壓力鑄造模具指壓力鑄造成形工藝中,用以成形鑄件所使用的金屬模具。
鑄造模具冒口位置設置:(1)冒口應設置在鑄件熱節(jié)的上方(頂冒口)或旁側(邊冒口)。冒口不應設置在鑄件受力的部位,防止組織粗大而降低力學性能。(2)冒口應盡量設置在鑄件最高、最厚的部位,盡量用一個冒VI...
1、ZD涂料起隔熱,均衡溫度,免除因金屬液的沖擊與腐蝕性從而達到保護摸具和延長摸具使用壽命可長達1/3以上;2、防止鑄件產(chǎn)品因局部冷卻過快而造成的開裂和白口鐵形成;3、吸附時間長達7天之久,透氣性好,...
在模具上沒有什么區(qū)別,只是在鑄造工藝上,鑄鋼和球鐵有些區(qū)別,比如澆注系統(tǒng)方面鑄鋼考慮順時凝固、普通球鐵鑄造考慮同時凝固;另外你問的球鐵鑄造跟樹脂沙鑄造的 模具有什么區(qū)別。我認為從造型方式來說鑄造大體分...
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制造過程實質(zhì)上是信息采集、傳輸、處理及應用的過程。將制造信息數(shù)字化,用數(shù)字信息驅動制造系統(tǒng)完成造物的過程稱為數(shù)字制造。數(shù)字制造不僅能提高制造效率而且能顯著降低制造成本。本文以汽車制動系閥蓋為例介紹了基于Pro/E的壓力鑄造模具的開發(fā)過程,分析了壓力鑄造模具數(shù)字設計與制造的特點。
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45鋼閥體擠壓鑄造模具設計為組合式模具。模具的模芯和沖頭采用性能較高的H13鋼,模套及定位結構部分采用45鋼或40Cr鋼。成形設備采用專用的擠壓鑄造液壓機,最大擠壓力為1500kN,最大鎖模力為2000kN。上、下沖頭取2°的起模斜度,側沖頭取了0.5°的起模斜度,沖頭速度為0.30~0.35m/s。頂出方式采用下沖頭上行直接頂出,沖頭與模具之間的單邊配合間隙取0.16~0.2mm。采用管道式冷卻和插管式冷卻相結合,對模具受到較大熱應力的部分進行冷卻。為了保證制件高度方向的精度,在分型面十字方位上開設有4個溢流槽。為了提高模具的抗熔焊能力,采用自制的硅藻土類絕熱涂料,噴涂厚度為0.2~0.5mm。
在鑄造模具是指鑄造成形工藝中,用以成形鑄件所使用的模具。鑄造模具為鑄造工藝配套,主要有重力鑄造模具、高壓鑄造模具(壓鑄模)、低壓鑄造模具、擠壓鑄造模具等。鑄造模具是鑄造生產(chǎn)中最重要的工藝裝備之一,對鑄件的質(zhì)量影響很大。鑄造模具技術的提高,將對提高鑄件質(zhì)量,發(fā)展新型鑄件,提高近凈加工水平有重要意義。鑄造模具技術的進步,將為汽車、電力、船舶、軌道交通、航空航天等國家支柱性產(chǎn)業(yè)提供更多精密、復雜、高質(zhì)量的鑄件,促進我國制造業(yè)整體水平的提升。
中國鑄造模具工業(yè)的發(fā)展,經(jīng)歷了一個艱辛的歷程,直到1976年仍處在落后狀態(tài)。自1977年以來,由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門的蓬勃發(fā)展,對鑄造模具的需求在數(shù)量上越來越多,質(zhì)量要求越來越高,供貨期越來越短。因此,引起了我國有關部門對鑄造模具工業(yè)的高度重視,將模具列為“六五”和“七五”規(guī)劃重點科研攻關項目,派人出國學習考察,引進國外鑄造模具先進技術,制定有關鑄造模具國家標準。通過這一系列措施,使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展,并在某些技術方面有所突破。
模具企業(yè)為了縮短制模周期、提高市場競爭力,采用高速切削加工技術越來越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工,如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工,其曲面加工精度可達0.01mm。在生產(chǎn)中采用數(shù)控高速銑削技術,可大大縮短制模時間。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面,僅需略加拋光便可使用,節(jié)省了大量修磨、拋光時間。增加數(shù)控高速銑床,是模具企業(yè)設備投資的重點之一。電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。
用戶要求模具交付期越來越短、模具價格越來越低。為了保證按期交貨,有效地治理和控制成本已成為模具企業(yè)生存和發(fā)展的主要因素。采用先進的治理信息系統(tǒng),實現(xiàn)集成化治理,對于模具企業(yè),非凡是規(guī)模較大的模具企業(yè),已是一項極待解決的任務 。
我國的鑄造模具產(chǎn)業(yè)經(jīng)過多年的不斷發(fā)展,已經(jīng)取得了很大的進步,但是其發(fā)展依然存在著諸多的問題。據(jù)了解,這些問題主要有:自主創(chuàng)新能力弱,裝備和工藝落后,缺乏具有核心競爭力的企業(yè)集團和國際知名品牌,鑄造模具企業(yè)規(guī)模小,產(chǎn)業(yè)集中度低,產(chǎn)品結構不合理,處于全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的中、低端狀態(tài)短期內(nèi)還難以改變,高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發(fā)展方式凸顯,產(chǎn)業(yè)基礎依然脆弱。經(jīng)過一段時期的調(diào)整與規(guī)劃,鑄造模具產(chǎn)業(yè)存在的問題得到了一定程度的改善,但是,這些問題沒有得到根本的解決,鑄造模具產(chǎn)業(yè)的這些問題仍然存在,鑄造模具行業(yè)存在的以上問題,每一個問題都是關乎鑄造模具行業(yè)發(fā)展大計、長期發(fā)展的,如若不能得到有效的解決,將成為鑄造模具行業(yè)繼續(xù)發(fā)展路上的擋路的幾座大山。