圓筒洗礦機(jī)工作原理:

其主要由構(gòu)成。筒體則由造漿段和篩分段組成,筒體內(nèi)用耐磨橡膠作襯板。

清洗筒體被四個(gè)拖輪支撐，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，大小齒輪帶動(dòng)清洗筒體低速旋轉(zhuǎn)。含有泥團(tuán)和石粉的礦石自進(jìn)料口給入，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)，被清洗滾筒內(nèi)安裝有一定角度的耐磨橡膠襯板不斷帶起拋落，自進(jìn)料端到出料端移動(dòng)過(guò)程中多次循環(huán)，并被順向或逆向的沖洗水沖涮洗滌，清洗干凈的礦石經(jīng)提升器提升卸入雙層錐形篩，分成粗、中、細(xì)三個(gè)粒級(jí)分別排出。含有污泥的廢水則通過(guò)出料或給料端的帶孔擋板流出。

對(duì)圓筒洗礦機(jī)襯板的改造

為了延長(zhǎng)礦石在造漿段的洗礦時(shí)間,增強(qiáng)礦石與襯板之間的摩擦作用,經(jīng)研究試驗(yàn),采用獨(dú)特的濕法配方設(shè)計(jì)，納米復(fù)合分散技術(shù)，得到的耐磨橡膠具有優(yōu)異的耐磨性、強(qiáng)度和彈性，使用壽命長(zhǎng)，采用這種橡膠波型襯板代替平滑弧面襯板,且在新型襯板上增加凸紋和粗糙度。圓筒洗礦機(jī)使用耐磨橡膠襯板后,延長(zhǎng)了礦石在圓筒洗礦機(jī)造漿的有效時(shí)間，使礦石得到了充分的浸泡、擦洗,洗礦效率提高，同時(shí),由于襯板耐磨性增強(qiáng),壽命延長(zhǎng),降低成本。

加高圓筒洗礦機(jī)出礦端擋圈高度

由于圓筒洗礦機(jī)在處理含泥率高、礦泥塑料性指數(shù)大的難洗礦石時(shí),對(duì)塊礦膠泥團(tuán)的碎散作用不強(qiáng),篩上的塊礦脫泥效果不佳。為了延長(zhǎng)塊礦的有效洗礦時(shí)間,使塊礦得到充分的擦洗,對(duì)圓筒洗礦機(jī)篩分段出礦擋圈加高,這樣,延長(zhǎng)了塊礦在圓筒洗礦機(jī)內(nèi)的有效洗礦時(shí)間,改善了塊礦的脫泥效果。

改變圓筒洗礦機(jī)轉(zhuǎn)速

圓筒洗礦機(jī)轉(zhuǎn)速降低時(shí),對(duì)下工序槽式洗礦機(jī)的洗礦效果有較大的負(fù)面影響,隨給礦量增大,下工序槽式洗礦機(jī)產(chǎn)品含泥率劇增。其主要原因是由于圓筒洗礦機(jī)轉(zhuǎn)速降低時(shí),對(duì)礦石提升、擦洗作用減弱,細(xì)礦石進(jìn)入圓筒洗礦機(jī)篩分段即從篩條間落下進(jìn)入下工序槽洗機(jī),大大縮短了細(xì)礦石在圓筒洗礦機(jī)內(nèi)擦洗時(shí)間,表面被粘土緊密包裹,嚴(yán)重地影響其洗礦效果。

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專(zhuān)職人員進(jìn)行值班檢查．

圓筒洗礦機(jī)機(jī)器的維護(hù)：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，并消除

圓筒洗礦機(jī)安裝試車(chē):

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線(xiàn)和控制開(kāi)關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。2100433B

洗礦機(jī)圓筒洗礦機(jī)

圓筒洗礦機(jī)廣泛用于各種難洗的大塊礦石，該洗礦機(jī)分圓筒型和圓筒加篩條型兩種 。

洗礦機(jī)-圓筒洗礦機(jī)特點(diǎn)

滾筒篩洗機(jī)廣泛用于各種難洗的大塊礦石，該洗礦機(jī)分圓筒型和圓筒加篩

洗礦機(jī)條型兩種。后一種可把被洗物料分成 40mm和-40mm兩級(jí)產(chǎn)品，-40mm可再經(jīng)雙螺旋槽式洗礦機(jī)進(jìn)一步擦洗可將物料分為 2mm和-2mm兩級(jí)產(chǎn)品，洗礦效率可達(dá)98%左右，這種組合對(duì)目前難洗礦石是最有效的方法。

洗礦機(jī)-圓筒銑礦機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號(hào) 筒體直徑×長(zhǎng)度 最大清洗物料 生產(chǎn)能力 筒體轉(zhuǎn)速 主機(jī)功率 設(shè)備重量

YTXK1030 Φ1.0×3.0 50 30～70 30 30 10800

洗礦機(jī)螺旋洗礦機(jī)

螺旋洗礦機(jī)適用于鐵、錳、石灰石、錫礦等含泥量較多的礦石選礦前序清洗泥沙，可以對(duì)礦物的攪拌、沖洗、分離、脫泥等。也適用于建筑、電站等工程石料清洗，沖洗水壓<147-196kpa。

螺旋洗礦機(jī)是利用水的浮力作用，將粉塵和雜質(zhì)于砂分離。經(jīng)過(guò)螺旋片的攪動(dòng)，達(dá)到濾水去雜質(zhì)，提升輸送目的。并且在提升過(guò)程中，也進(jìn)行了拌和工作。是出砂達(dá)到攪拌均勻，無(wú)細(xì)、粗砂之分。

螺旋洗礦機(jī)具有，螺旋體長(zhǎng)、密封系統(tǒng)好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理能力強(qiáng)、維修方便。出砂含水量、含泥量底等特點(diǎn)。廣泛運(yùn)用于各種礦石開(kāi)采行業(yè)。

洗礦機(jī)槽式洗礦機(jī)

槽式洗礦機(jī)廣泛用于各種易洗和難洗礦石的洗礦。礦石中含泥在20%以上則對(duì)碎礦機(jī)及溜槽產(chǎn)生堵塞，槽式洗礦機(jī)可使含泥在20%以上的礦石在洗礦機(jī)中螺旋攪拌、擦洗達(dá)到礦石與泥分離的目的，洗凈后的礦石從排料口排出，泥水從尾礦端排出。該設(shè)備與圓筒洗礦機(jī)配合，對(duì)處理難洗礦石是比較有效的洗礦設(shè)備。

洗礦機(jī)技術(shù)參數(shù)

礦石中含泥在20%以上則對(duì)碎礦機(jī)及溜槽產(chǎn)生堵塞，槽式洗礦機(jī)可使含泥在20%以上的礦石在洗礦機(jī)中螺旋攪拌、擦洗達(dá)到礦石與泥分離的目的，洗凈后的礦石從排料口排出，泥水從尾礦端排出。該設(shè)備與圓筒洗礦機(jī)配合，對(duì)處理難洗礦石是目前比較有效的洗礦設(shè)備。

1、砂石洗選作業(yè)可以防止堵塞礦倉(cāng)、溜槽、漏斗以及破碎篩分等設(shè)備，使破碎篩分設(shè)備處理量下降，堵塞嚴(yán)重時(shí)，生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。

2、獲取精礦；有些礦石，通過(guò)洗礦可以使有用礦物富集而獲得合格精礦，例如有些沉積錳礦、磷灰石礦、氧化鐵礦等。

3、冶煉用石灰石通過(guò)洗礦可以清除礦晃提高質(zhì)量，以滿(mǎn)足冶煉要求，例如船山石灰石礦、烏龍泉石灰石礦等。砂石洗選設(shè)備種類(lèi)很多，洗石機(jī)常用的有圓筒洗礦機(jī)、帶篩擦洗機(jī)、槽式擦洗機(jī)、水力洗礦篩等。此外，各種篩分設(shè)備(例如固定條篩、輥軸篩、振動(dòng)篩等)及螺旋分級(jí)機(jī)等也可用來(lái)進(jìn)行洗礦。砂石洗選作業(yè)原理：砂石洗選作業(yè)是用水力或機(jī)械力擦洗被粘土膠結(jié)或含泥較多的礦石，使礦石碎散，洗下礦石表面細(xì)泥并分離的過(guò)程。砂礦及氧化和風(fēng)化程度較深礦石，在碎礦或選礦前，洗礦是必要的準(zhǔn)備作業(yè)。砂石洗選可避免含泥礦物原料中的泥質(zhì)物堵塞粉碎設(shè)備和篩分設(shè)備，原料如含有可溶性有用或有害成分也要進(jìn)行洗礦。根據(jù)礦石中洗除礦泥的難易程度，分為難洗、中等可洗和易洗，主要與礦石中粘土的性質(zhì)、含量及存在狀態(tài)有關(guān)。洗礦可在擦洗機(jī)中進(jìn)行，也可在篩分和分級(jí)設(shè)備中進(jìn)行。