印刷膠輥

在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件，其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備，其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種:

1. 每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥，反復(fù)洗兩次;

2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑，如工業(yè)酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑;

3. 節(jié)假日休息時(shí)要取下膠輥，防止受壓變形;

4. 對(duì)于印刷膠輥表面的保護(hù)應(yīng)采取新聞紙包好，放置通風(fēng)陰暗處。

印刷膠輥的修補(bǔ)

1. 表面處理:將待修補(bǔ)觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。

2. 配膠修補(bǔ)，將橡膠修補(bǔ)劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌平均(A:B=1:1)，然后倒到待修補(bǔ)處抹平

3. 固化:常溫固化4-6小時(shí)可以使用，48小時(shí)達(dá)到最大強(qiáng)度。

印刷膠輥在貯存時(shí),要支撐起軸部存放,嚴(yán)禁擠壓堆放,輥間距不應(yīng)少于5mm

①搬運(yùn)移動(dòng)時(shí),須抬,吊軸部,防止膠面磕,碰,劃傷.

②新輥暫時(shí)不用,請(qǐng)不要把包裝紙取下,包裝紙能起防護(hù)作用.

③超尺度期存放的印刷膠輥,使用前應(yīng)檢查印刷膠輥無題目方可上機(jī)使用.

1. 熱老化

膠輥受熱會(huì)加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時(shí)膠輥只能更換。

2.膠體掉塊

油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會(huì)使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨(例如用于鋁箔紙的POP油墨)，沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長(zhǎng)期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。

輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時(shí)印刷就會(huì)出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。

過重的印刷壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)，若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時(shí)，也會(huì)加速輥體表面的破壞。

解決:發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

3.表面釉化

在印刷過程中，油墨中的連接料中的有機(jī)物無機(jī)物，以及潤(rùn)版液中的親水膠體，紙張中的脫落的填料，涂料會(huì)在墨輥表面形成一層"亮膜"，使得墨輥表面玻璃化，傳墨性能下降。

4.膠輥表面產(chǎn)生結(jié)晶化合物

5.膠輥膨脹:除了受熱的原因外，最主要的原因是使用了不當(dāng)?shù)那逑磩?，使得膠體發(fā)生了溶脹。解決:選擇適當(dāng)?shù)那逑磩?常使膠輥溶脹的有機(jī)溶劑:MEK 甲基乙醛酮、三氯乙烯、丙酮、環(huán)甲烷、香蕉水;不溶脹的有機(jī)溶劑:酒精、煤油、輕油、輥清洗劑)

6.周向條痕:除了結(jié)晶化合物會(huì)引起類似的周向條痕外，硬質(zhì)的墨輥上干結(jié)的墨皮，垃圾會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中劃傷軟質(zhì)膠輥的表面而形成周向條痕。此時(shí)必須使用死墨去除劑去除干結(jié)的墨皮。

7.水斗輥沾墨:鉻輥表面吸附潤(rùn)版液后能使油墨充分隔離，但是過量的潤(rùn)版液，潤(rùn)版液的酸性過強(qiáng)都會(huì)加大油墨的乳化，乳化后的油墨會(huì)隨著回水路返回到水斗輥上，水斗輥上吸附油墨后會(huì)造成潤(rùn)版不良，局部水小的故障。必須及時(shí)清除水斗輥上的油墨。同時(shí)調(diào)節(jié)潤(rùn)版液量的大小和其成分。

8.水輥兩頭濺水:印刷過程中靠版水輥兩頭有水滴滴落在承印物印刷面上，造成這種情況的原因有:水斗輥與計(jì)量輥的長(zhǎng)度差超過允許范圍,長(zhǎng)度差大于了 0.5mm ;水斗輥的角部處理好，其角部圓度大于了0.5mm。

一、聚氨酯膠輥膠體具有足夠的表面黏度。因此膠輥在印刷過程中有良好的傳墨性及著墨性能，良好的親墨性能可以保證高質(zhì)量印刷。

二、有卓越的物理性能，長(zhǎng)期使用不會(huì)使膠輥?zhàn)冇?、老化，而且耐撕裂性能、回彈性能良好，耐磨性極佳。使用壽命長(zhǎng),容易保存,長(zhǎng)期存放不影響使用效果。在天然橡膠的膠輥及合成橡膠輥等難以承受的壓力，高速輪轉(zhuǎn)機(jī)，高溫、高濕的生產(chǎn)環(huán)境下還可以照常運(yùn)轉(zhuǎn)沒有影響(聚氨酯膠輥的抗張力度、耐磨性是天然橡膠膠輥的3倍-5倍。壓縮永久變形，回彈性、耐磨性都比丁晴膠輥等合成橡膠類膠輥的性能要好。

三、高檔膠輥從外觀上看色澤光亮，膠體表面細(xì)膩光滑，膠與貼芯黏結(jié)牢固。膠輥尺寸在不同的溫度下不會(huì)有很大的變化，能夠適應(yīng)高溫高濕環(huán)境或嚴(yán)寒干燥的氣候條件。

四、印刷膠輥對(duì)水具有良好的親和性:由于聚氨酯材料中加入特殊配方,改變了其分子內(nèi)部結(jié)構(gòu),引入并增加對(duì)水具有良好的親和性的因子,提高了材料對(duì)水的抗表面張力和表面吸水性，所以用作潤(rùn)版的水,酒精系列膠輥,效果極佳。

五、印刷膠輥具有優(yōu)良的化學(xué)性能，適合各種類型的油墨及印刷方法，非常適用于上光油膠輥及UV型油墨膠輥等。(特別是對(duì)柴油、汽油、潤(rùn)版油、煤油、鹽水溶液等有良好的耐溶劑性。)

六、高檔膠輥容易清洗。在生產(chǎn)中非常容易進(jìn)行深淺色油墨的轉(zhuǎn)換.作為一些印刷機(jī)的靠版輥,它能粘去印版上的紙毛、灰塵和防粘張噴粉等雜的特性,不需要頻繁的裝卸清洗,方便生產(chǎn)。

印刷膠輥:rubber roll for printing

此類膠輥具有適度的硬度和彈性、高耐油性、耐洗滌溶劑性、耐磨性和形狀穩(wěn)定性。軟輥一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原為銅材料后來用聚酯樹脂代替

印刷膠輥的修補(bǔ)

在工作工程中印刷膠輥通常會(huì)出現(xiàn)，磨損，破洞等現(xiàn)象，如果更換新輥，造價(jià)太高，且影響生產(chǎn)進(jìn)度?？墒褂孟鹉z修補(bǔ)劑進(jìn)行修復(fù).

修補(bǔ)工藝，以襄樊聯(lián)基膠粘劑廠生產(chǎn)的BD916橡膠修補(bǔ)劑為例:

1. 表面處理:將待修補(bǔ)觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。

2. 配膠修補(bǔ)，將橡膠修補(bǔ)劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌均勻(A:B=1:1)，然后倒到待修補(bǔ)處抹平

3. 固化:常溫固化4-6小時(shí)可以使用，48小時(shí)達(dá)到最大強(qiáng)度。

一、聚氨酯膠輥膠體具有足夠的表面黏度。因此膠輥在印刷過程中有良好的傳墨性及著墨性能，良好的親墨性能可以保證高質(zhì)量印刷。

二、有卓越的物理性能，長(zhǎng)期使用不會(huì)使膠輥?zhàn)冇?、老化，而且耐撕裂性能、回彈性能良好，耐磨性極佳。使用壽命長(zhǎng),容易保存,長(zhǎng)期存放不影響使用效果。在天然橡膠的膠輥及合成橡膠輥等難以承受的壓力，高速輪轉(zhuǎn)機(jī)，高溫、高濕的生產(chǎn)環(huán)境下還可以照常運(yùn)轉(zhuǎn)沒有影響(聚氨酯膠輥的抗張力度、耐磨性是天然橡膠膠輥的3倍-5倍。壓縮永久變形，回彈性、耐磨性都比丁晴膠輥等合成橡膠類膠輥的性能要好。

三、高檔膠輥從外觀上看色澤光亮，膠體表面細(xì)膩光滑，膠與貼芯黏結(jié)牢固。膠輥尺寸在不同的溫度下不會(huì)有很大的變化，能夠適應(yīng)高溫高濕環(huán)境或嚴(yán)寒干燥的氣候條件。

四、印刷膠輥對(duì)水具有良好的親和性:由于聚氨酯材料中加入特殊配方,改變了其分子內(nèi)部結(jié)構(gòu),引入并增加對(duì)水具有良好的親和性的因子,提高了材料對(duì)水的抗表面張力和表面吸水性，所以用作潤(rùn)版的水,酒精系列膠輥,效果極佳。

五、印刷膠輥具有優(yōu)良的化學(xué)性能，適合各種類型的油墨及印刷方法，非常適用于上光油膠輥及UV型油墨膠輥等。(特別是對(duì)柴油、汽油、潤(rùn)版油、煤油、鹽水溶液等有良好的耐溶劑性。)

六、高檔膠輥容易清洗。在生產(chǎn)中非常容易進(jìn)行深淺色油墨的轉(zhuǎn)換.作為一些印刷機(jī)的靠版輥,它能粘去印版上的紙毛、灰塵和防粘張噴粉等雜的特性,不需要頻繁的裝卸清洗,方便生產(chǎn)。

不論任何印刷機(jī)種、機(jī)型在新設(shè)備安裝到位后，首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機(jī)安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調(diào)試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不 可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對(duì)較低為1.2mm，所以在安裝調(diào)試膠輥時(shí)一定要心中有數(shù)。如果是 印刷有底色的印品時(shí)，膠輥可調(diào)的低一點(diǎn)，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時(shí)也有同樣的效果，印出的產(chǎn)品 使人賞心悅目，如果不是這樣，就會(huì)出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。

在印刷文字時(shí)，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點(diǎn)即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損 壞，可延長(zhǎng)印版的使用期限。調(diào)整時(shí)應(yīng)使用調(diào)膠輥。使用前先把印版取出讓調(diào)膠輥水平伸入拉出幾次，調(diào)膠輥上的墨點(diǎn)大小就立即顯示出來，操作人員可根據(jù)印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時(shí)膠輥的高低也不會(huì)變動(dòng)。如果我們?cè)谑褂媚z輥時(shí)缺乏耐心，調(diào)試急于求成圖省事，就會(huì)出 現(xiàn)下列情況：（A）膠輥出現(xiàn)表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現(xiàn)糊瞎、跳膠現(xiàn)象。（B）文字著墨不一，甚至出現(xiàn)印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。（C）如果膠輥調(diào)試到與傳墨橡膠輥太緊，還會(huì)把印刷膠輥捻壞造成經(jīng)濟(jì)損失以及設(shè)備事故。