)鉄崴?¥599 ...
今日LNG液廠出廠價保持穩(wěn)定,接收站方面:江蘇如東接收站國產(chǎn)氣提貨價根據(jù)量的大小有優(yōu)惠,最高能優(yōu)惠至5180元/噸,降幅達(dá)220元/噸,河南中原綠能液廠裝置維修完成恢復(fù)生產(chǎn)。預(yù)計短線內(nèi)價格還將會趨于穩(wěn)...
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頁數(shù): 10頁
評分: 4.4
Energy Procedia 64 ( 2015 ) 23 – 32 Available online at www.sciencedirect.com ScienceDirect 1876-6102 ? 2015 Published by Elsevier Ltd. This is an open access article under the CC BY-NC-ND license (http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/). Peer-review under responsibility of the Scientific Committee of TGTC-3 doi: 10.1016/j.egypro.2015.01.005 3rd Trondheim Gas Technology Conference, T
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頁數(shù): 未知
評分: 4.8
液化天然氣(LNG)用做優(yōu)質(zhì)"綠色"汽車燃料的同時,還具有大量的冷能,該冷能可回收用于冷藏車制冷,LNG冷藏車是一種節(jié)能環(huán)保型汽車。在LNG冷藏車?yán)淞炕厥障到y(tǒng)中,傳統(tǒng)的方式是將LNG在換熱器中直接氣化,并向空氣釋放冷量,但這種方式中的換熱器表面易結(jié)霜,對其性能造成很大危害。文中提出了采用熱管技術(shù)回收LNG冷量并用于冷藏車制冷的方法;設(shè)計了新型的熱管式LNG冷量回收換熱器,該新型換熱器具有高效、緊湊等特點。
本書主要圍繞液化天然氣(LNG)混合制冷劑液化工藝及貯運工藝中所涉及的主要低溫裝備,研究開發(fā)LNG 工藝流程中主要液化換熱裝備的設(shè)計計算技術(shù),主要包括LNG 低溫液化混合制冷劑多股流纏繞管式主換熱裝備、LNG低溫液化混合制冷劑多股流板翅式換熱裝備、表面蒸發(fā)空冷器、開架式氣化器、低溫液氮洗用多股流纏繞管式換熱器等設(shè)計計算技術(shù),為LNG液化、LNG換熱等關(guān)鍵環(huán)節(jié)中所涉及的主要設(shè)備的設(shè)計計算提供可參考樣例,并推進(jìn)LNG系列液化裝備及系統(tǒng)工藝技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化及國產(chǎn)化進(jìn)程。
本書不僅可供液化天然氣(LNG)、化工機械、制冷及低溫工程、石油化工、動力工程及工程熱物理等領(lǐng)域的研究人員、設(shè)計人員和工程技術(shù)人員參考,還可供高等學(xué)?;C械、能源化工、石油化工、低溫與制冷工程、動力工程等專業(yè)的師生參考。
【學(xué)員問題】換熱器設(shè)計技術(shù)?
【解答】換熱器廣泛應(yīng)用于機械、動力、運輸、空調(diào)、制冷、低溫、熱量回收、替代燃料和制造領(lǐng)域中,其性能的每一點提高都意味巨大的經(jīng)濟與社會效益。換熱器設(shè)計是一個復(fù)雜而艱辛的過程,它不僅僅是確定一個或者多個可行的解決方案,還要求確定最可能的或接近最優(yōu)的設(shè)計方案。本書詳細(xì)介紹和應(yīng)用傳熱學(xué)、流體力學(xué)、熱力學(xué)和微積分學(xué)基礎(chǔ)課程的基本概念,以拓展換熱器理論基礎(chǔ)。介紹和應(yīng)用換熱器設(shè)計技術(shù),以解決工業(yè)實踐中遇到的換熱器實際問題。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
第1章緒論
1.1LNG應(yīng)用領(lǐng)域/001
1.2LNG工廠國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀/002
1.2.1國外發(fā)展及現(xiàn)狀/002
1.2.2國內(nèi)發(fā)展及現(xiàn)狀/003
1.3LNG產(chǎn)業(yè)鏈/003
1.4LNG產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)主要工藝概述/004
1.4.1LNG凈化工藝/004
1.4.2LNG液化工藝/006
1.4.3LNG接收站工藝/009
1.4.4LNG加氣站工藝流程/010
1.5LNG主要裝備技術(shù)/011
參考文獻(xiàn)/011
第2章LNG纏繞管式換熱器設(shè)計計算
2.1LNG多股流低溫纏繞管式換熱器/012
2.1.1纏繞管式換熱器設(shè)計計算路線/012
2.1.2MCHE型LNG液化工藝描述/013
2.1.3LNG纏繞管式換熱器設(shè)計原則/020
2.2纏繞管式換熱器換熱工藝計算/021
2.2.1換熱工藝計算主要內(nèi)容/021
2.2.2纏繞管式換熱器的制冷過程溫熵圖的繪制/030
2.2.3制冷裝備通過真空層向外界輻射散熱量的計算/035
2.2.4一級制冷裝備傳熱及管束結(jié)構(gòu)參數(shù)計算過程/036
2.2.5二級制冷裝備傳熱及管束結(jié)構(gòu)參數(shù)計算過程/048
2.2.6三級制冷裝備傳熱及管束結(jié)構(gòu)參數(shù)計算過程/051
2.3纏繞管式換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計計算/054
2.3.1內(nèi)筒的強度設(shè)計計算/054
2.3.2換熱管規(guī)格及選型/058
2.3.3管板設(shè)計/059
2.3.4法蘭與墊片/059
2.3.5保溫層及保溫材料選擇/062
2.3.6開孔補強計算/062
2.3.7中心筒的強度校核/076
2.4塔的強度設(shè)計/077
2.4.1塔殼(外筒)的強度計算/077
2.4.2塔的質(zhì)量載荷計算/082
2.4.3塔的自振周期計算/084
2.4.4地震載荷和地震彎矩的計算/084
2.4.5風(fēng)載荷和風(fēng)彎矩計算/087
2.4.6計算各截面的最大彎矩/088
2.4.7塔殼穩(wěn)定校核/090
2.4.8裙座穩(wěn)定計算/091
2.4.9地腳螺栓座計算/093
2.4.10裙座與塔殼對接連接焊縫的驗算/096
2.4.11設(shè)計總匯/097
2.4.12塔器設(shè)計主要符號說明/097
2.5本章小結(jié)/098
參考文獻(xiàn)/098
第3章LNG板翅式換熱器設(shè)計計算
3.1板翅式換熱器簡介/101
3.1.1板翅式換熱器國內(nèi)外發(fā)展/101
3.1.2板翅式換熱器的構(gòu)造及工作原理/102
3.1.3基于PFHE的LNG液化系統(tǒng)/102
3.1.4基于板翅式換熱器的混合制冷劑制冷系統(tǒng)/102
3.1.5液化天然氣工藝流程操作及控制/103
3.2板翅式換熱器的工藝計算/103
3.2.1板翅式換熱器的工藝設(shè)計過程/103
3.2.2混合制冷劑參數(shù)確定/103
3.2.3基于板翅式換熱器的LNG液化流程/104
3.2.4LNG工藝計算過程/105
3.2.5板翅式換熱器傳熱系數(shù)、傳熱面積計算及板束排列及壓力降計算/113
3.3板翅式換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計/139
3.3.1封頭設(shè)計/139
3.3.2液壓試驗/144
3.3.3接管確定/146
3.3.4接管補強/149
3.3.5法蘭與墊片選擇/158
3.3.6隔板導(dǎo)流片封條的選擇/161
3.3.7換熱器的成型安裝/163
參考文獻(xiàn)/164
第4章表面蒸發(fā)空冷器設(shè)計計算
4.1空冷技術(shù)概述/166
4.1.1國外空冷技術(shù)發(fā)展概況/167
4.1.2我國空冷技術(shù)發(fā)展概況/167
4.1.3工作原理/169
4.1.4蒸發(fā)空冷器的特點/169
4.1.5親水膜/170
4.2空冷器的設(shè)計計算/170
4.2.1空冷器的設(shè)計計算方法和步驟/170
4.2.2詳細(xì)計算/175
4.3噴淋系統(tǒng)的設(shè)計/198
4.3.1噴頭的選用/198
4.3.2噴淋水質(zhì)的要求/198
4.3.3噴淋系統(tǒng)/198
4.4管束結(jié)構(gòu)與計算/201
4.4.1管束的布管設(shè)計/201
4.4.2管箱結(jié)構(gòu)形式/201
4.4.3管束材料/202
4.4.4管束支撐梁的計算/202
4.4.5管束定距結(jié)構(gòu)/208
4.4.6絲堵式焊接矩形管箱的設(shè)計計算/209
4.5構(gòu)架/215
4.5.1構(gòu)架的型式與參數(shù)/215
4.5.2構(gòu)架載荷的計算/217
4.5.3構(gòu)架材料選用的一般原則/219
4.6百葉窗/219
4.6.1葉窗的用途/219
4.6.2百葉窗的安裝方式/220
4.6.3一般要求/220
4.6.4百葉窗的結(jié)構(gòu)/220
4.7風(fēng)機的選用/220
4.7.1風(fēng)機的選型方法/220
4.7.2通風(fēng)機選型的一般步驟/221
4.7.3軸流式通風(fēng)機/222
4.7.4性能參數(shù)表/222
4.7.5離心式通風(fēng)機/223
4.7.6風(fēng)機型式及傳動方式/224
4.7.7離心通風(fēng)機的安裝與使用/225
4.7.8通風(fēng)機噪聲/226
4.8空冷器的防凍設(shè)計/227
4.8.1確定防凍設(shè)計依據(jù)/227
4.8.2熱損失和防凍要求/227
4.8.3計算最低的管壁溫度/227
參考文獻(xiàn)/228
第5章開架式氣化器設(shè)計計算
5.1概述/230
5.1.1背景及意義/230
5.1.2開架式氣化器結(jié)構(gòu)和工作原理/230
5.1.3LNG組分及物性/231
5.1.4設(shè)計基本參數(shù)/231
5.2氣化器換熱計算/232
5.2.1氣化器傳熱面積的確定/232
5.2.2氣化器的氣化能力的確定/232
5.2.3氣化單位質(zhì)量液化天然氣所需的熱量/232
5.2.4氣化器的傳熱系數(shù)的確定/233
5.2.5開架式氣化器結(jié)構(gòu)尺寸的確定/247
5.3LNG開架式海水氣化器設(shè)計選材/248
5.3.1氣化器概述/248
5.3.2影響氣化器選材的因素/249
5.3.3材料傳熱性能/249
5.3.4材料低溫性能/249
5.3.5材料耐腐蝕性能/249
5.3.6常用材料性能比較/250
5.3.7氣化器材料選擇/250
5.4開架式氣化器的海水分布裝置/251
5.4.1海水水質(zhì)的基本要求/251
5.4.2海水分布裝置結(jié)構(gòu)/251
5.5LNG換熱管道裂紋及腐蝕/252
5.5.1工作環(huán)境及工況說明/252
5.5.2開架式氣化器基本結(jié)構(gòu)/253
5.5.3LNG換熱管道裂紋分析/253
5.5.4傳熱管開裂成因及解決方案/254
5.6LNG管道腐蝕及應(yīng)力計算/254
5.6.1鋁合金應(yīng)力腐蝕性能/254
5.6.2鋁合金點蝕對應(yīng)力集中系數(shù)影響/255
5.6.3點蝕數(shù)目和最深點蝕位置的影響/256
5.6.4點蝕系數(shù)對應(yīng)力集中系數(shù)的影響/256
5.7法蘭設(shè)計/257
5.7.1螺栓法蘭連接設(shè)計內(nèi)容/257
5.7.2本設(shè)計采用窄面整體法蘭/257
5.7.3整體法蘭計算/258
參考文獻(xiàn)/260
第6章低溫液氮洗用多股流纏繞管式換熱器
6.1設(shè)計方案及流程/262
6.1.1液氮洗工序生產(chǎn)流程圖/262
6.1.2設(shè)計工藝參數(shù)/264
6.1.3纏繞管換熱器設(shè)計計算過程/264
6.2氮氣及制冷劑的狀態(tài)計算/265
6.2.1高壓氮氣冷卻器的設(shè)計/265
6.2.2纏繞管換熱器殼程有效面積的計算/266
6.2.3殼側(cè)界膜換熱系數(shù)的計算/270
6.2.4管側(cè)界膜換熱系數(shù)的計算/272
6.2.5傳熱溫差計算(利用對數(shù)平均溫差法計算)/276
6.2.6管側(cè)壓力損失/278
6.2.7殼側(cè)壓力損失/279
6.3一號原料氣體冷卻器的設(shè)計計算過程/280
6.3.1一號原料氣體冷卻器螺旋管的確定/280
6.3.2纏繞管換熱器殼程有效面積的計算/282
6.3.3殼側(cè)界膜熱導(dǎo)率的計算/286
6.3.4管側(cè)界膜熱導(dǎo)率的計算/286
6.3.5傳熱溫差計算/291
6.3.6管內(nèi)側(cè)壓力損失/293
6.3.7殼側(cè)壓力損失/295
6.4二號原料氣體冷卻器的設(shè)計計算過程/296
6.4.1二號原料氣體螺旋管的確定/296
6.4.2纏繞管換熱器殼程有效面積的計算/297
6.4.3殼側(cè)界膜熱導(dǎo)率的計算/300
6.4.4管側(cè)界膜熱導(dǎo)率的計算/302
6.4.5傳熱溫差計算/306
6.4.6管內(nèi)側(cè)壓力損失/308
6.4.7殼側(cè)壓力損失/310
6.5換熱器機構(gòu)設(shè)計與強度計算/311
6.5.1內(nèi)筒的強度計算/311
6.5.2外筒(塔殼)的強度計算/316
6.5.3中心筒的強度校核/320
6.5.4管板設(shè)計/322
6.5.5法蘭與墊片/322
參考文獻(xiàn)/326
致謝
附錄混合制冷劑物性參數(shù)表 2100433B