一氧化鋁是一種無機化合物,化學式為AlO。已經通過鍍鋁滅火彈在上層大氣中的爆炸在氣相中檢測到它,在星際吸收光譜也有存在。
現(xiàn)有a-球形氧化鋁2-70微米規(guī)格齊全,有需要可詢價
高純氧化鋁是一種化學品,化學式是AL2O3。
中文名:納米氧化鋁英文名:Aluminium oxide,nanometer別名:納米三氧化二鋁CAS RN.:1344-28-1分子式:Al2O3分子量:101.96HS編碼:28182000
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隨著大功率模塊與電力電子器件的發(fā)展,陶瓷表面金屬化已得到廣泛應用。直接敷鋁技術是基于氧化鋁陶瓷基板發(fā)展起來的一種陶瓷表面金屬化技術。在介紹直接敷鋁基板的制備方法和性能特點的基礎上,重點討論影響Al-Al2O3潤濕性能的因素以及這些因素對氧化鋁陶瓷基板敷鋁過程的影響,同時展望了DAB基板在功率電子系統(tǒng)、汽車工業(yè)等方面的應用前景。
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氧化鋁材: 把基材作為陽極, 置于電解液中進行電解, 人為地在基材表面形成一層具有保 護性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。 氧化鋁材主要特點: 1、具有很強的耐磨性、耐候、耐蝕性。 2、可以在基材表面形成多種色彩,最大限度的適合您的要求。 3、硬度強,適合各種建筑、工業(yè)料的制作。 電泳鋁材: 把氧化鋁材為陽極, 置于水溶性的乳膠液中, 通以直流電, 人為地在鋁材氧 化膜的表面沉積成涂漆膜保護層從而形成電泳鋁材。 高檔電泳鋁材主要特點: 1、具有很強的漆膜硬度、抗沖擊力強。 2、具有很高的漆膜附著力,不易脫落老化。 3、比氧化鋁材有更強的耐磨性、耐候性、耐堿性。 4、表面色彩豐富、靚麗,具有鏡面般的光澤效果。 電泳鋁型材是在氧化鋁材基礎上加工的, 質量比氧化鋁材更高一籌。 價錢相 對也好一點。 鋁型材的電泳、氧化、封孔、拋光是什么樣的處理方式? 都是化學處理。 電泳的膜厚一般多少個微米,膜的組成
⒈α型晶體結構為主體的氧化鋁薄膜制造方法、α型晶體結構為主體的氧化鋁薄膜和含該薄膜
⒉α型氧化鋁粉末的制造方法
⒊α-氧化鋁粉末的制造方法及其由該方法得到的α-氧化鋁粉末
⒋α-氧化鋁粉末及其生產方法
⒌α-氧化鋁粉末及其制造方法
⒍α-氧化鋁及其制造方法
⒎α-氧化鋁粒料的制備方法
⒏α-氧化鋁納米粉的制備方法
⒐α-氧化鋁細粉及其制造方法
⒑α一氧化鋁粉末的制造方法
⒒β-氧化鋁的制備方法
⒓γ-氧化鋁的制備方法
⒔θ-氧化鋁就地涂覆的整體式催化劑載體
⒕拜爾法聯(lián)合生產氧化鋁和鋁酸鈣水泥的方法
⒖拜爾法生產氧化鋁過程中紅泥水懸浮液的流體化工藝
鋁在空氣中燃燒和氧結合生成氧化鋁,化學方程式可寫為 △
4Al+3O?=點燃==2Al?O?
氧化鋁的主要作用:
1. 氧化鋁粉末常用作色層分析的媒介物。
2. 2004年8月,在美國3M公司任職的科學家開發(fā)出以鋁及稀土元素化合成的合金制造出稱為transparent alumina的強化玻璃。
資料:剛玉粉硬度大可用作磨料,拋光粉,高溫燒結的氧化鋁,稱人造剛玉或人造寶石,可制機械軸承或鐘表中的鉆石。氧化鋁也用作高溫耐火材料,制耐火磚、坩堝、瓷器、人造寶石等,氧化鋁也是煉鋁的原料。煅燒氫氧化鋁可制得γ-Al?O?。γ-Al?O?具有強吸附力和催化活性,可做吸附劑和催化劑。剛玉主要成分α-Al?O?。桶狀或錐狀的三方晶體。有玻璃光澤或金剛光澤。密度為3.9~4.1g/cm3,硬度9,熔點2000±15℃。不溶于水,也不溶于酸和堿。耐高溫。無色透明者稱白玉,含微量三價鉻的顯紅色稱紅寶石;含二價鐵、三價鐵或四價鈦的顯藍色稱藍寶石;含少量四氧化三鐵的顯暗灰色、暗黑色稱剛玉粉??捎米鼍軆x器的軸承,鐘表的鉆石、砂輪、拋光劑、耐火材料和電的絕緣體。色彩艷麗的可做裝飾用寶石。人造紅寶石單晶可制激光器的材料。除天然礦產外,可用氫氧焰熔化氫氧化鋁制取。
3. 紅寶石、藍寶石的主成份皆為氧化鋁,因為其它雜質而呈現(xiàn)不同的色澤。紅寶石含有氧化鉻而呈紅色,藍寶石則含有氧化鐵及氧化鈦而呈藍色。
4. 在鋁礦的主成份鐵鋁氧石中,氧化鋁的含量最高。工業(yè)上,鐵鋁氧石經由Bayer process純化為氧化鋁,再由Hall-Heroult process轉變?yōu)殇X金屬。
5. 氧化鋁是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應,生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。這層氧化鋁薄膜能防止鋁被繼續(xù)氧化。這層氧化物薄膜的厚度和性質都能通過一種稱為陽極處理(陽極防腐)的處理過程得到加強。
鋁電解質體系
1886年,埃魯(LT.Heroult)和霍爾(c.M.Hall)發(fā)明電解冰晶石一氧化鋁熔融鹽的煉鋁方法,并于1887年實現(xiàn)了小規(guī)模工業(yè)生產。初期所用的電解質體系為簡單的Na3AlF6-Al203二元系,Al2O3。的含量為14%~16%。為了降低電解溫度,向電解質中添加了CaF2,其含量為5%左右。于是電解質變成為Na3AlF6-Al203多元系。這種三元體系的鋁電解質一直用到20世紀50年代。以后開始向電解質中添加MgF,其含量為3%~4%,并同時采用CR為2.7左右的冰晶石。這時的鋁電解質發(fā)展成為NaAlF-A1F、3CaF2MgF2-A120。多元系。20世紀60年代后部分鋁電解工廠向電解質中添加LIF,以此來提高電解質的導電度。
中國撫順鋁廠第一系列投產時,所用的電解質為Na3A1F6-A1203-CaF2系,A1203含量為8%左右,CaF2含量為5%左右,采用效應加工制度。1960年以后采用酸性電解質,CR=2.3~2.5,同時向電解質中添加3%~4%.MgFz,實行無效應操作制度。80年代開始,中國部分鋁廠向電解質中添加2%~3%LiF,或以Lizcos代替LiF。因此,20世紀80年代中國所用的鋁電解質體系有表中所列的幾種。
中國所用的鋁電解質體系
自從1927年,當加熱陰極件第一次被間接地介紹出來,加熱子的外觀設計有著很大的差別。 在當時,一個發(fā)夾鎢加熱子是由一擠壓陶瓷絕緣體支持,并且四周被鎳套所包圍。
左圖中A顯示的是一種早期常見的加熱子所使用的檢測器和放大器的管子。這種加熱子的使用需要有2.5伏的電壓供應。它有一個20~30秒的預熱時間。
左圖中B顯示了0.002"直徑的鎢絲纏繞在一氧化鋁絕緣管的螺旋口上。通過中間的絕緣棒返回。通常,氧化鋁涂層覆蓋整個鎢絲。
左圖中C 說明了一個0.070"直徑的鎢絲纏繞在一氧化鋁絕緣管的螺旋口上。一個鉬棒從中間的管通過,起著承桿的作用。這種加熱器被設計運行在5伏和60安培的環(huán)境下。
左圖中D顯示了一個 0.025"直徑的加熱子支和擠壓在絕緣管內。
上述例子是一個典型的加熱子外形,實際上為了后續(xù)使用的便利,加熱子經常被制作成各種不同的形狀和規(guī)格,達目前為止,我們可以查閱到的應用領域里的加熱子形狀應該不低于100多種。