JZ-350型混凝土攪拌機

這種攪拌機由攪拌機構、上料裝置、供水系統(tǒng)、底盤和電器部分等組成。攪拌機為雙錐形，筒內(nèi)壁焊有兩對攪拌葉片，其中主葉片與筒軸線成45度焊接，副葉片與筒軸線成40度焊接。攪拌時，攪拌筒旋轉(zhuǎn)，主、副葉片即將材料帶起.隨后又自由拋落下來，從而進行攪拌。材料在被葉片帶起的過程中又沿葉片的傾斜度作軸向流動，加強攪拌效果，使混凝土拌合質(zhì)量能籍以提高。進料口處的兩塊擋料葉片，可防止材料向進料口外飛濺。

攪拌筒出料口一端，焊有一對出料葉片.當混凝土拌好后改變攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向時，混凝土可經(jīng)出料葉片卸出。出料葉片是分成兩段的，靠里面的一段與筒壁焊接在一起，外面一段以螺拴聯(lián)接在筒壁上。這樣便于拆卸，以利清料。攪拌筒放置在四個橡膠托輪上，其中前面的兩個橡膠托輪是主動輪，靠其摩擦力帶動攪拌調(diào)旋轉(zhuǎn)。攪拌筒由筒上的擋圈被托輪擋住，以免軸向串動。上料裝置由單獨的電動機經(jīng)一套傳動系統(tǒng)帶動，上料電動機安裝于攪拌機前部平臺上，即與轉(zhuǎn)筒電動機相對應的位置，在上料電動機轉(zhuǎn)子軸上裝有電磁制動器，可使進料斗停于任意位置。上料時，進料斗由鋼絲繩牽引沿軌道上升，當升至進料承口的上方時，長軸滾輪將進入岔道，斗底滾輪仍在上料軌道中，因而可將斗底擺開，料斗也向前傾斜，斗內(nèi)物料靠自重經(jīng)進料承口進入攪拌筒內(nèi)。料斗上、下行程止點均由行程開關自動控制。當進料斗升至加料位置時，料斗的長軸滾輪將碰撞上止點行程開關的搖桿，使行程開關動作，切斷上料電動機源，制動器也發(fā)揮制動效應，使料斗停在加料位置上。

為了防止行程開關失靈以后，料斗的繼續(xù)上升，安裝有安全極限開關，可使電動機停止運轉(zhuǎn)。當料斗下降到底以后，鋼絲繩不再受力，上料軌道的杠桿被彈簧頂住拾起，使下止點行程開關動作、關閉電動機。供水電動機驗于機前平臺的中部，電動機直接與水泵相接。使用前應根據(jù)所需供水員，轉(zhuǎn)動定量水表的表盤到所需的供水刻度處，然后以表報緊定螺釘將其固定。供水時，按下供水按鈕，水泵即起動，同時輸水管道上的電磁閥及定量水表流入攪拌筒。在水流經(jīng)水表時，推動水表的計數(shù)機構位水表指針轉(zhuǎn)動，當指針轉(zhuǎn)到刻度盤零位時，表內(nèi)凸輪便撥動水表中的微動開關，切斷電磁閥電路，閥門和水泵立即關閉，供水則停止，表針也自動回位。

底盤是由型鋼焊成，裝有7.50-20輪胎兩只，前面還裝有牽引拖桿和一只鑄鐵輪，以供拖運和短距離移用。長距離拖行時，前鑄鐵輪可翻上掛起。四只撐腳可調(diào)高度，用以工作時支承攪拌機。電器部分主要有轉(zhuǎn)筒電動機、上料電動機和供水電動機及控制屏。各種電器和操縱按鈕均安裝在控制屏上。這種攪拌機具有攪拌筒正向旋轉(zhuǎn)時對材料進行攪拌，反向旋轉(zhuǎn)時對材料進行卸料的特點。

由于這種攪拌機廠家利用自落攪拌原理，設計合理，生產(chǎn)串較高，拌合混凝土的質(zhì)量好，而且結(jié)構簡單，重量輕，白動化程度高，維護保養(yǎng)和操縱方便等優(yōu)點，目前正被推廣使用。

國產(chǎn)JZ-350型反轉(zhuǎn)卸料式混凝土攪拌機是一種新型攪拌機。它多用以攪拌塑性較高的普通混凝土和半干硬性混凝土。

J4-375型和J4-375A型混凝土攪拌機是周期作用的強制式混凝土攪拌機。

這種攪拌機，一般用于攪拌細石混凝土、輕骨料混凝土、干硬性或半干硬性混凝土，還可以用來拌合砂漿。

Jw—375型混凝土攪拌機，是渦輪強制式混凝土攪拌機，它多用于干硬性及半干硬性混凝土。這種攪拌機的主體包括機架及進出料機構、攪拌系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、操縱裝置和傳動機構等所組成。機架由12號槽鋼焊接順成，為了便于裝拆，分為前后兩段，在中部用連接板及抗剪螺栓連接。進料斗在10號槽鋼組成的斜軌上升降，當開到斜軌頂端時，斜斗底部的溜板開后，此時料斗內(nèi)所盛原料全部瀉入攪拌筒內(nèi)。進料斗的升降動作分別用兩只手柄控制。出料門的啟閉由一根手柄來單獨控制。為拖行方便，裝置車輪兩只，并裝有片式避震彈簧鋼板，拖行前將拖桿插入座孔，并用掣閂鎖住，這樣可用每小時12公里速度在三級路面上由汽車牽引。攪拌葉片采用耐磨的合金鋼制成，安排成一定的攪拌角度。攪拌叫片共有四片，另外沿內(nèi)外壁有刮板兩塊。使用時，葉片及刮板與拌筒襯板的間隙在1~3毫米之間。當葉片磨損，間隙增加，影響攪拌性能時，可惜螺釘來調(diào)整間隙的大小。

給水系統(tǒng)由特殊設計的水泵、控制閥及配水箱組成。水箱上裝有指針，可用來調(diào)整多次給水的數(shù)量?？刂崎y用來控制水泵將水送入水箱或?qū)⑺鋬?nèi)存水送入拌簡。這種攪拌機共裝有操縱手柄4只：第一是進料斗提升操縱手柄。它是控制進料斗的提升動作，一般情況下手柄放在停止位置，這時提升離合器保持脫開。手可以經(jīng)常握住手柄，隨時控制進料斗的提升位置．也可以扳至極限位置后于離開手柄。進料斗提升到上行極限時借限位裝置可使離合器自動脫開，手柄也自動回復到原來位置；第二是進料斗下落操縱手柄。

它是控制料斗下行速度，一般情況下手柄放在制動工作位置，這時制動帶呈張緊狀態(tài)，進料斗只能提升和停止。將手柄扳動時，制動帶即行松開，進料斗下降。下降速度可由于柄向右扳功，使料斗也隨著停止下降；第三是出料手柄、它是控制出料門啟閉的大小，當于柄扳列極限時，出料門即全部打開；第四是給水系統(tǒng)控制手柄。它是操縱閥門的進水和放水，當向左扳到極限時，水從水源送到水箱；當向右扳動時，水從水箱送往拌筒。該攪拌機是采用電動機作動力，通過三角皮帶傳動蝸輪減速箱，蝸輪軸上部裝有攪拌葉總成，下部裝有進料斗提升離合器。蝸桿采用合金鋼制成，并經(jīng)適當?shù)臒崽幚?，蝸輪采?對開4鋁鐵青銅制成，可保證長期使用，不致發(fā)熱及磨損。

各部分軸承均采用改動軸承。給水系統(tǒng)的水泵直接由電動機用三角膠帶傳動，另裝有調(diào)整三角膠帶張力的調(diào)整輪一個，使水泵的傳動三角膠帶經(jīng)常保持張緊狀態(tài)。這種蝸輪強制式攪拌機還具有適用范圍較廣，除可以干硬性、塑性及輕骨科混凝土外，也可用于攪拌砂漿。在結(jié)構特點上采用了多電機單獨驅(qū)動，機械效率高達85%，機械使用壽命長，它與一般(例如400升自落式)混凝土攪拌機比較。

不需大齒圈和大墻板等比較笨重復雜的零件，同時省去了施行牽引轉(zhuǎn)向機構，使自重減輕，構造簡單，制造方便，操作容易，有利于生產(chǎn)和維修，它不僅能攪拌各種混凝土，而且攪拌的質(zhì)量高，運轉(zhuǎn)水泥灰塵少．操作衛(wèi)生條件好，它使用方便，生產(chǎn)率較高，工地實地測定，最后1小時的生產(chǎn)率可達到12立方米：它還可節(jié)約大量的鋼材及兩只橡膠車輪，成本較低，它機體較輕，技術上較為成熟，技術經(jīng)濟性能也較好，因此能適應土建工程的發(fā)展和目前已廣泛采用的干硬性及半干硬性混凝土的生產(chǎn)需要的迅速增長、因而受到廣泛應用。?