一體化電源蓄電池

3.1 主要技術(shù)參數(shù)

單體電池額定電壓:2V。

單體電池浮充電電壓:2.23V~2.27V。

單體電池均衡充電電壓:2.30V~2.40V。

單體電池放電終止電壓:≥1.8V。

3.2 主要性能要求

環(huán)境溫度在-10℃~+45℃條件下，蓄電池性能指標(biāo)應(yīng)滿足正常使用要求。

蓄電池在環(huán)境溫度20℃~25℃條件下，浮充運行壽命應(yīng)不低于10年。

蓄電池組按規(guī)定的試驗方法，10h率容量應(yīng)在第一次充放電循環(huán)時不低于0.95C10，五次循環(huán)應(yīng)達到1C10。

供方應(yīng)提供蓄電池接線板及抗振型安裝支架。

蓄電池間接線板、終端接頭應(yīng)選擇導(dǎo)電性能優(yōu)良的材料，并具有防腐蝕措施。蓄電池槽、蓋、安全閥、極柱封口劑等材料應(yīng)具有阻燃性。

蓄電池必須采用全密封防泄漏結(jié)構(gòu)，外殼無異常變形、裂紋及污跡，上蓋及端子無損傷，正常工作時無酸霧溢出。

蓄電池極性正確，正負(fù)極性及端子應(yīng)有明顯標(biāo)志。極板厚度應(yīng)與使用壽命相適應(yīng)。

同一組蓄電池中任意兩個電池的開路電壓差，對于2V單體電池不應(yīng)超過30mV。

蓄電池使用期間安全閥應(yīng)能自動開啟閉合，閉閥壓力應(yīng)在1kPa~10kPa范圍內(nèi)，開閥壓力應(yīng)在10kPa~49kPa范圍內(nèi)。

兩個蓄電池之間連接條的壓降，3I10時不超過8mV。

電池組間互連接線應(yīng)絕緣，終端電池應(yīng)提供外接銅芯電纜至直流柜的接線板。

蓄電池以30I10的電流放電1min，極柱不應(yīng)熔斷，其外觀不得出現(xiàn)異常。

蓄電池封置90天后，其荷電保持能力不低于85%。

蓄電池的密封反應(yīng)效率不低于95%。

蓄電池需具有較強的耐過充能力。以0.3I10電流連續(xù)充電16h后，外觀應(yīng)無明顯變形及滲液。蓄電池自放電率每月不大于4%。

蓄電池在-30℃和65℃時封口劑應(yīng)無裂紋和溢流。

制造廠提供的蓄電池內(nèi)阻值，應(yīng)與實際測試的蓄電池內(nèi)阻值一致。

蓄電池組應(yīng)考慮裝設(shè)蓄電池管理單元的位置。

每節(jié)蓄電池應(yīng)有編號。

4 48V通信電源模塊

4.1 主要技術(shù)參數(shù)

額定輸入電壓:110V DC(110V直流電源系統(tǒng))/220V DC(220V直流電源系統(tǒng))。

額定輸出電流:由專用部分確定。

額定輸出電壓:48V。

效率:≥85%。

穩(wěn)壓精度:≤0.6%。

動態(tài)電壓瞬變范圍:<±5%。

瞬變響應(yīng)恢復(fù)時間:≤200ms。

溫度系數(shù):≤0.02%/℃。

浪涌電流:<150%。

紋波電壓峰-峰值:不超過200mV。

設(shè)備的平均無故障時間(MTBF):≥30,000h。

4.2 主要性能要求

應(yīng)具有監(jiān)控功能，且不依賴總監(jiān)控單元獨立工作，應(yīng)配備液晶漢顯人機界面。正常工作時，應(yīng)與總監(jiān)控單元通信，接收和執(zhí)行監(jiān)控裝置的指令。

應(yīng)具有短路保護功能，短路排除后自動恢復(fù)輸出。

應(yīng)采用PWM調(diào)制制式，模塊工作頻率20kHz~300kHz。

應(yīng)具有以下保護報警功能:過溫保護、過電壓保護、過電流保護、欠電壓報警、過電壓報警等。

48V應(yīng)采用正極接地、負(fù)極加防雷模塊方式，防雷等級不低于D級。

48V模塊支持帶電熱插拔。

5 總監(jiān)控單元

總監(jiān)控單元是高頻開關(guān)電源及其成套裝置的監(jiān)控、測量、信號和管理系統(tǒng)的核心部分。該單元能綜合分析各種數(shù)據(jù)和信息，對整個系統(tǒng)實施控制和管理。每套充電裝置必須配備一套總監(jiān)控單元。

該單元應(yīng)能適應(yīng)直流電源系統(tǒng)各種運行方式，具備液晶漢顯人機對話界面，應(yīng)能與成套裝置中各子系統(tǒng)通信，并可與站內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)通信，通信接口為RS485、RS232或以太網(wǎng)。

該單元應(yīng)能顯示充電裝置輸出電壓、充電裝置輸出電流、母線電壓、電池電壓、電池電流、兩路三相交流輸入電壓、各模塊輸出電壓電流、各種報警信號、各種歷史故障信息、單體電池電壓、電池組溫度等信息。

該單元應(yīng)能對以下故障進行報警:交流輸入過電壓、欠電壓、缺相，直流母線過電壓、欠電壓，電池電壓欠電壓，模塊故障，電池單體過電壓、欠電壓等。該單元應(yīng)有自身故障硬觸點輸出。

當(dāng)系統(tǒng)在斷電之后重新啟動時，應(yīng)按電池的放電容量或放電時間確定進行均充或浮充，均充結(jié)束后自動轉(zhuǎn)入浮充狀態(tài)，充電過程自動控制。

應(yīng)有根據(jù)電池組溫度對充電電壓進行補償?shù)墓δ?，補償系數(shù)-3mV~-5mV/℃/只，基準(zhǔn)補償溫度為25℃。

6 蓄電池管理單元

蓄電池管理單元應(yīng)具備的主要功能:監(jiān)測蓄電池單體電壓，對蓄電池充、放電進行動態(tài)監(jiān)測，并應(yīng)具備對蓄電池組溫度進行實時測量功能。本單元可獨立設(shè)置，也可分別由總監(jiān)控單元和檢測模塊來完成。蓄電池采樣線要經(jīng)過帶熔絲端子連接到蓄電池管理單元。蓄電池電壓采樣精度應(yīng)能精確到3位小數(shù)。

7 直流電源系統(tǒng)絕緣檢測裝置

直流電源系統(tǒng)絕緣檢測裝置應(yīng)具備的主要功能:在線監(jiān)測直流電源系統(tǒng)對地絕緣狀況(包括直流母線和各個饋線回路絕緣狀況)，并自動檢出故障回路，能監(jiān)測母線正對地、母線負(fù)對地電壓，能檢測出每個支路的正對地電阻和負(fù)對地電阻。

絕緣檢測裝置不宜對直流電源系統(tǒng)注入交流信號。

絕緣檢測裝置應(yīng)與成套裝置中的總監(jiān)控單元或變電站監(jiān)控系統(tǒng)通信。

被測母線及支路正極、負(fù)極對地絕緣電阻報警值可由檢測裝置設(shè)置，報警值宜設(shè)置為7kW(110V系統(tǒng))、25kW(220V系統(tǒng))，母線對地電壓檢測誤差不大于±2%，支路電阻檢測誤差不大于±10%。

8 儀表

直流電源系統(tǒng)應(yīng)配置數(shù)字式母線電壓、蓄電池電壓、充電裝置電流、蓄電池電流等表計，電壓表精度0.2級，電流表精度0.5級。分電柜應(yīng)配置直流電壓表。

9 事故照明切換屏

事故照明具有交直流切換功能，正常時輸入電源為交流，事故時能瞬時自動切換到由直流系統(tǒng)供電。輸出回路應(yīng)選用具有AC、DC短路分?jǐn)嗄芰Φ臄嗦菲鳌?/p>

10 其他要求

10.1 屏體要求

屏內(nèi)所安裝的元器件應(yīng)有型式試驗報告和合格證，宜采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和組件。裝置結(jié)構(gòu)模式由插件組成插箱或屏柜。插件、插箱的外形尺寸應(yīng)符合GB 3047的規(guī)定。裝置中的插件應(yīng)牢固、可靠，可更換。屏體及包括所有安裝在屏上的插件、插箱及單個組件應(yīng)滿足防震要求。插件、插箱應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。所有元件應(yīng)排列整齊，層次分明，便于運行、調(diào)試、維修和拆裝，并留有足夠的空間。對裝置中帶有調(diào)整定值的插件，調(diào)整機構(gòu)應(yīng)有良好的絕緣和鎖緊設(shè)施。

屏體下方應(yīng)設(shè)有接地銅排和端子。接地銅排的規(guī)格為25mm×4mm，接地端子為壓接型。屏間銅排應(yīng)方便互連，屏柜玻璃門框要有良好接地。

屏體防護等級IP30級，選用高強度鋼組合結(jié)構(gòu)，并充分考慮散熱的要求。屏柜應(yīng)有良好的防電磁干擾的屏蔽功能。屏體尺寸為2260mm×800mm×600mm(高×寬×深)。

屏體應(yīng)有足夠的支撐強度，應(yīng)提供必要設(shè)施，以保證能夠正確起吊、運輸、存放和安裝設(shè)備，且應(yīng)提供地腳螺栓孔。

所有屏面應(yīng)清潔，進行噴塑處理，以防止在運輸、倉儲和運行中的腐蝕和銹蝕。屏與屏的內(nèi)外應(yīng)清潔，應(yīng)無灰塵、劃痕及油污等。

對于必須按制造廠的規(guī)定才能運行更換的部件和插件，應(yīng)有特殊的符號標(biāo)出。

屏體正面應(yīng)有模擬母線。

10.2 端子排布置

柜內(nèi)設(shè)備的安排及端子排的布置，應(yīng)保證各套裝置的獨立性，在一套裝置檢修時不影響其他任何一套裝置的正常運行。

10.3 蓄電池支架

蓄電池支架要能足夠承受蓄電池組重量，在基本地震烈度為7度及以上地區(qū)，蓄電池組應(yīng)有抗震加固措施，并滿足GB 50260中的有關(guān)規(guī)定。電池與支架之間要有絕緣墊。蓄電池之間間距左右為10mm~15mm，上下為100mm~150mm。蓄電池裸露導(dǎo)電部分間的距離不小于1000mm。

11 試驗

直流電源系統(tǒng)中所用元件均應(yīng)按對應(yīng)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行型式試驗、出廠試驗和現(xiàn)場交接試驗?，F(xiàn)場交接試驗可與用戶協(xié)商進行。

直流電源系統(tǒng)的各主要部件應(yīng)進行材料試驗，以確認(rèn)部件和材料是否有缺陷，并應(yīng)檢查部件的設(shè)計和結(jié)構(gòu)是否滿足本規(guī)范書要求。

直流電源系統(tǒng)應(yīng)在工廠進行全面檢查以確保設(shè)備功能的完好性、適應(yīng)性和滿足本規(guī)范書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

應(yīng)具有監(jiān)控功能，且不依賴總監(jiān)控單元獨立工作，應(yīng)具備人機對話功能。應(yīng)支持與總監(jiān)控單元通信、接收并執(zhí)行監(jiān)控裝置的指令。

應(yīng)具有短路保護功能，短路排除后自動恢復(fù)輸出。

應(yīng)具有以下保護報警功能:過溫保護、過電壓保護、過電流保護、欠電壓報警、過電壓報警、交流欠電壓、交流過電壓、缺相報警等。

整流模塊支持帶電熱插拔。

冷卻方式為自冷或智能風(fēng)冷。

(1)海拔不超過2000m。

(2)設(shè)備運行期間周圍空氣溫度不高于40℃，不低于-5℃、-10℃。

(3)日平均相對濕度不大于95%，月平均相對濕度不大于90%。

(4)安裝使用地點無強烈振動和沖擊，無強電磁干擾，外磁場感應(yīng)強度不得超過0.5mT。

(5)安裝垂直傾斜度不超過5%。

(6)使用地點不得有爆炸危險介質(zhì)，周圍介質(zhì)不含有腐蝕金屬和破壞絕緣的有害氣體及導(dǎo)電介質(zhì)，不允許有霉菌存在。

(7)頻率變化范圍不超過±2%。

(8)交流輸入電壓波動范圍不超過±15%。

(9)交流輸入電壓不對稱度不超過5%。

(10)交流輸入電壓諧波含量不超過10%。

(11)UPS、INV和DC/DC的直流輸入電壓范圍不超過直流電源標(biāo)稱電壓的80%~130%，特殊要求的直流輸入電壓范圍:上限值為蓄電池充電浮充電裝置的上限，下限值為單個蓄電池額定電壓值與蓄電池個數(shù)乘積的85%。

直流電源系統(tǒng)接線:系統(tǒng)圖可參考附錄A。

蓄電池組數(shù):2組。

蓄電池型式:閥控式密封鉛酸蓄電池。

蓄電池組容量:在300Ah、400Ah、500Ah、600Ah、700Ah、800Ah中選擇，具體見專用條款部分。

蓄電池個數(shù):110V系統(tǒng)52只，220V系統(tǒng)104只。

高頻充電裝置數(shù)量:見專用條款。

直流電源系統(tǒng)應(yīng)配備:總監(jiān)控單元、110V高頻開關(guān)電源模塊(110V直流電源系統(tǒng))/220V高頻開關(guān)電源模塊(220V直流電源系統(tǒng))、48V通信電源模塊、雷擊浪涌吸收器、儀表、電壓電流采集裝置、絕緣檢測裝置、蓄電池管理單元等。

具備C級防雷保護功能并帶有遙信報警信號。

應(yīng)滿足在運行中兩段母線切換時不中斷供電的要求。切換過程中允許兩組蓄電池短時并聯(lián)運行。

兩段母線采用刀開關(guān)聯(lián)絡(luò)，每組蓄電池及充電裝置應(yīng)分別接入不同母線段。正常運行時，充電裝置由兩段380V交流電源經(jīng)廠家內(nèi)置的交流電源自投裝置切換后供電，將交流整流為直流電后，通過雙投刀熔開關(guān)分別接入充電母線和饋電母線，另設(shè)蓄電池上母線刀熔開關(guān)。如果有公用充電裝置則輸出通過雙投刀熔開關(guān)分別接至兩組蓄電池。

直流電源系統(tǒng)開關(guān)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)高分?jǐn)嘀绷鲾嗦菲?，上下級斷路器?yīng)滿足選擇性配合要求，各斷路器應(yīng)配備跳閘報警觸點，一個站的直流斷路器原則上應(yīng)選用同一制造廠系列產(chǎn)品。

蓄電池組等重要位置的熔斷器、開關(guān)應(yīng)裝有輔助觸點，并引至端子排。

饋線開關(guān)帶報警及輔助信號觸點，有信號指示通斷狀態(tài)并配采集模塊采集位置及跳閘信號，采集模塊通過通信發(fā)信號到總監(jiān)控單元。

直流主母線及接頭，應(yīng)能滿足相關(guān)規(guī)范要求的通流能力，母線應(yīng)有阻燃絕緣套管。

直流采用放射狀結(jié)構(gòu)供電，嚴(yán)禁環(huán)路。

直流電源系統(tǒng)不設(shè)降壓裝置。

設(shè)備應(yīng)滿足GB/T 17626關(guān)于電磁兼容、抗干擾的要求(具體項目為靜電放電抗擾度試驗、電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗、浪涌(沖擊)抗擾度試驗、振蕩波抗擾度試驗等)。

直流分電屏為雙電源進線，分別來自兩段母線。

直流饋電屏及直流分電屏上應(yīng)裝設(shè)絕緣檢測裝置。

充電柜(或主饋線柜)應(yīng)裝設(shè)專用的蓄電池放電試驗回路。

直流分電柜每面柜內(nèi)最少安裝48路的直流饋出開關(guān)，分別接于兩段直流母線匯流排上，具體路數(shù)見專用條款，饋出端子正負(fù)之間應(yīng)加不少于1只隔離端子。

直流主饋電柜每面柜內(nèi)最多安裝36 路的直流饋出開關(guān)，具體路數(shù)見專用條款。

匯流排和主電路導(dǎo)線相序和顏色應(yīng)符合GBJ 149標(biāo)準(zhǔn)。

柜內(nèi)元件的布置應(yīng)便于安裝和維護。

2110V/220V高頻開關(guān)電源模塊

2.1 主要技術(shù)參數(shù)

交流輸入額定電壓:三相380V。

交流輸入額定頻率:50Hz。

直流額定輸出電壓:110V/220V。

額定輸出電流:40A(110V直流電源系統(tǒng))/20A(220V直流電源系統(tǒng))。

功率因數(shù):≥0.90。

穩(wěn)流精度:≤±1%。

穩(wěn)壓精度:≤±0.5%。

紋波系數(shù):≤0.5% (采用峰-峰值計算)。

效率:≥90%。

軟啟動時間:2s~10s。

高頻模塊并聯(lián)工作時輸出電流不均衡度:<±5%。

lntegrated Power Supply Equipment

直流電源、電力用交流不間斷電源(UPS)和電力用逆變電源(INV)、通信用直流變換電源(DC/DC)等裝置組合為一體，共享直流電源的蓄電池組，并統(tǒng)一監(jiān)控的成套設(shè)備。

該組合方式是以直流電源為核心，直流電源與上述任意一種電源及一種以上電源所構(gòu)成的組合體，均稱為一體化電源設(shè)備。

一體化電源的通用要求

1 直流電源

1.1主要技術(shù)參數(shù)

交流輸入額定電壓:三相四線380V。

交流電源頻率:50Hz。

直流輸出額定電壓:110V(110V直流電源系統(tǒng))/ 220V(220V直流電源系統(tǒng))。

穩(wěn)流精度:≤±1%。

穩(wěn)壓精度:≤±0.5%。

紋波系數(shù):≤0.5%。

效率:≥90%。

噪聲:<55dB(距離裝置1m處)。

(1)拆包檢查

1.打開屏體外包裝,檢查屏體所附帶電源柜圖冊、操作使用說明書、產(chǎn)品出廠檢驗單、合格證等附件是否齊全。

2.檢查機柜殼體及所帶模塊在運輸過程中是否有嚴(yán)重?fù)p壞狀況，若有損害或部件缺失，請聯(lián)系告知承運商和我公司，以便及時處理。

3.檢查蓄電池在運輸過程中是否有殼體損壞、漏液、鼓脹等現(xiàn)象，若有請聯(lián)系我公司，以便及時處理。

4.若在低溫下拆裝，可能有水滴凝結(jié)現(xiàn)象，需等柜體內(nèi)外設(shè)備完全干燥后才可安裝使用，否則有電擊和損壞設(shè)備的危險。

5.確定設(shè)備是否為貴單位所定設(shè)備，貴司可用技術(shù)協(xié)議與柜體及內(nèi)配置一一對照。

(2)安裝使用環(huán)境說明

1.海拔2000米及以下;

2.設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，并要求與酸、堿等有害氣體隔離，以免腐蝕電氣元件。設(shè)備前后有門，應(yīng)與墻或者其它設(shè)備保持一定距離(大于800mm)，以便檢修與通風(fēng);

3.用于戶內(nèi)、周圍空氣溫度不高于45℃，不低于-10℃;

4.空氣最大相對濕度不超過90%，不結(jié)露;

5.運行地點應(yīng)無強烈振動和沖擊，無腐蝕和破壞絕緣的有害氣體，無嚴(yán)重塵埃，無倒替微粒和爆炸危險介質(zhì)，無強電磁場干擾;

6.使用條件與上述不符時，用戶需在訂貨時說明。如我公司可提供海拔2000米以上的高原產(chǎn)品;

(3)安全說明

1.電源系統(tǒng)設(shè)備有高電壓、大電流，無關(guān)人員請勿操作，避免觸電。

2.對過期的電池或電池組,不能用火進行處理,否則會爆炸傷人.

3.勿將電池打開或損壞,溢出的電解液具有很強的毒性,對人體有害.

4.請避免電池正負(fù)極短路和接反,否則會導(dǎo)致電擊或著火和損壞設(shè)備.

(2)系統(tǒng)上電調(diào)試過程指南

1.在一切準(zhǔn)備工作做好后,接好交流電源柜輸入電源線，接通交流電源，檢查交流進線端子交流電源電壓、相序是否正常;

2.當(dāng)交流輸入電源正常后合上柜體交流進線斷路器1ZK和2ZK，交流儀表是否正常顯示。正常后分別合上和斷開一二路電源開關(guān)，觀察兩路交流是否能自動切換。合上各路饋線開關(guān)檢查指示燈是否亮。

3.將直流電源柜面板上的交流進線開關(guān)合上，檢查充電模塊風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(若充電模塊是自冷，則無風(fēng)扇)，觀察合母電壓表顯示數(shù)值是否正常;

4.在正常情況下，合上整流輸出斷路器1Q1，觀察控母電壓表顯示數(shù)值是否正常(200Ah以上系統(tǒng)無控母電壓表)，各監(jiān)控單元工作是否正常，與顯示屏上數(shù)值顯示是否在誤差允許范圍之內(nèi);

5.在各監(jiān)控運轉(zhuǎn)正常情況下，合上安裝時斷開的蓄電池輸入熔斷器，將蓄電池接入電源系統(tǒng)中。檢查電池的充電電流值以及充電電壓值是否在正常范圍之內(nèi)(在此過程中整流模塊將對電池充電，有可能使整流模塊限流、或電池處于充電限流狀態(tài)，這時實際的充電電壓可能達不到設(shè)定值)

6.合上通訊電源柜直流輸入開關(guān)1Q2，檢查DC模塊是否正常工作。合上各個饋線開關(guān)檢查指示燈是否亮。

7.合上逆變電源柜交流輸入開關(guān)、直流輸入開關(guān)，檢查逆變器是否正常工作。斷開交流開關(guān)，觀察逆變器是否能正常工作。合上各路饋線開關(guān)，檢查開關(guān)指示燈是否亮。

8.檢查直流監(jiān)控及一體化電源主監(jiān)控是否正常工作。

9.柜子出廠前各參數(shù)已設(shè)置好

l 單相一體化電源防雷箱采用共模、差模全保護模式

l 單相一體化電源防雷箱采用多級壓敏嵌位并聯(lián)技術(shù)

l 單相一體化電源防雷箱采用通流量大殘壓低、響應(yīng)時間快

l 單相一體化電源防雷箱采用帶負(fù)載過流、過熱、失效分離裝置

l 單相一體化電源防雷箱的

l 單相一體化電源防雷箱采用共模、差模全保護模式 l 單相一體化電源防雷箱采用多級壓敏嵌位并聯(lián)技術(shù) l 單相一體化電源防雷箱采用通流量大殘壓低、響應(yīng)時間快 l 單相一體化電源防雷箱采用帶負(fù)載過流、過熱、失效分離裝置 l 單相一體化電源防雷箱的箱體采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作，阻燃、防腐 l 單相一體化電源防雷箱采用工作狀態(tài)指示及雷擊計數(shù)，提供遙信，聲光報警 l 單相一體化電源防雷箱采用壓敏串接氣放管徹底消除漏電流，安全性能更高

l 單相一體化電源防雷箱采用共模、差模全保護模式

l 單相一體化電源防雷箱采用多級壓敏嵌位并聯(lián)技術(shù)

l 單相一體化電源防雷箱采用通流量大殘壓低、響應(yīng)時間快

l 單相一體化電源防雷箱采用帶負(fù)載過流、過熱、失效分離裝置

l 單相一體化電源防雷箱的