油冷機注意事項

1．冷凍水泵不可在水箱內(nèi)無水運轉(zhuǎn)；

2．操作開關(guān)請盡理避免連續(xù)切換；

3．凍水溫度達到設(shè)定溫度時，壓縮機會自動停止運行，此屬正常現(xiàn)象；

4．溫度開關(guān)應(yīng)避免設(shè)定在5℃以下，防止蒸發(fā)器結(jié)冰（低溫冷凍機除外）;

5．為確保油冷機機制冷效果，保持最佳狀態(tài)，請定期清洗冷凝器及蒸發(fā)器和水過濾器。

1、油冷機的開啟。每年3—11月份，要求操作者需要及時開啟油冷機，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，規(guī)定每班設(shè)備開動時即開啟油冷機。

2、油冷機的觀察。油冷機設(shè)定有一定的制冷溫度值，操作者平常操作設(shè)備時，需要注意觀察油溫的顯示值，當(dāng)油溫長期高于設(shè)定值時，需要及時向維修反映情況。

3、清理油箱。油冷機運行2周左右，應(yīng)打開油箱泄油口放油，以清除進入油箱匯中底部的水分。應(yīng)定期清理LO-C型機組的冷卻盤管，以防止冷卻能力降低。清理時應(yīng)避免損傷冷卻盤管，同時應(yīng)把油箱底部完全清理干凈。

4、清理空氣過濾網(wǎng)。每兩周清理一次空氣過濾網(wǎng)（環(huán)境較惡劣時每周至少一次）。清理時先將過濾網(wǎng)卸下，用吸塵器或空氣噴槍去除灰塵。污垢嚴重時應(yīng)使用溫度不超過40℃的溫水和中性洗滌劑清洗空氣過濾網(wǎng)。清洗后應(yīng)風(fēng)干水分，再裝回原處。

5、定期檢查。根據(jù)油的清潔程度，定期檢查、清洗吸油過濾網(wǎng)，以防污物堵塞。

6、清潔機組表面。機組表面臟污時，應(yīng)采用中性洗滌劑或高品質(zhì)肥皂水用軟布擦洗。注意不得使用石油類、酸類溶劑、磨粉、鋼刷及砂紙等，以防噴塑表面破壞。

7、重新使用前檢查。長期放置重新使用或使用較長一段時間后，應(yīng)檢查油冷機換熱器是否被灰塵、污物堵塞。必要時應(yīng)使用干燥壓縮空氣、吸塵器或軟毛刷將其表面清理一遍。進行此項工作時注意不要損壞換熱器翅片。

1、防止工作機械因油溫的變化而影響精度。

2、防止油質(zhì)因高溫劣化，保持油液粘度不變，使工作機械穩(wěn)定工作。

3、油溫控制以機體溫度（室溫）為依據(jù)，用戶可根據(jù)機體溫度設(shè)定油溫，防止機械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生熱變形。

4、沉浸式油液冷卻控溫裝置不受雜質(zhì)污染，不受切削金屬粉末等所干擾，清潔簡單、保養(yǎng)容易；安裝簡便，不占空間。

5、附有自動故障報警功能，可通過特定的方式及時提醒用戶對裝置進行檢修，以免機件損壞。

1、通過冷卻油進、出口溫差來計算發(fā)熱量

Q = SH × De × F × DT / 60

Q: 發(fā)熱量 KW（注明：川本1P冷油機的發(fā)熱量約為2.5KW）

SH：比熱 油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度)

De: 比重 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)

F： 流量 LPM (L/min 升/分鐘)

DT: 冷卻油進出口溫差（出口溫度-進口溫度）

注： "/ 60" 是用于將流量 升/分 變?yōu)?升/秒 ；1kW = 1kJ/s ；

例1： 冷卻水進油為15度，出油20度，流量20升/分鐘

發(fā)熱量 Q = 4.2 ×1 × 20 × (20-15) / 60 = 7KW

選擇冷水機冷量時可適當(dāng)加大 20%-50% 即可選用 CBEY-04W

例2： 冷卻油進口為18度，出油26度，流量15升/分鐘

發(fā)熱量 Q = 1.97× 0.88×15×(26-18) /60 = 2.6KW

選擇冷水（油）機冷量時可適當(dāng)加大 20%-50% 即可選用CBE-02A

2、通過設(shè)備的功率、發(fā)熱量估算

a、如用于主軸冷卻，可根據(jù)主軸電機功率的30%估算所需制冷機組的冷量。

例： 15KW電機，可選配4.5kw 或 5.8kw冷量的制冷機組；

3、通過油箱的溫升來計算發(fā)熱量

Q = SH × De × V × DT / 60

Q: 發(fā)熱量 KW

SH：油的比熱為 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*攝氏度)

De: 比重 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)

V： 油容量 L（升）包括水箱及管路中的總水容量

DT: ）在一分鐘內(nèi)的最大溫升

注： "/ 60" 是用于將溫升 攝氏度/分變?yōu)?攝氏度/秒 ； 1kW = 1kJ/s；

注意： 測量時，油箱的溫度需略低于環(huán)境溫度；并且設(shè)備處于最大的負荷下工作。

例： 水箱容積 3000L 最大的水溫 0.6度/分鐘

發(fā)熱量 Q = 4.2 × 1 × 3000 × 0.6 / 60 = 126KW

選擇冷油機冷量時可適當(dāng)加大 20%-50% 即可選用 CBEY-50W ；

補充說明：

1、冷油機的制冷量與環(huán)境溫度及出水溫度不同而變化；

2、設(shè)備實際發(fā)熱量亦會因為不同的工件、模具、參數(shù)等發(fā)生變化；

3、使用冷油機后溫度下降，連接管路、水箱、油箱、模具、主軸、設(shè)備表面溫度會低于環(huán)境溫度，因此會吸收熱量導(dǎo)致負荷增大；

4、在工業(yè)冷卻的實際應(yīng)用中很多情況是無法準(zhǔn)確利用以上方法計算的，這時只能通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)、同類設(shè)備類比等方法估算。

5、任何的計算方法都有可能會出現(xiàn)偏差，以致實際選用的制冷機組過大或過少，所以上面的方法僅作參考；

1，切削加工

許多切削加工機床（加工中心、車床、銑床、鉆床等）中需要刀具或主軸高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生熱量，在切削過程中亦產(chǎn)生大量的熱量。在這些機床設(shè)備中通常需冷卻的部分如主軸、切削液、潤滑油、液壓油、電控柜等，這樣就要油冷機（冷油機）對這些部件進行冷卻

2，非切削加工

如電火花機，拋光機、研磨機等。

使用冷油機組時油系統(tǒng)易容被一些鐵屑堵塞，因些必需加裝過濾器。

需要內(nèi)外循環(huán)油泵系統(tǒng)或封閉水箱系統(tǒng)。

1、 按冷卻（散熱）方式

A、水冷式: （殼管式） 冷凝器加裝冷卻塔散熱。

B、風(fēng)冷式: （翅片式） 冷凝器通過機臺本身風(fēng)扇散熱。

2、按外形結(jié)構(gòu)

A、封閉式冷油機：有外箱鈑金【里面帶油泵及油箱《風(fēng)冷、水冷都可以這種說法》】。

B、開放式冷油機：無外箱（殼）、蒸發(fā)器、冷凝器為殼管式，壓縮機置于蒸發(fā)器上面，無油泵，要另外配水箱及循環(huán)油泵。

3、按蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)

A、閉式冷油機：指蒸發(fā)器是封閉式（殼管式）的，可在設(shè)備里面放置油泵，也可外置，可有外殼，也可以不用外殼，冷凝器根據(jù)風(fēng)冷式或水冷式來決定。

B、開式冷油機：蒸發(fā)器是開放式的，蒸發(fā)器為鋼管盤管式，放置于水箱里面，冷凝器根據(jù)水冷式或風(fēng)冷式來決定。

4、按壓縮機結(jié)構(gòu)

A、活塞式

B、渦漩式

C、螺桿式

D、離心式

變頻油冷機，是一款循環(huán)式油冷卻機，采用壓縮機的變頻控制與電子膨脹閥控制技術(shù)。

變頻油冷機通過壓縮機的變頻控制與電子膨脹閥控制達到高精度；循環(huán)式油冷卻機；新冷媒R410A；使用溫度范圍大；低噪音，節(jié)能高精度型產(chǎn)品。

1.采用全直流變頻超節(jié)能與新冷媒技術(shù),達到高效節(jié)能.并且低噪音。

2.通過壓縮機的變頻控制和電子膨脹閥控制達到高精度溫度控制(目標(biāo)油溫±0.1℃),使系統(tǒng)處于最佳工作狀態(tài),大大提高了機器加工精度。

3.標(biāo)準(zhǔn)排放開啟壓力0.5Mpa, 彌補管道壓力損失問題.使用溫度范圍大,室溫:5~45℃,油箱液溫:5~50℃。

迪昌制冷變頻油冷機采用機體同步溫度控制面板 ，使油溫與室溫保持同步，對油溫控制可精確到 ±0.1℃，防止機械結(jié)構(gòu)熱脹冷縮；

特點：

1. 故障報警、自檢、信號輸出，可以與主機聯(lián)動；

2. 防止油溫過高，引發(fā)蒸發(fā)、油質(zhì)劣化、粘度降低；

3. 穩(wěn)定油壓，防止油震，并保持潤滑油黏度不變使主軸動作穩(wěn)定。

優(yōu)點：

1、高品質(zhì)直流變頻(調(diào)速)壓縮機

2、先進的直流變頻(調(diào)速)控制方案

3、先進的節(jié)流方式

采用先進的電子膨脹閥節(jié)流方式,使機組適應(yīng)能力更強,能效比更高。

4、高效節(jié)能

此在高精度控制方面有著更高的節(jié)能率

5、控制精度高

通過每級0.25HZ的壓縮機工作頻率控制調(diào)節(jié)，配合電子膨脹閥的控制，可準(zhǔn)確的將出水溫度精度控制在 0.1、 0.2、 0.5℃，極好的滿足各種設(shè)備對冷卻水溫度高精度的要求。

6、可靠性高、壽命長

7、寬電壓運行范圍

8、機組配置

冷卻水出水溫度范圍在3℃~30℃。

功率：1－5HP