液體過冷溫度和其壓力所對應的飽和液體溫度之差。
(1)金屬的性質(zhì):不同金屬的過冷度不同。(2)液體金屬的純度:純度越大,過冷度越大。(3)冷卻速度:冷卻速度越大,過冷度越大。
連續(xù)冷卻時候,冷卻速度的高低影響相變時過冷度的大小。正是過冷度的大小影響組織形貌和結晶類型。緩慢冷卻時候,合金在不大的過冷度下就發(fā)生了相變。這時候只能結晶析出石墨。過冷度足夠大冷卻速度足夠快時候,就會析出滲碳體。(鋼鐵冶煉中工業(yè)生產(chǎn)實用參數(shù))隨著冷卻速度的增加,過冷度也會增加。在具有較大的過冷度的情況下,形核率的增加比晶核長大的速度更快從而可以獲得更細晶粒。
液體制冷劑的溫度低于其壓力所對應的飽和的液體溫度。
具有液體過冷的循環(huán)稱為液體過冷循環(huán)。如圖1(1—壓縮機 2—冷凝器 3—貯液器4—過冷器 5—蒸發(fā)器)所示,在制冷機系統(tǒng)的冷凝器2后加設一個過冷器4,利用深井水將節(jié)流機構前的制冷劑液體,冷卻到比冷凝溫度更低的溫度,稱為液體過冷。在過冷器4中,制冷劑液體的溫降稱為過冷度,其數(shù)值隨冷凝溫度及深井水溫度而定。
制冷劑在壓焓圖中壓力應該對應的溫度,減去用溫度計實測溫度即為該制冷劑此時的過冷度??照{(diào)制冷系統(tǒng)的冷凝過冷度一般控制在3-5攝氏度。如果飽和液的熱量繼續(xù)被放出(由冷卻水或空氣吸走),則其液體溫度將進一步...
如水一般情況下在0度結冰,但是由于外界條件,比如降溫太快,來不及形成晶核等,會使水在0度以下仍不結冰,甚至零下幾十度都不結冰。當溫度繼續(xù)降低到某一溫度時,比如降至-30度,這時水才開始結冰。結冰時溫度...
液體過冷溫熵圖和壓焓圖:圖2(左為T-S圖,右為 p-h圖)示出有液體過冷的單級壓縮制冷機循環(huán)的溫熵圖和壓焓圖,圖2中1-2-3-4-5-1表示基本循環(huán),1-2-3-4-4'-5'-1表示有過冷的循環(huán),4-4'是制冷劑液體在過冷器中的過冷過程,4'—5'是過冷后制冷劑液體的節(jié)流過程。同基本循環(huán)相比較,有液體過冷的循環(huán)在節(jié)流過程中產(chǎn)生的蒸氣量較少,因而單位制冷量增大。
采用液體過冷,可以使循環(huán)的單位制冷量和制冷系數(shù)增大,故是有利的。單位制冷量和制冷系數(shù)增大的程度,是同過冷度成正比,故在實際應用中應根據(jù)具體條件,選用盡可能大的過冷度。此外,采用液體過冷,還可以防止制冷劑液體在節(jié)流機構前汽化,保證節(jié)流機構工作穩(wěn)定。但采用液體過冷,要增加一個過冷器,還需消耗自來水(對于空冷式冷凝器)或深井水(對于水冷式冷凝器),這就增大了制冷設備的第一次投資,同時也增大了設備折舊費用和直接運轉(zhuǎn)費用。所以,采用液體過冷,實際在經(jīng)濟上是否有利,需通過技術經(jīng)濟計算去確定。一般說來,當蒸發(fā)溫度在-5℃以下時,采用液體過冷在經(jīng)濟上才是有利的。
(1)冷凝器后裝過冷器;
(2)設計選型時適當增大冷凝器面積;
(3)制冷系統(tǒng)中設置回熱器,采用回熱循環(huán)。2100433B
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冰蓄冷中影響水的過冷度的主要因素——本文介紹冰核形成的機理;影響蓄冰過程中水的過冷度的各種因素;指出水的過冷度大小是影響冰蓄冷效率的關鍵因素。
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電冰箱冷凝器中制冷劑最佳過冷度的確定——本文提出了電冰箱冷凝器出口的制冷劑過冷度存在一最佳值問題,建立了有關的計算模型,并對部分計算模型作T試驗驗證。理論計算結果與試驗結果吻合較好。本文研究力冷凝器與制冷量境其它部件的置往匹配提供了理論依據(jù)。
1.金屬的性質(zhì):不同金屬的過冷度不同。
2.液體金屬的純度:純度越大,過冷度越大。
3.冷卻速度:冷卻速度越大,過冷度越大。
連續(xù)冷卻時候,冷卻速度的高低影響相變時過冷度的大小。正是過冷度的大小影響組織形貌和結晶類型。緩慢冷卻時候,合金在不大的過冷度下就發(fā)生了相變。這時候只能結晶析出石墨。過冷度足夠大冷卻速度足夠快時候,就會析出滲碳體。(鋼鐵冶煉中工業(yè)生產(chǎn)實用參數(shù))
隨著冷卻速度的增加,過冷度也會增加。在具有較大的過冷度的情況下,形核率的增加比晶核長大的速度更快從而可以獲得更細晶粒
在單相液體傳熱區(qū),工質(zhì)的過冷度和質(zhì)量流速對傳熱工況影響顯著,在部分過冷沸騰傳熱區(qū),此二參數(shù)對傳熱工況也有較大影響,但在充分發(fā)展過冷沸騰傳熱區(qū),此二參數(shù)對傳熱的影響很小,因而有時適用于大容器的傳熱計算式也可用于計算強制流動的充分發(fā)展過冷沸騰區(qū)的傳熱。