原煤破碎機

錘式破碎機適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。其物料的抗壓強度不超過100兆帕，濕度不大于15%。

錘式破碎機是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎所用的破碎機。主要用于建材、礦山、化工、煤礦等部門破碎脆性、中硬、含水份不大的物料，如石灰石、巖石等。物料的抗壓強度不超過140兆帕。本機具有破碎比大、耗能低、占地小、維護保養(yǎng)簡便等優(yōu)點。本機的錘頭及邊護襯板由于使用了VC復合奧氏體耐磨鋼，解決了傳統(tǒng)耐磨材料韌性和耐磨性對立的矛盾。該材料是在奧氏體組織基體上添加了纖維狀高硬度碳化物耐磨骨架，使其不僅具有較高的韌性同時具有優(yōu)良的耐磨性，其耐磨性是Mn13的2-6倍，高鉻鑄鐵的3-5倍，大大提高了企業(yè)的經濟效益。該設備可根據用戶要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。

結構:錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

工作特點:

(1)工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。

(2)可據客戶要求，調節(jié)需要的粒度。

(3)機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。

(4)整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產品。

錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘頭的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機外。

原煤破碎機是用來破碎煤礦石的機器，常用的有環(huán)錘式破碎機和錘式破碎機。破碎機的主要特點有:

1、入料粒度大，破碎比大，產量高。

2、運行穩(wěn)定可靠、配有過載保護裝置。

3、能耗低、易損件少、維護費用低。

4、調整部位重點加強與精加工，降低維修頻率。

5、軸承部位采用多層迷宮密封工藝，延長軸承使用壽命。

6、采用模展示會潤滑方式，維護更加簡捷方便。

7、帶輪采用新鎖緊工藝，無鍵連接，維護更方便。

環(huán)錘式破碎機是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉子式破碎機。環(huán)錘不僅能隨轉子旋 轉，還能饒錘銷軸自轉。物料進入破碎機后，在破碎腔內受到隨轉子高速旋轉的環(huán)錘的沖擊而破碎，被破碎的物料同時從環(huán)錘處獲得動能，高速度地沖向破碎板 ， 受到二次破碎，然后落到篩板上， 受環(huán)錘的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互碰撞作用，物料得到進一步的破碎，并通過篩孔排出機外。不能破碎的雜物則由 環(huán)錘推入金屬收集器，由操作人員定期清除。

出料粒度的調節(jié)，是通過更換不同規(guī)格的篩板來實現(xiàn)的。轉子與篩板之間的間隙，可根據需要通過調節(jié)機構進行調節(jié)。

環(huán)錘式破碎機目前分重型及輕型兩種，環(huán)錘式碎煤機(輕型環(huán)錘式破碎機)適用于莫氏硬度二級物料的破碎，使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機(重型環(huán)錘式破碎機)適用于莫氏硬度五級以下的脆性物料的潑歲，使用碎石環(huán)錘。碎石環(huán)錘質量大于碎煤環(huán)錘的質量，從而提高環(huán)錘的沖擊力，達到破碎礦石的目的。

環(huán)錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以 回收石棉纖維等等。 此外，環(huán)錘式破碎機不僅可用于破碎生產線，制砂生產線，也可在選礦生產線中替代圓錐式破碎機。

對于環(huán)錘式破碎機維護與保養(yǎng)要做到如下3點:

1. 每當破碎機運轉60小時后，對各軸承加油(鈣鈉基潤滑脂)一次。

2. 定期檢查各緊固件是否牢固可靠。

3. 定期檢查各受磨部件的磨損情況。

環(huán)錘的更換:

環(huán)錘是環(huán)錘式破碎機上最易受損的部件，更換環(huán)錘時，先打開后部機體(或活動蓋板)，然后盤動轉子，使錘軸外于中間機體和后部機體之間，能夠由卡盤抽出。取出錘軸上的插銷，最后取出錘軸，進行更換。

環(huán)錘的安裝應達到如下要求:

(1) 對稱排的環(huán)錘重量左部超過0.17RU。

(2) 每排的環(huán)錘重量應沿同一方向遞增。

(1)更換篩條時，先打開洗沙機后部機體(或活動蓋板)，取出壓緊的壓板，然后取出篩條，進行更換。

(2)軸承座內的潤滑脂，每隔3-6個月更換一次，加油量約蒸汽式烘干機為軸承座內部空間的三分之二。軸承用鈉基或鈣鈉基潤滑脂潤滑。