YTC405瓦斯繼電器校驗儀產(chǎn)品簡介

該檢測儀采用了先進的微控制技術，通過檢測高精度壓力傳感器，模擬變壓器內(nèi)部故障時，瞬時爆破脈沖壓力方法計算出流速定值，以達到檢測氣體繼電器重瓦斯保護動作；采用精密容器結合微壓傳感器，檢測氣體繼電器內(nèi)部排除液體體積方法計算出輕瓦斯容積值；通過模擬變壓器內(nèi)部故障時壓力釋放閥保護動作過程，檢測壓力釋放閥開啟性能檢測、關閉性能檢測、密封性能檢測。

氣體繼電器壓力釋放閥校驗儀、瓦斯繼電器檢測儀、瓦斯繼電器校驗臺、氣體繼電器測試儀、瓦斯繼電器校驗儀、氣體繼電器校驗儀

1、本產(chǎn)品中增加了被試件的型號管理系統(tǒng)，使儀器在檢測過程中對應不同的被試件動作特性，有對應的檢測曲線，從而使精度符合國內(nèi)外標準校驗臺檢驗的要求。

2、先進的智能化設計，使得產(chǎn)品自動化程度更高，與市場上同類型產(chǎn)品相比較，YTC405系列產(chǎn)品的整機集成化程度更高、采樣結果真實可靠、方便用戶攜帶使用。液晶顯示屏的操作提示功能，使用戶使用更加簡單、明了。

3、儀器采用了小型化的設計，控制部分外殼采用鋁合金閥，更適用于現(xiàn)場檢測。

4、儀器功能中加入了壓力釋放閥的密封性能檢測程序，使整機檢測功能全面達到規(guī)范要求。

●使用環(huán)境：

1.工作環(huán)境： 10 —40℃；相對濕度<85%；

2.電氣采用：AC220V±5%，總功率170w；

3.控制系統(tǒng)：AC220V，功率50w；

4.執(zhí)行系統(tǒng)：AC220V，功率120w。

1. 氣體繼電器檢測

1） 流速檢測：0.5~1.6m/s，最小顯示分辨率0.01m/s，精度0.5級；

2） 容積檢測：0~400ml，最小顯示分辨率0.1ml，最大誤差≤5%；

3） 密封檢測：0~150KPa；最小顯示分辨率0.1KPa,精度0.5級；

4） 試驗介質：#25變壓器油；

5） 執(zhí)行標準：DL/T540-94【氣體繼電器檢驗規(guī)程】氣體繼電器流速、容量、密封檢測。

2. 壓力釋放閥檢測

1） 開啟檢測：0~150KPa，最小顯示分辨率0.1KPa，精度0.5級；

2） 關閉檢測：0~120KPa，最小顯示分辨率0.1KPa，精度0.5級；

3） 密封檢測：0~150KPa，最小顯示分辨率0.1KPa，精度0.5級；

4） 試驗介質：空氣；

5） 執(zhí)行標準：JB/T7060-2004【變壓器用壓力釋放閥試驗導則】壓力釋放閥開啟、關閉、密封檢測。

●外形尺寸

1．控制系統(tǒng)55×25×30cm，重量15kg；

2．氣體繼電器70×40×65cm，重量55kg；

3．壓力釋放閥50×40×40cm，重量25kg。

1.1氣體繼電器檢測儀準備

1）將各部件從儀器箱中取出。將檢測儀油盆置于試驗桌上，將可調(diào)支架放在油盆內(nèi)（圖中未畫），四角有調(diào)節(jié)螺釘將支架初調(diào)平穩(wěn)；

2）將主油筒和回油筒組合件豎立，拆卸連接螺栓，卸下回油筒；

3）將帶有雙向定位板的拉桿與壓力油筒法蘭的槽孔配合，將另一拉桿與法蘭的另一槽孔配合，雙手提起拉桿并將其軸放入可調(diào)支架上的支承座內(nèi)，并將定位插銷插入雙向定位板的孔內(nèi)，使拉桿固定在垂直位置；

4）在拉桿上端旋上螺母，將回油筒組件法蘭插入拉桿上部，放入墊圈、旋上螺母定位，調(diào)整螺母使上下組件法蘭之間的距離應能安裝被試繼電器，按順序在主油筒的法蘭盤上放上被試繼電器。

注意：繼電器頂蓋箭頭方向應指向回油筒，裝配時以檔板正方形邊緣與繼電器法蘭盤邊緣對稱安裝，并使繼電器與主油筒之間相互垂直，最后將兩根拉桿的下螺母松開，使上部檔板緊貼繼電器法蘭盤并對稱旋緊上螺母。注意：裝配時不能用手握住電氣元件等部件，以免損壞或變形；注意：試驗時必須卸下回油桶蓋！??！

5）將繼電器抽芯按規(guī)程檢查應完好，清除綁線、雜物；

6）將氣體繼電器檢測儀旋轉至水平狀態(tài)，調(diào)整四個角的調(diào)節(jié)螺釘。使水平儀的氣泡保持在中心位置。

7）用戶第一次使用時，自備新25#變壓器油3～5kg，旋下進氣、油位口，從校驗臺射流口注油約3kg。注油量以變壓器油從進氣中、油位口，溢出為最佳，再將校驗臺再旋轉少許使主油筒尾部略高2cm，待進氣、油位口無油溢出為止。

8）旋下繼電器排氣針閥螺母，將排氣軟管接在氣體繼電器的排氣嘴上。

9）根據(jù)試驗項目將測試信號線夾夾在氣體繼電器流速信號端子或容積信號端子上。

1.2壓力釋放閥檢測儀準備

1）將儀器控制箱從鋁合金箱中取出，在未接入電源的狀態(tài)下，分別將電源線、氣管、接口1、接口2連接到對應的接口，并鎖緊接口1和接口2；

2）取下壓力釋放閥檢測儀鋁合金箱上蓋，從鋁合金箱上蓋中取出固定螺栓及兩根信號線，將氣管、接口1、接口2、兩根信號線連接到壓力釋放閥檢測儀面板上的對應接口；

3）根據(jù)釋放閥型號φ50、130型安裝在大法蘭盤上；φ25、80型安裝在小法蘭盤上用。

注意：安裝時，壓力釋放閥底部密封圈與法蘭盤光面對接?。。?/p>

4）將檢測信號線夾，夾在壓力釋放閥開啟信號端子上。

1、結構原理先進，采用帶油地微型壓力油筒代表變壓器油箱、帶快速閥的回油筒代表儲油柜，采用壓差法測定其故障狀態(tài)時通過繼電器的瞬時流速；

2、體積小，重量輕，除可完全代替固定式校驗臺使用外，還可攜帶至變壓器安裝現(xiàn)場檢驗，為了縮小體積，每次試驗只須人工配合回油；

3、功能齊全，具有測量QJ－25、50、80、50W、80W型的流速、容積、密封試驗等檢驗項目，還可代用戶設計滿足特殊型國外繼電器檢驗；

4、流速測量范圍為0－0.2m/s，極限誤差≤0.05/s，教部頒標準提高精度1倍；

5、備有QJ－25、50、80型流速測量尺各一把，最大分辨率為0.01m/s，精確度高，即可與檢驗臺定期核對，又可單獨使用，是理想的量值傳遞工具；

6、采用獨立氣源，微機測量、控制成本。設計又微機測控箱、傳感器、電磁閥、數(shù)碼顯示器、微型打印機、微型電動空壓機和水平儀等元件，實現(xiàn)了機電一體化；

7、在基礎上增加了一套自動測試輕瓦斯容積的計量裝置，誤差≤5%，較部頒標準提高精確度一倍，可對氣體繼電器容積刻度板進行有效的檢驗；

8、在實現(xiàn)重瓦斯流速，輕瓦斯容積和密封性能試驗等檢驗項目全部自動測試并打印記錄，屬國內(nèi)首創(chuàng)，國際領先水平的高科技產(chǎn)品。

氣體繼電器檢測儀準備

1）將各部件從儀器箱中取出。將檢測儀油盆置于試驗桌上，將可調(diào)支架放在油盆內(nèi)，四角有調(diào)節(jié)螺釘將支架初調(diào)平穩(wěn)；

2）將主油筒和回油筒組合件豎立，拆卸連接螺栓，卸下回油筒；

3）將帶有雙向定位板的拉桿與壓力油筒法蘭的槽孔配合，將另一拉桿與法蘭的另一槽孔配合，雙手提起拉桿并將其軸放入可調(diào)支架上的支承座內(nèi)，并將定位插銷插入雙向定位板的孔內(nèi)，使拉桿固定在垂直位置；

4）在拉桿上端旋上螺母，將回油筒組件法蘭插入拉桿上部，放入墊圈、旋上螺母定位，調(diào)整螺母使上下組件法蘭之間的距離應能安裝被試繼電器，按順序在主油筒的法蘭盤上放上被試繼電器。

注意：繼電器頂蓋箭頭方向應指向回油筒，裝配時以檔板正方形邊緣與繼電器法蘭盤邊緣對稱安裝，并使繼電器與主油筒之間相互垂直，最后將兩根拉桿的下螺母松開，使上部檔板緊貼繼電器法蘭盤并對稱旋緊上螺母。注意：裝配時不能用手握住電氣元件等部件，以免損壞或變形；注意：試驗時必須卸下回油桶蓋！?。?

5）將繼電器抽芯按規(guī)程檢查應完好，清除綁線、雜物；

6）將氣體繼電器檢測儀旋轉至水平狀態(tài)，調(diào)整四個角的調(diào)節(jié)螺釘。使水平儀的氣泡保持在中心位置。

7）用戶第一次使用時，自備新25#變壓器油3～5kg，旋下進氣、油位口，從校驗臺射流口注油約3kg。注油量以變壓器油從進氣中、油位口，溢出為最佳，再將校驗臺再旋轉少許使主油筒尾部略高2cm，待進氣、油位口無油溢出為止。

8）旋下繼電器排氣針閥螺母，將排氣軟管接在氣體繼電器的排氣嘴上。

9）根據(jù)試驗項目將測試信號線夾夾在氣體繼電器流速信號端子或容積信號端子上。

壓力釋放閥檢測儀準備

1）將儀器控制箱從鋁合金箱中取出，在未接入電源的狀態(tài)下，分別將電源線、氣管、接口1、接口2連接到對應的接口，并鎖緊接口1和接口2；

2）取下壓力釋放閥檢測儀鋁合金箱上蓋，從鋁合金箱上蓋中取出固定螺栓及兩根信號線，將氣管、接口1、接口2、兩根信號線連接到壓力釋放閥檢測儀面板上的對應接口；

3）根據(jù)釋放閥型號φ50、130型安裝在大法蘭盤上；φ25、80型安裝在小法蘭盤上用。

注意：安裝時，壓力釋放閥底部密封圈與法蘭盤光面對接！?。?

4）將檢測信號線夾，夾在壓力釋放閥開啟信號端子上。

壓力釋放閥檢測

具體操作如下：

LCE顯示屏顯示“三項功能選擇”。此時根據(jù)要檢測實驗的項目選選定對應功能的選擇【繼電器檢測】、【釋放閥檢測】、【系統(tǒng)設置】。顯示如圖1：

選擇【2】鍵，進入壓力釋放閥檢測。顯示如圖2