中文名 | 紙帶式空氣采樣器 | 外文名 | tape air sampler |
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屬????性 | 濾紙帶采樣器 | 優(yōu)????點(diǎn) | 可連續(xù)采集 |
影響因子 | 飄塵的分散度、顏色、形狀 | 原????理 | 飄塵阻留在濾紙帶上形成“污斑” |
被測空氣先經(jīng)過一過濾網(wǎng),除去大粒子,然后以一定流量的氣流通過已知面積的圓形濾紙,飄塵被阻留在濾紙帶上,形成一“污斑”,之后濾紙帶自動向前移動一位置,重新開始下一個飄塵樣品的采集。用分光光度計(jì)在400nm的波長下,測定“污斑”及空白濾紙的光密度,“污斑”的沉積量愈多,其透光率愈小??捎靡员O(jiān)測一定時間內(nèi)飄塵濃度連續(xù)變化的情況。
但此法只有在大氣中飄塵的分散度、顏色、形狀和折射率等保持不變時,透光率才和飄塵的質(zhì)量濃度呈比例關(guān)
系;此外,受空白濾紙的均勻度、入射光的波長等因素的影響較大。
紙帶式空氣采樣器(tape air sampler)是一種可連續(xù)采集一定時間間隔內(nèi)大氣飄塵的濾紙帶采樣器。
在過去,探測機(jī)柜火災(zāi)最好的方式是空氣采樣煙霧探測,這種方法使用高靈敏度的抽氣式煙霧探測器及延伸的采樣管路把所有機(jī)柜(通常是數(shù)十個)的空氣樣品匯集到探測器,由此來監(jiān)測機(jī)柜內(nèi)部是否有異常的煙霧產(chǎn)生。這種方...
主要有默克 密理博。空氣采樣器又叫吸氣式感煙火災(zāi)探測器或空氣采樣火災(zāi)探測器就是通過空氣采樣管把保護(hù)區(qū)的空氣吸入探測器進(jìn)行分析從而進(jìn)行火災(zāi)的早期預(yù)警。
根據(jù)采樣時設(shè)定的采樣速率和采樣時間,兩參數(shù)相乘即是采樣體積,再根據(jù)采樣時的溫度和壓力,可以折算出標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積(P1V1/T1=P2V2/T2),測得的物質(zhì)量除大氣體積,就是空氣中的...
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德國某公司研發(fā)出新版火災(zāi)探測器,其工作原理為依賴空氣采樣進(jìn)行火災(zāi)探測。通過管道系統(tǒng),空氣采樣煙霧探測系統(tǒng)可主動采集空氣樣本。該火災(zāi)探測器可達(dá)到無誤報(bào)的火災(zāi)探測效果,具有更高的靈敏度,能夠快速可靠地探測到火災(zāi)。
現(xiàn)代化的帶式凍結(jié)裝置一般是利用垂直氣流迫使空氣通過;產(chǎn)品層,因而同所有的被凍產(chǎn)品的顆粒有良好的接觸。但要注意的是要使產(chǎn)品厚薄均勻地分布在整個傳送帶面上,否則在被凍產(chǎn)品分布較薄的地方易造成氣流短路。
帶式冷凍裝置主要有以下幾種:
單帶式冷凍裝置;這種設(shè)備通常做成整體式的結(jié)構(gòu),包括通風(fēng)間、水盤、蒸發(fā)盤管,以及處于上吹空氣中的一條單傳送帶及傳送帶支架等,這種冷凍裝置,適用于凍結(jié)較干的或炸過的食品,如魚條、青豆等。這些食品在凍結(jié)過程中不會凍成團(tuán)。濕的產(chǎn)品在凍結(jié)過程中易結(jié)成團(tuán)并結(jié)冰影響傳送帶的壽命。此外,這種冷凍裝置在設(shè)計(jì)時通常采用很高的空氣流速和壓力,對凍結(jié)較小顆粒狀的食品如濕豌豆、胡蘿卜塊將產(chǎn)生類似“單體快速凍結(jié)”那樣的攪動。對大型濕的產(chǎn)品在此設(shè)備中凍結(jié),如要實(shí)現(xiàn)“單體快速凍結(jié)”還需要加上耙一類機(jī)械的幫助。
另外,有時把單帶分成兩段,在冷凍裝置的進(jìn)料端放短的傳送帶,后面按長的傳送帶。這樣可利用產(chǎn)品由短帶傳送跌落到長帶的過程較為和緩地將凍結(jié)成團(tuán)的產(chǎn)品破碎開,這樣在操作時,產(chǎn)品在進(jìn)料區(qū)傳送帶(短帶)裝得薄而均勻以免凍結(jié)成團(tuán),而在后面的長帶上可以裝得厚些以增加產(chǎn)量。
當(dāng)冷凍裝置的產(chǎn)量需很大時,單帶要占用很大的面積,采上下幾層重疊可以減少面積。這種布置還有一種好處,即產(chǎn)品在第一條帶上把表面凍結(jié)之后,就可以在以下幾條帶上堆高一些,因而使用傳送帶的總面積可以減少。這種冷凍裝置適用于單個速凍的炸魚條、魚塊、點(diǎn)心等。對需較長凍結(jié)時間的包裝產(chǎn)品就很不經(jīng)濟(jì),在單層帶上凍結(jié)則經(jīng)濟(jì)性就更差。
對凍結(jié)時間長的產(chǎn)品,螺旋帶式冷凍裝置布置了上下30層帶子,因而解決了設(shè)備的占地面積問題。在國外的最新技術(shù)中,采用了特制的帶子繞在轉(zhuǎn)筒的周圍。帶子支在軌道上,由轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒的摩擦力帶動。傳送帶是連續(xù)的,即由冷凍裝置出料口外邊折回到進(jìn)料口。被凍結(jié)的產(chǎn)品放在冷凍裝置外邊的傳送帶,然后傳送進(jìn)去,由于被凍結(jié)產(chǎn)品在離開冷凍裝置前一直處于傳送帶上的某一位置,因此容易檢查,同時由于該設(shè)備只有一條傳送帶,所以可以在凍結(jié)過程中對傳送帶不斷加以清洗。
這種冷凍裝置使用起來有一定的靈活性,可以在同一條傳送帶上放幾種凍結(jié)時間差不多的產(chǎn)品,同時凍結(jié)包裝和不包裝的產(chǎn)品都可使用該設(shè)備凍結(jié)。另外,關(guān)于螺旋帶式冷凍裝置又可分為單轉(zhuǎn)筒與雙轉(zhuǎn)筒兩種。
該設(shè)備采用一直徑約1米的轉(zhuǎn)輪帶動一條片式不銹鋼傳送帶,在這條片式不銹鋼帶下邊噴以低溫的乙二醇液體,因此不可能布置許多層傳送帶。由于凍結(jié)過程只在傳送帶的一邊進(jìn)行,因此在用途上就限制在很薄的而且一邊要求很平的產(chǎn)品,如牛肉排、魚片等。
這種設(shè)備是利用當(dāng)形狀與大小都比較均勻的顆粒,遭受一股上吹的氣流時,這些顆粒就會出現(xiàn)流態(tài)化現(xiàn)象這一原理設(shè)計(jì)而成的。在一定的空氣流速下,顆粒懸浮在氣流中,彼此是分離的,并為空氣所包圍,但是可以自由移動。在這種狀態(tài)下,可以將這一群顆?;髁黧w,當(dāng)顆粒從設(shè)備的進(jìn)口處被不斷的放入時,它就會向低的一頭移動,這些產(chǎn)品就在這同一低溫的氣流內(nèi)一邊移動一邊被凍結(jié) 。
帶式濃縮壓濾機(jī)詳細(xì)介紹
帶式濃縮壓濾機(jī)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上比帶式壓濾機(jī)多了一個類似沉淀池的裝置,它的作用就是直接把污水連接到上面,省掉了沉淀池。
紡織印染、電鍍、造紙、印染污泥、電鍍污泥、造紙污泥、紡織活性污泥 皮革、釀造、食品加工、皮革污泥、泥啤酒廠生化污泥、礦業(yè)、鉆井、釀造污泥、食品污泥、 石油化工、化學(xué)、冶金、 制藥、陶瓷、化工污泥、城市污水、化纖氣浮污、制堿鹽泥、溫法煉鈄污泥、 電解二氧化錳、硫鐵礦山污泥、電石渣污泥、水泥廠污泥、 洗煤廠煤泥、鋼鐵廠尾污泥、鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐污泥、鋼鐵廠高爐瓦斯泥、河道污泥、 鋁廠污泥等行業(yè)的污泥不同的特性
千分之幾的含固率污泥,與一定濃度的絮凝劑在靜態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時分離出自由水,被輸送到本機(jī)濃縮段,在重力作用下,自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,進(jìn)入本機(jī)的脫水段,經(jīng)過楔形區(qū),低壓區(qū)和高壓區(qū),在由小到大的擠壓力的作用下,進(jìn)一步擠壓污泥,以達(dá)到脫水的目的,最后污泥與水分離,形成濾餅排出,方便儲放和運(yùn)輸。
1.化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用獨(dú)特的"水中絮凝造?;旌掀?quot;的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運(yùn)行費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2.重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運(yùn)行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4.擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至最低。
物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料,繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
對于不同類型的污泥,應(yīng)采用不同的絮凝劑及其投加濃度、用量,以及不同的擠壓輥數(shù)、不同的擠壓方式,和濾帶的不同結(jié)構(gòu)、速度、張力的變化,來取得更加科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的處理效果。因此,要取得較好的脫水效果,必須設(shè)計(jì)一個合理的工藝流程,如下圖。
系列帶式濃縮壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。它與同類型設(shè)備相比,具有以下特點(diǎn):
1、第一重力脫水段為傾斜式,污泥液面距濾布高達(dá)300mm,使污泥在重力脫水段靜水頭h增加,提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長,第一與第二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu),經(jīng)"楔"形、"S"形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。
3、第一個脫水輥采用"T"型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整,操作管理方便。
5、噪音低、無振動。
6、化學(xué)藥物用量少
該機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。
帶式砂磨機(jī)主要廣泛應(yīng)用于清除油漆、鐵銹與拋光磨削以及焊縫砂磨的地方,極為方便地進(jìn)入狹窄區(qū)域的靈活工具。帶式砂磨機(jī)具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn) 。工藝條件差異很大,對細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。